目录
第一部分工程设计方案说明 (1)
1.1工程概况 (1)
1.2工程地质、水文地质情况 (1)
1.2.1地形、地貌及周边情况 (1)
1.2.2工程地质特征 (1)
1.2.3水文地质特征 (2)
1.3设计依据 (2)
1.4基坑围护结构类型及结构设计 (2)
1.4.1基坑围护结构设计原则 (2)
1.4.2基坑围护结构设计 (2)
1.5施工主要施工步骤 (3)
1.6施工注意事项 (4)
1.7基坑监测 (4)
第二部分施工组织设计 (5)
2.1工程特点及施工难点 (5)
2.2工程施工总目标 (5)
2.3施工总体布置 (6)
2.3.1项目管理机构 (6)
2.3.2施工现场平面布置 (6)
2.3.3主要施工机械设备计划 (6)
2.3.4劳务计划 (7)
2.4施工准备 (8)
2.4.1 施工技术准备 (8)
2.4.2 施工人员准备 (8)
2.4.3 施工机械准备 (8)
2.4.4工程原材料准备 (8)
2.4.5施工用水、用电及交通准备 (9)
2.5目标工期 (9)
第三部分基坑支护施工工艺 (9)
3.1土钉墙边坡支护施工工艺 (9)
3.2护坡桩施工工艺（长螺旋钻孔压灌桩施工工艺） (11)
3.3锚索施工工艺 (13)
第四部分安全生产紧急预案 (15)
4.1、预案启动前提 (15)
4.2、预控方案工作流程 (15)
4.3、预控方案 (15)
4.4、紧急预案 (16)
第五部分工程质量保证体系及措施 (18)
5.1、工程质量保证措施 (18)
5.2、施工质量持续改进措施 (19)
5.3施工质量验收标准 (20)
5.4、工程进度控制 (20)
5.5、环境保护措施 (22)
5.6、文明施工措施 (23)
5.7、技术资料管理 (23)
第六部分工程安全管理措施 (24)
6.1人身安全 (24)
6.2用电安全 (25)
6.3机械设备安全 (25)
6.4交通安全 (26)
第七部分冬季施工措施 (27)
7.1、基本措施 (27)
7.2、混凝土工程 (27)
7.3、钢筋工程 (27)
第八部分、降低成本措施 (28)
8.1建立项目成本核算体系 (28)
8.2管理节约措施 (28)
8.3施工技术解决措施 (28)
第一部分 工程设计方案说明
1.1工程概况
拟建
基坑南侧、西侧为已建成地下车库，地下车库基底标高与本工程基底标高基本持平，无需支护。基坑东侧北侧排桩排桩加锚索支护，基坑深16.0～17.0米，基坑安全等级一级，设计使用年限一年。
1.2工程地质、水文地质情况
1.2.1地形、地貌及周边情况
施工现场位于 。
勘察场地总体地势较平缓，地面高程为32.0m 。场地地貌单元属于第四系全新统陆相冲积物。
1.2.2工程地质特征
根据钻孔揭露，勘察场地地层主要为素填土、杂填土、第四系全新统陆相冲积物。在勘探深度范围内，自上而下可划分为9个工程地质层，各层土的特征分述如下：
①素填土(Q ml 4
)：黄褐色;松散;稍湿;主要以粘性土，粉细砂为主，地层不均匀；层厚0.80～11.60m ，层底高程17.65～30.95m 。
①1杂填土(Q ml
4)：杂色;松散;稍湿;主要以建筑垃圾为主，含粘性土，局部表层为水泥硬化路面，地层不均匀；层厚0.50～8.70m ，层底高程22.62～31.78m 。
②粉土(Q 4al+pl )：黄褐色;密实;稍湿;干强度低，韧性低，土质不均，含砂质颗粒，地层不均匀；层厚1.40～3.00m ，层底高程28.52～29.83m ；
③细砂(Q 4al+pl )：黄褐色;中密-密实;以石英长石为主，砂质均匀，级配一般，含粘粒，土质较均匀，地层不均匀；层厚0.70～7.00m ，层底高程21.71～27.45m ；
④粉质粘土(Q 4al+pl )：黄褐色;可塑;干强度中等，韧性中等，切面稍光滑，土质较均匀，含锈斑，含砂质颗粒，地层不均匀；层厚5.70～11.20m ，层底高程13.81～19.02m ；
⑤细砂(Q 4al+pl )：黄褐色;密实;湿-饱和;以石英长石为主，砂质均匀，级配一般，地层均匀；层厚7.70～13.10m ，层底高程4.17～8.13m ；
⑥圆砾(Q 4al+pl )：杂色;密实;饱和;母岩成分以石英岩为主，呈圆棱状、棱角状，以粘性土、中细砂充填，地层不均匀；层厚1.20～4.50m ，层底高程0.44～4.23m ；
⑦细砂(Q 4al+pl )：黄褐色;密实;饱和;以石英长石为主，砂质不纯，含粘粒，级配差，地层
⑧粉质粘土(Q4al+pl)：黄褐色;可塑;干强度中等，韧性中等，切面稍光滑，含锈斑，含砂质颗粒，地层不均匀；层厚9.50～12.10m，层底高程-17.92～-12.04m；
⑨细砂(Q4al+pl)：黄白色;密实;饱和;以石英长石为主，砂质较均匀，级配一般；该层为本次钻探所揭露的最底层。
1.2.3水文地质特征
依据勘察报告，该场地地下水类型为孔隙型潜水，地下水埋深14.23～21.45m(高程10.80～11.38m)，地下水补给来源为大气降水，地下水位变化幅度约±1.00m。抗浮设防水位高程12.50m。
1.3设计依据
（1）甲方提供的施工平面图纸；
（2）《岩土工程勘察报告》；
（3）《建筑基坑基坑工程技术规程》（DB 13(J)133-2012）；
（4）《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2011）；
（5）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB 50086-2001）。
1.4基坑围护结构类型及结构设计
1.4.1基坑围护结构设计原则
（1）按照动态设计、信息化施工的方法进行。基坑围护结构施工应与现场监测相结合，根据现场监测反馈信息及时进行分析，达到动态设计和信息化施工的目的。
（2）围护结构应有效地控制变形，保证基坑安全。确保周边建（构）筑物的安全稳定并保证基坑四周道路和周边各类管线的安全使用。
（3）基坑土方开挖遵循分层、平衡、适时的原则。施工前施工单位应做好施工组织设计，分层高度应与土钉或锚索的竖向间距相对应，以土钉或锚索下0.5米深为分层界限。
1.4.2基坑围护结构设计
根据基坑周边建筑物情况，结合常用支护结构的优缺点分析对比，基坑深度较大，从施工可行性及安全角度选择桩锚支护，通过桩顶连梁连接，构成一个支护整体，此种方法在基坑支护中应用较多，是“安全、经济、适用、且便于施工”的一种可靠的支护型式。
基坑支护方案如下：
-3m以上边坡放坡，做土钉墙，上部坡角约73°，布设1道土钉，水平间距为1.5米，布置详见基坑支护剖面图。面板采用∮6.5@300×300的单层钢筋网片，网外设置∮14@1500纵横向拉筋，同土钉主筋尾部弯钩焊接牢固，然后喷射C20细石混凝土，厚度为100mm，其初定配比为：水泥:砂:碎石:水＝1:2:2:0.5，碎石的最大粒径不超过12mm，喷射混凝土机的
护坡桩基坑设计结果
1422通长
主筋1014、加强筋14@2000、箍筋
8@200
1.5施工主要施工步骤
1、首先平整场地至±0.000即32.00米。
2、基坑整体开挖至-3.00米（即29.00米），喷护泛边以保证泛边的平整及基坑边线的正确性；
3、在开挖出工作面上进行护坡桩施工，然后施做土钉墙支护的施工；
4、冠梁施工；
5、开挖至第一步锚索施工的工作面，喷护护坡桩桩间土；
6、第一步锚索施工；
7、开挖至第二步锚索施工的工作面，喷护护坡桩桩间土；
8、进行第二步锚索施工；
9、开挖至第三步锚索施工的工作面，喷护护坡桩桩间土；
10、进行第三步锚索施工。
11、开挖至基坑底面，喷护护坡桩桩间土；
12、汽车坡道收尾，补做锚索、坡面喷护。
1.6施工注意事项
1、施工前必须核实场区支护结构范围内管线是否均已迁移完毕。
2、基坑开挖应配合围护结构施工分层、适时进行，在机械开挖后，辅以人工修整坡面。
3、做好基坑内的降水、排水工作。
1.7基坑监测
1、基坑监测是实现动态设计、信息化施工的重要环节，同时也是发现基坑事故征兆的最直接手段，基坑施工过程中，要加强监测及信息反馈工作。
2、监测数据要及时处理并及时通知有关单位，调整设计，保证围护结构安全，达到信息化施工的目的。
3、坡顶水平位移沉降不能超过允许值，如果坡顶水平位移和沉降累计超过50㎜或水平位移速率大于5㎜／d时，应及时通知相关人员采取防范措施。建筑物沉降量累计20mm，或沉降速率大于1mm/d，施工前查清基坑影响范围内的地下管线，并设置位移及沉降观测点，煤气管道的沉降及位移不大于10mm，每天发展速率不大于2mm；自来水管道的沉降及位移不大于30mm，每天发展速率不大于5mm。
4、基坑施工中，基坑顶3米范围内不允许堆载，3米外地面附加荷载不允许超过20kPa。
第二部分施工组织设计
2.1工程特点及施工难点
（1）施工技术多样性、复杂性，保证周边建筑物与市政公路的正常使用，特别是确保距
基坑最近处马路基础（东部、北部）的稳定、市区主干学院路路面、市政管网等不受基坑开挖的影响，是本次施工工程的重点。
（2）场区内、周边管线及地下障碍物有待于进一步查明，地下污水排放管道、热力管道等，对施工边坡稳定、施工进度影响较大。
（3）护坡桩桩位及垂直度控制难度较大。
（4）施工期间对施工人员的素质教育、文明施工必需重视，保持整体良好的形象。2.2工程施工总目标
（1）质量目标：合格。
（2）工期目标：总工期40天。以上施工进度是在土方开挖具备条件的施工进度，以保证整个工程的顺利进行。
（3）安全目标：杜绝重大伤亡事故。
（4）文明施工目标：创文明施工标准化工地。
2.3施工总体布置
2.3.1项目管理机构
2.3.2施工现场平面布置
1、办公及临建（详见下图）
为方便施工和管理，现场设置项目部办公用房及施工人员居住用房。
为方便对内对外联络，项目部办公室安装电话机一部，同时为现场施工主要负责人和现场主要管理人员配置手机或对讲机。
3、水、电设置
现场施工用水主要为支护及冲洗运输车轮胎用水。
施工前期用电量较集中，主要用电设备为1台CFG桩机、1台空压机、3台锚索钻机、一些零星用电、电焊机等钢筋笼制作设备。以最大用电量约500（kvA）考虑。
2.3.3主要施工机械设备计划
2.3.4劳务计划
2.4施工准备
2.4.1 施工技术准备
（1）收集准备本工程适用的国家及地方规范规程，收集与本工程条件类似的工程资料。
（2）组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范规程相关条文，了解各项参数指标和有关施工强制性规定。
（3）组织项目技术人员熟悉图纸，了解工程情况和工程施工内容，理解施工图各种设计技术要求和各项指标。
（4）组织全体施工人员熟悉本工程各项操作规程，了解以往类似工程施工情况，学习以往工程施工经验。
2.4.2 施工人员准备
(1)根据工程需要制定各工序劳动用工计划，按各工序、各岗位进行用人计划统计，确定全体施工人员数量。
(2)通过公司总工办和人事部门，遵照“择优选用”的原则，选择能力强的施工管理人员和技术人员组成项目部。
(3)确定各工种工人用人用工数量，确定人员名单，组织工人进行技能操作和安全培训，为随时进入施工现场做好准备。
2.4.3 施工机械准备
(1)按照工程设计情况，分析本工程地质情况和施工环境，精心进行设备选型，确定工程用设备型号及数量，并制定详细的施工设备需用计划。
(2)对工程设备进行检查、维修和保养，并预备足够数量的易损零部件。
2.4.4工程原材料准备
(1)根据统计的工程量计算原材料用量，编制原材料用量明细表。
(2)根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。
(3)按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较。
(4)根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。
2.4.5施工用水、用电及交通准备
(1)根据工程量和设备数量，进行水、电需用量的测算。
(2)对施工现场及周围进行水、电、交通状况进行详细考查，初步确定施工用水的供应点、电力的供应计划、交通工具的选用计划。
(3)根据考查情况和水、电、交通工具的计划，组织施工设备和运输车辆，并对运输车辆和发电机等设备进行试运转，保证其状况良好。
(4)对进场路线进行考察，规划设备和物资进场路线和置放地点，同时施工现场做好准备工作，施工设备和材料的进场做到有条不紊，井然有序。
2.5目标工期
目标工期：40日历天
第三部分基坑支护施工工艺
3.1土钉墙边坡支护施工工艺
2、主要施工方法
基坑开挖作业用挖掘机，对挖掘后的边坡需用人工进行修整，确保边坡的立面角和壁面的平整度。当遇有上层滞水影响时或土层分界处，要在坡面上每隔1m插放一个泻水孔，疏导滞水以免其影响坡面的稳定。
（2）编扎钢筋网
坡面网钢筋在制网前均应拉伸调直，严格按设计尺寸布网，网点分别用绑丝扎牢或焊接，筋体与斜拉筋和上层面网接触部位均应焊接牢固。
钢筋网在每边的搭接长度至少不小于一个网格边长。网格允许偏差为±10mm。
最底层钢筋网应插入坑底20cm。
如遇到地表下以杂填及素填土为主时，开挖后若杂填土有掉块现象，先喷射一薄层豆石混凝土，而后按正常顺序编网。钢筋接头宜用焊接。
（3）造孔
本工程采用人工洛阳铲、用专用锚杆钻机成孔。成孔直径110mm。
钻孔前应根据施工设计图确定孔位，误差不大于100mm，遇有其它特殊情况时，孔位调整应由项目工程师审定。
钻孔允许偏差：成孔间距±100mm；成孔深度+200mm、-50 mm；成孔直径+20mm、-5 mm；钻孔倾角误差不大于3°。
对局部孔中出现的渗水塌孔或掉落松土，应立即清除。
钻孔过程有施工记录，随时掌握土层情况。
（4）土钉制作与安放
土钉由水泥砂浆和土钉筋体组成，其结构见土钉墙支护立面图，土钉筋体长度＝土钉孔深+0.2m。
每隔2～3m焊接对中支架，形成锥形滑撬，保证钢筋处于钻孔中心部位。
水泥砂浆强度标号为PO42.5，水灰比0.5:1。
采用二次注浆工艺。注浆压力为0.4MPa。注浆时应采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入孔底，在注浆同时将导管缓慢地以匀速撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体表面以下，保证孔中气体能全部逸出。
土钉端头应避免敲击碰撞，三天内不得悬挂重物。
（5）土钉端部焊接
土钉端部加强筋、钢筋网相互焊接。各钢筋的位置由里向外是：钢筋网、水平垂直加强筋、土钉端头弯勾锁定筋。
喷砼的强度标号为C20，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，配比为——水泥：砂：碎石：水=1：2：2：0.5。并根据作业环境条件加入适量外加剂。
喷射手均应持有培训合格证，射距宜在0.8－1.5m的范围内，粘性土层可先挂网后喷砼，并从底部逐渐向上部喷射，先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方；对于易坍落土层，土钉安制好后随修坡随喷砼，修坡高度控制在30cm左右。
为使施工搭接方便，每层下部0.2m暂时不喷射，并作成45°的斜面形状，并用风或水清洗喷层接触部位。
喷浆气压应根据喷浆距离适当调整。喷射时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、无干斑可滑移流淌现象。
喷射砼的厚度误差不超过±5mm。喷射混凝土回弹率控制在15%以内。
喷射混凝土完成后应至少养护七天。
（7）土钉墙排水系统设置
根据勘察资料场区内地层以粉质粘土及粉细砂为主，赋存于砂土及粘质粉土中的地下水为潜水，基坑降水时间较长，效果较差时，或有地表污水渗入或雨水渗入，可按下述方法设置排水系统。在支护面层背部设置长为50cm的水平塑料排水管，管壁带孔，内填滤水材料，将其插入边壁土体。
基坑地表水的防渗可在基坑周边近边坡处地表作1.0m泛水层，与土钉面网参数相同。
为排除积聚在基坑内的渗水，在坑底设置排水沟及集水坑，离边壁0.5～1m。并按排专人及时向外抽排。
3.2护坡桩施工工艺（长螺旋钻孔压灌桩施工工艺）
1.施工工序
根据场区土层条件，本工程拟采用长螺旋钻机成孔，泵送混凝土灌注反插钢筋笼成桩。
施工工序为：
施工准备→放线定位→铺设施工平台→钻机就位机→钻孔至设计深度→提钻清土→反插
钢筋笼→压灌混凝土→成桩移位→清理验收
2、施工要求
（1）、采用长螺旋钻孔机机械成孔，钻头钻取岩土，螺旋钻杆连续排土，形成钻孔。
（2）、按设计桩长控制成孔深度，通过螺旋钻杆上所标注的深度确认孔深已经满足设计要求，方可终止成孔。
3、成桩工艺
当孔深达到设计要求后，钢筋笼内放置导向管，将高压泵管一端接在钢筋笼底部，另一端接在输送泵上，启动输送泵以4Mpa压力将搅拌均匀的砼连续打入孔内，同时以 1.2～1.5m/min的速度上提泵管送混凝土，始终保证导管埋入混凝土2000mm，过快易坍孔或缩孔。成桩过程宜连续进行，使之成为一个整体，应避免因后供料慢而导致停机待料。为保证施工中砼搅拌的连续性，必须保证输送泵性能良好，定期进行检查。灌注完成后，应对桩头进行保护，施工中每根桩的投料量不得小于设计灌注量，填放细石混凝土通过孔口倒入孔内，用钢钎捣实。
第二次压灌。利用固定在钢筋笼上的塑料管进行第二次泵送，此工序与第一次泵送混凝土间隔不得超过45min，完成后立即拔管洗净备用。
移机：当上一根桩施工完毕后，钻机移位进行下一根桩的施工。施工时由于长螺旋钻孔灌注混凝土桩排出的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原定的桩位发支移动。因此，下一根桩成孔前还应根据轴线或周围桩的位置对即将施工的桩位进行复核，以保证桩位准确。
4、施工注意事项
（1）钻孔时，钻杆应保持垂直稳固，位置正确，防止因钻杆晃动引起扩大孔径。
（2）钻进速度应根据电流值的变化，及时进行调整。
（3）钻进过程中，应随时清理孔口积土和地面散土。
（4）成孔达到设计要求后，即启泵送砼，做好施工记录。
（5）混凝土须灌注到地表，清土，钢筋笼下至设计标高。
（6）升降动力头时，要注意电机电缆，防止挂碰而发生意外事故。
（7）要经常检查紧固件，防止螺栓松动掉落伤人。
（8）移支或调平桩机时，一定要垫好枕木，防止机械失稳而发生意外。
5、砼
（1）、砼技术要求
坍落度：220～260mm
（2）、砼配合比按以上要求确定
（3）、砼配制：采用商品混凝土。
砼试块每天制作1组，标准养护及同条件养护。
（4）、砼制作
使用商品混凝土，出料后经砼输送泵以一定的压力通过螺旋钻杆中孔打入桩孔内，逐渐上提螺旋钻杆，成桩。
6、施工顺序，采用倒退施工法。
7、压灌桩施工质量指标
主要控制指标如下：
要求CFG桩成桩后桩径≮600mm，有效桩长达到要求，桩身强度达到C30，桩的施工偏差满足下述要求：
①轴线点定位偏差≯2cm，桩尖对位偏差≯2cm；
②桩位偏差≯50mm；
③成孔垂直度偏差≯1.5%，桩径偏差≯20mm，桩长偏差0.2m；
④灌注充盈系数K≮1.0；
⑤CFG混合料塌落度22～26cm；
3.3锚索施工工艺
施工工艺流程：
根据场区地层条件，考虑到周边建筑基础的形式，本次锚杆施工采用专用锚杆钻机，用长螺旋干孔排渣钻进工艺进行施工。
钻机就位→校正孔位调整角度→钻孔至设计孔深→安放锚索→灌浆→二次注浆→养护→安装腰梁、锚头→张拉锁定。
1、杆体制作
按照设计要求制作锚杆体，保证杆体长度；注浆管与锚杆体绑扎牢固；锚索要顺直，自由段要套以聚乙烯防护套。锚索的表面应设置定位器，定位器的间距，在锚固段为15-20m，在自由段为7.0-5.0m，每个根锚索留置0.8m长的张拉及锚固量。
2、灌浆
灌浆水泥宜用P042.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.5。采用二次灌浆法，注浆管端距孔底150mm，灌注时，管口要始终埋在砂浆中，待浆液灌满后，封堵孔口，以0.4～0.6MPa压力补浆，稳压数分钟。
3、锚杆张拉
⑴加工异型支撑板，调整角度，使腰梁承压面在同一平面上，保证与锚杆作用力方向垂直。承压面应平整并与锚杆轴线方向垂直。
⑵锚杆灌浆后，待锚固体强度达到设计强度80％，即可进行预应力张拉，预应力值一般为设计锚固力的75－80％，分级加载，当锚索预应力没有明显衰减时，可锁定锚杆。锁定后如有明显应力损失时，应进行补偿张拉。
⑶张拉加荷分级及加荷速率按规范进行。
锚杆张拉试验中荷载分级及观测时间
4、锚索施工质量指标
水平方向误差〈100mm
垂直方向误差〈100mm
锚孔斜度〈3％
孔深〉设计长度0.5m
钢绞线长度误差〈50mm
第四部分安全生产紧急预案
4.1、预案启动前提
1、边坡观测变形持续不稳定，已经开始威胁边坡安全；
2、意外事故造成局部塌陷、崩塌；
3、业主、总包、监理单位认为需要的其他紧急情况。
4.2、预控方案工作流程
根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：
4.3、预控方案
本场地地下管线较多，必须保证施工时不损坏在用管网。支护工作的最主要目标，是保证支护结构的稳定。施工时应注意采取以下措施：
1、施工前应多与甲方、总包方碰头，提前弄清地下障碍物及管线走向。
2、施工过程中，应尽可能预先探明地下管线的位置，施工土钉前，一定要
确保弄清管线具体位置，必要时可采取人工开挖探坑探明管线。如土钉、锚杆遇到
障碍物无法正常施工时，可适当对其位置和角度进行调整，但应经过设计人员认可。
3、基坑支护施工时，由于场地内存在大量原有地下管线，有可能遇到老管
线渗水漏水现象，会给支护施工造成困难，并给基坑安全造成隐患。为做到防患于
未然，应安排人员24小时值班，出现险情及时汇报，及时处理，及时解决。
4、基坑周边防止地面水渗入。当地面有裂缝出现时，及时用粘土或水泥砂
浆封堵。
5、土应采用分层有序挖土，严禁超挖。
6、应安排工作人员经常进行巡视，对基坑的变形情况及时进行记录和分析，
一有异常及时进行处理。
7、基坑支护度过雨季施工期间，为减小降水对基坑的影响，在施工过程中
应加强基坑变形观测的力度，严格控制施工质量。
4.4、紧急预案
1、基坑开挖过程中，随时安排技术人员进行巡视，注意观察边坡附近及地
表有无裂缝，周围建筑有无异常变化，若发现边坡出现裂缝，应立即开始一级应急措施：
人员安排：项目经理、技术负责人、设计人、公司职能部门领导，全部到场，成立现场应急领导小组，安排指挥抢救工作。
a)互相协议：项目部应事先与地方医院建立正式的互相协议，以便在事故发生
后及时得到外部救援力量和资源的援助。另外，项目部必须将应急领导小组成员的手机号码明示于工地显要位置。
b)技术措施：根据不同结构形式，制定相应的加固措施。暂停所有基坑工程，
安排采用挖土机坡角堆土，压镇坡角；边坡上口，移走所有堆放物，对坡顶进行卸载，必要时摘掉局部土方，放一级台阶。待变形略有稳定，不再继续加大的前提下，组织人员，搭设脚手架，补打锚杆。对重要部位，补打护坡桩。
c)信息措施：加强巡视力度，巡视时间每0.5～1h一次。以便反馈信息，供领
导决策。
d)临边建筑加固：对于重要临边建筑，紧急疏散内部人员，安排其他住所，对
临边建筑的安全，进行评价，与业主单位协商，采取相应的加固措施。
e)加固后持续观测：进行紧急措施处理后，采用监测方案中的观测方法，持续
进行变形观察，直至基坑工程完工，移交。
2、施工过程中边坡土体出水而影响边坡稳定时：
首先与建设单位、总包单位密切配合。了解施工现场及周边地下管线（上、下水、污水、
雨水、消防等）是否有滲漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截；边坡土体可采用长期设置导流花管的方法将土体中水导出，基槽设盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基槽。
3、应急响应
施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由项目部安质部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。
（1）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥。
（2）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。
应急事故发生处理流程图
一、编制说明及编制依据 1.工程所发招标文件所有规定及要求。 2.招标单位提供的方案参考及勘察报告。 3.对施工现场踏勘所了解的情况。 4.本工程所处地理位置及周边环境情况。 5.我公司现有施工机械配备能力以及类似工程的施工经验。 6.相关规范规程 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑地基基础设计规范》 GB5007-2002 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99； 《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002 《岩土锚杆(索)技术规程》CECS22:2005 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001 二、工程概况及特点 1.项目地点及周边环境 2.基坑支护形式及概况 2.1本工程基坑支护形式：桩锚支护、土钉墙、复合土钉墙。 2.2基坑周长约为560m，开挖深度约为 3.5～12m。 三、工程重点及难点 1.工程重点 工程重点为1-1单元即桩锚支护段施工，桩及锚杆施工需要凝固时间达到强度，才能进行下一道工序的施工，占用工期长。 2.工程难点 2.1在基坑局部地段强风化花岗岩较薄，灌注桩有可能有嵌入中风化地层，对长螺旋钻孔工艺来说难度较大，需对钻头进行特殊处理； 2.2场区处于四方区重要位置，对施工文明程度要求较高，现场施工时必须做好防尘、防噪音措施。
四、原材料及配件清单 五、原材料及配件的技术参数、品牌 六、原材料及配件产品合格证、检验报告 我公司所有材料使用正规厂家产品，材料进场后必须有产品合格证、备案证等。项目质检员会同监理工程师对进场材料进行检查，合格后方可同意卸车。在监理工程师的见证下，对原材料进行取样，并送往质监站指定的实验室进行复试，复试报告合格后方可使用。 七、设计说明
深基坑开挖支护方案四：排桩支护—混凝土灌注桩支护 一、排桩支护—混凝土灌注桩支护的概念 排桩支护（图1）是指以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构，其中包括混凝土灌注桩支护和钢制桩支护两大类型。混凝土灌注桩支护（图2），指在施工现场利用成孔机械（或人工）成孔后，根据工程需要选择是否下钢筋笼，然后灌注混凝土所形成的排桩式支护结构。根据成孔方式的不同，混凝土灌注桩支护主要分为机械钻孔灌注桩支护和人工挖孔灌注桩支护两大类。 图1 排桩支护图2 混凝土灌注桩支护 二、混凝土灌注桩支护的特点 1、优点 （1）施工设备简单； （2）所需作业场地不大，噪声低，振动小； （3）无挤土现象，对周围环境影响小； （4）成本较低； （5）桩身强度高，刚度大，变形小，支护稳定性好。 2、缺点 （1）桩间间距较大，易造成水土流失，特别是在高水位松软土质地区，需根据工程条件配合注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题； （2）在砂砾层和卵石中施工困难； （3）桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体,因而相对整体性较差,当在重要地区,特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要专项设计。 三、混凝土灌注桩支护的适用范围 混凝土灌注桩支护适用于大部分的地质条件，但在砂砾层和卵石中施工较为困难。多用于坑深7~15m 的基坑工程,在我国北方土质较好地区已有8~9m 的悬臂桩围护墙，在软土地区悬臂式灌注桩结构不能超过5m。
四、资源需求计划 1、水电需要量计划 2、劳动力需要量计划 3、施工机械需要量计划 4、材料需求量计划 五、施工准备 （1）技术准备：熟悉、审查施工图纸。 （2）施工现场准备工作：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。 （3）劳动组织准备：建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。 （4）材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。 （5）施工场外协调：由基础施工项目经理部与土方施工部共同对外协调交通、环卫、市容的关系，以及扰民、民扰处理的前期准备工作。 六、基坑支护工程 一、基础施工措施 （一）施工放线 根据桩位平面布置图及总包提供的测量基准点，首先由专职测量人员进行放线工作，放线结束后会同建设单位、监理及设计人员共同验线，确认无误并签字认可后方可进行下一步的施工工作。 （二）挖设循环系统 现场布置泥浆沟。按照钻机钻进成孔要求，钻机施工前需挖设泥浆池及泥浆循环沟以备钻进时泥浆护壁使用。 （三）埋设护筒 护筒埋深在回填土里，四周及底部用粘土回填，并捣实，严禁护筒底漏水，要求护筒中心与桩位必须对中、水平、稳固，保证天架中心、钻孔中心与桩位中心“三点一线”。 （四）铺设导轨 根据孔位的布置铺设钻机导轨，方便钻机的移位与施工。导轨要根据设计要求严格控制误差，以防后续施工出现钻机与孔位不对称而影响施工质量和进度。 （五）降排水措施 由于混凝土灌注桩支护的桩间一般会有一定的距离，因此施工前应根据地质条件和施工现场的水文情况进行相应的降排水措施。 （六）材料检验 在成桩施工进行前对钢筋、水泥砂浆进行检验，对于不符合的材料需及时调整或更换。
深 基 坑 支 护 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 编制日期：二〇 XX年三月一日
目录 第一章工程概况 (1) 一、项目概况 (1) 二、编制依据 (1) 第二章基坑支护设计概况 (3) 一、基坑支护设计方案 (3) 二、基坑地下水治理 (3) 第三章施工部署 (4) 一、项目班组组织和管理 (4) 二、施工管理目标 (4) 三、施工准备工作 (6) 四、临时道路 (6) 五、施工平面布置 (6) 六、施工机械配备和劳动力组织 (7) 七、施工临时用水管线敷设 (8) 八、临时施工用电方案 (8) 九、基坑总体施工顺序 (11) 十、本基坑工程特点、重点和难点 (11) 第四章施工方案和技术措施 (12) 一、施工总概述和总施工安排流程 (12) 二、土钉喷锚及预应力锚杆施工 (12) 三、基坑降水方案 (14) 四、施工监测方案 (15) 第五章施工进度计划及措施 (19) 一、工期分析 (19) 二、施工进度措施 (19) 第六章应急措施 (20) 一、应急处置的原则 (20) 二、施工水电突发事件、紧急情况及风险分析和预防措施 (20) 三、应急预案工作流程图 (21) 四、突发事件应急准备 (24) 五、应急材料准备 (26) 第七章工程质量保证措施 (29) 一、组织措施 (29) 二、土钉及预应力锚杆的质量控制 (29) 第八章安全生产保证措施 (30) 一、安全生产保证措施 (30) 二、安全生产制度 (30) 三、安全措施 (31) 第九章文明施工保证措施 (34) 一、文明施工措施管理目标 (34) 二、场容场貌、文明建设保障措施 (34)
预应力锚索+排桩基坑支护技术简介 随着城市的高速发展，城市用地越来越紧缺，结合城市建设和改造开发大型地下空间已成为一种必然趋势，诸如高层建筑多层地下室、地下铁道及地下车站、地下道路、地下停车库等，基坑开挖深度也越来越深，因此基坑支护成为深基坑工程的重中之重。在兰州市安宁区金牛路西侧地下停车场基坑工程中，采用了预应力锚索+排桩支护技术。本文结合该工程对预应力锚索+排桩基坑支护技术及其工程应用进行了研究，取得的结论如下： （1）通过布设预应力锚索可以有效地减小桩身的内力，锚索在作用过程中，打入锚索的位置附近桩身钢筋的应力减小，但在其他位置桩身钢筋的应力受锚索拉力的影响就比较小了。 （2）排桩的嵌固深度并不是越长越好，嵌固深度过长，并不可以改善它的受力情况。 关键词：深基坑；基坑支护；预应力锚索+排桩支护；工程应用； 1.1 选题依据 随着经济实力的提升，城市的发展越来越快，与此同时，城市也变得日渐拥挤，在城市里开发地下空间已经是一种必要的选择，比如高层建筑多层地下室、地下停车场、地下商场以及地下仓库等。目前地下空间的开发规模变得越来越大，例如近些年来上海市地下空间的开发面积越来越大，其中面积达到10~302410m ?的项目就有几十个；除了基坑面积日渐变大之外，基坑的开挖深度也变得越来越深，普通的基坑深度都在16~25m 以上，上海地铁四号线董家渡修复基坑的深度更是达到了41m 。这些大型基坑一般都位于城市的中心地带，基坑的周边往往布设着各种地下管线、各类建筑物、地铁隧道等各种地下构筑物，施工场地紧张、工期紧、施工条件复杂、地质条件复杂、周边设施环境保护要求高。这些问题给基坑工程的设计和施工带来的的难度非常大，重大恶性基坑事故不断发生，工程建设的安全问题越来越严峻[]1。
技术交底(基坑支护-锚索)
根数为4φs15.2。 （2）可回收锚索由浙江中桥预应力设备有限公司制作，锚索成孔采用螺旋钻成孔，成孔直径150mm，孔深20.0m，钻孔倾角15°。成孔后用风管从孔底吹出松散土粒，再安置4φs15.2钢绞线束、用注浆管从孔底注水泥浆、二次补浆。待水泥浆强度达到设计强度75%时在进行张拉、锁定。 （3）锚索所注水泥浆水灰比0.5，浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完。 （4）通过现场张拉试验，确定张拉锁定工艺。锚索的张拉及锁定分级进行，严格按照操作规程执行，张拉荷载为设计荷载的1.1倍。 （5）锚固段强度达到设计强度75%后方可进行锚索张拉。 （6）锚索施工完成后，应按照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120--2012）附录E进行锚索的基本试验； （7）如锚索的极限承载力小于锁定力的1.5倍，则不得进行锚索锁定，并通知设计人员。 4、腰梁施工 本工程腰梁采用两根25a工字钢作为腰梁。 5、锚筋张拉、锁定 锚筋张拉锁定在锚筋施工结束养护后进行，锚具和夹具应符合《预应力筋用锚具.夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2010），旋喷加劲桩桩每根钢绞线的锁定拉力严格按照设计图纸施加。 预应力锚索的张拉作业其基本施工程序如下： 机具率定→分级理论值计算→外锚头混凝土强度检查→张拉机具安装→预紧→分级张拉→锁定→签证。待锚固体强度达到设计强度的80%时，即可进行预应力张拉。张拉采用隔二拉一；锚杆正式张拉前，要取设计拉力的10%～20%，并对锚杆预张拉l～2次。锚杆张拉要求定时分级加荷载进行，张拉时由专人操纵机械、记录和观测数据，并随时画出锚杆荷载——变位曲线图，作为判断锚扦质量的依据。当拉杆预应力没有明显衰减时，即可锁定拉杆。 表5.1-1流程图说明 序号工艺施工要点施工实例 1 开挖至工 作面 土方开挖至工作面，喷射砼，钻机就 位。
地下排桩+预应力锚索基坑支护施工图（新规范） 采用新规范设计，经典的案例，图面整洁，有双排桩、坡道、旋喷桩帷幕、土钉等设计详图及降水、监测等，非常值得参考。 资料目录 ?设计说明（4张） ?基坑周围环境图 ?护坡灌注桩平面布置图 ?冠梁平面布置图 ?预应力锚索平面布置示意图 ?高压旋喷桩及搅拌桩平面布置图 ?基坑降水管井平面布置图 ?基坑变形监测点平面布置示意图 ?坡道支护立面图 ?1-1剖面及护坡桩配筋图 ?1′-1′剖面及护坡桩配筋图 ?2-2剖面及护坡桩配筋图 ?3-3剖面及护坡桩配筋图 ?4-4剖面及护坡桩配筋图
?5-5立面、剖面图 ?构造详图(3张) 内容简介 基坑开挖深度：15.45米 侧壁安全等级：一级 地下水位：8.5米 相关规范：《建筑基坑支护技术规程》JGJ120－2012 《建筑地基基础设计规范》GB50007－2011 基坑支护：上部土钉墙，下部排桩+850型搅拌桩帷幕+锚索 【土钉墙】孔径110mm，倾角15度，深度应大于设计长度100mm。钢筋网采用?6.5圆钢，间距250mmX250mm，搭接长度不小于 300mm。土钉钢筋采用?20、…22钢筋制做，注浆采用PO42.5水泥。加强筋采用?14钢筋 【护坡灌注桩和冠梁】均采用C30混凝土，桩径?800mm/?1000mm@1500mm 【预应力锚索和腰梁】锚索直径150mm,间距同灌注桩，采用15.24mm，1860级有粘结钢铰线。浆液为PO42.5级纯水泥浆，水灰比为0.45-0.50，每米水泥用量75Kg；一次注浆压力1MPa进行注浆，二次注浆为劈裂注浆，开口压力应在3.0MPa。腰梁采用2根25b槽钢；楔形垫板为250X250钢板，厚15mm；锚具、夹具OVM15
Qimstar同济启明星 基坑支护结构专用软件FRWS7.2 休斯顿基坑工程计算书 1 工程概况 该基坑设计总深7.6m，按一级基坑、选用《国家行业标准—建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)》进行设计计算，计算断面编号：1。 1.1 土层参数 续表 地下水位埋深：3.00m。 1.2 基坑周边荷载 地面超载：20.0kPa 2 开挖与支护设计 基坑支护方案如图：
休斯顿基坑工程基坑支护方案图2.1 挡墙设计 ·挡墙类型：SMW工法； ·嵌入深度：11.900m； ·露出长度：0.500m； ·搅拌桩直径：850mm； ·搅拌桩排数：1排； ·搭接长度：250mm； ·型钢型号：700*300*13*24； ·型钢布置方式：插一跳一； 水泥土物理指标： ·重度：19.00kN/m3； ·弹性模量：300000.00kPa； ·无侧限抗压强度标准值：800.00kPa；
2.2 放坡设计 2.2.1 第1级放坡设计 坡面尺寸：坡高2.00m；坡宽2.00m；台宽1.50m。 放坡影响方式为：一。 2.3 支撑(锚)结构设计 本方案设置1道支撑(锚)，各层数据如下： 第1道支撑(锚)为锚杆，距墙顶深度0.800m，工作面超过深度0.300m，预加轴力0.00kN/m。 该道锚杆具体数据如下： ·长度：18.000m； ·自由段长度：5.000m； ·水平间距：2.400m； ·水平倾角：15.000°； ·孔径：250mm； ·筋体类型：ΦS15.2-1320； ·筋体数量：2根； 计算点位置系数：0.000。 2.4 换(拆)撑设计 2.5 工况顺序 该基坑的施工工况顺序如下图所示：
基坑锚杆支护方案 预应力锚杆施工 土层锚杆(亦称土锚)是一种新型的拉锚形式。它的一端与支护结构连接，另一端锚固在土体中，将支护结构等荷载，通过拉杆传递到周围稳定的土层中。 1、工程概况 M1、M2锚杆自由段长5000, 锚固段长18000, 设计抗拔力为450KN, 锁定荷载为250KN.，水平间距1500，竖向间距3000，竖向2排。M1、M2 预应力锚索L=23000 钢绞线4股7φ5 @1500。 2、施工方法及施工工艺 1）施工方法：施工配备QDG2－1型锚杆钻机3台进行机械施工。 2）、施工工艺 土层锚杆施工的工艺流程如下： 钻孔[安放拉杆[灌浆[养护[安装锚头[张拉锚固[ (下层土方开挖)。 (1)钻孔 土层锚杆的钻孔工艺，直接影响土层锚杆的承载能力、施工效率和整个支护工程的成本。因此，根据不同土质正确选择钻孔方法，对保证土层锚杆的质量和降低工程成本至关重要。按钻孔方法的不同，一可分为干作业法和湿作业法(压水钻进法)。 A．干作业法 当土层锚杆处于地下水位以上时，可选用干作业法成孔。该法适用于粘土、粉质粘土和密实性、稳定性较好的砂土等土层，一般多用螺旋式钻机等施工。 干作业法有两种施工方法： (a)通过螺旋钻杆直接钻进取土，形成锚杆孔； (b)采用空心螺旋锚杆一次成孔.。 采用干作业法钻孔时，应注意钻进速度，防止卡钻，并应将孔内土充分取出后再拔出钻杆，以减小拔钻阻力，并可减少孔内虚土。 B．湿作业法 湿作业法即压水钻进成孔法，它将在成孔时将压力水从钻杆中心注入孔底，压力水携带钻削下的土渣从钻杆与孔壁间的孔隙处排出，使钻进、出渣、清孔等工序一次完成。由于孔内有压力水存在，故可防止塌孔，减少沉渣及虚土。其缺点是排出泥浆较多，需搞好排水系统，否则施工现场污染会很严重。 湿作业法采用回转达式钻机施工。水压力控制在0．15～0．30MPa，注水应保持连续钻进速度300～400ram／min为宜，每节钻杆钻进后在进行接钻前及钻至规定深度后，均应彻底清孔，至出水清彻为止。在松软土层中钻孔，可采用套管钻进，以防坍孔。 清孔是否彻底对土层锚杆的承载力影响很大。为改善土层锚杆的承载力，还可采用水泥浆清孔，有资料报导，它可提高锚固力150％，但成本较高。 (2)扩孔 一般认为，对锚杆孔进行扩孔形成扩大头土层锚杆的承载能力会有所提高。 扩孔的方法有四种：机械扩孑L、爆炸扩孔、水力扩孔及压浆扩孔。 本工程考虑采用压浆扩孔。 （3）安放拉杆 A、拉杆的制作 本工程拉杆设计采用φ48钢管、φ22钢筋和7φ5钢绞线拉杆。钢管土钉按设计要求进行加工。 B、拉杆的安放
目录 第一部分工程设计方案说明 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程地质、水文地质情况 (1) 1.2.1地形、地貌及周边情况 (1) 1.2.2工程地质特征 (1) 1.2.3水文地质特征 (2) 1.3设计依据 (2) 1.4基坑围护结构类型及结构设计 (2) 1.4.1基坑围护结构设计原则 (2) 1.4.2基坑围护结构设计 (2) 1.5施工主要施工步骤 (3) 1.6施工注意事项 (4) 1.7基坑监测 (4) 第二部分施工组织设计 (5) 2.1工程特点及施工难点 (5) 2.2工程施工总目标 (5) 2.3施工总体布置 (6) 2.3.1项目管理机构 (6) 2.3.2施工现场平面布置 (6) 2.3.3主要施工机械设备计划 (6) 2.3.4劳务计划 (7) 2.4施工准备 (8) 2.4.1 施工技术准备 (8) 2.4.2 施工人员准备 (8) 2.4.3 施工机械准备 (8) 2.4.4工程原材料准备 (9) 2.4.5施工用水、用电及交通准备 (9) 2.5目标工期 (9) 第三部分基坑支护施工工艺 (9) 3.1土钉墙边坡支护施工工艺 (9) 3.2护坡桩施工工艺（长螺旋钻孔压灌桩施工工艺） (11) 3.3锚索施工工艺 (13) 第四部分安全生产紧急预案 (15) 4.1、预案启动前提 (15)
4.2、预控方案工作流程 (15) 4.3、预控方案 (16) 4.4、紧急预案 (16) 第五部分工程质量保证体系及措施 (18) 5.1、工程质量保证措施 (18) 5.2、施工质量持续改进措施 (20) 5.3施工质量验收标准 (20) 5.4、工程进度控制 (21) 5.5、环境保护措施 (22) 5.6、文明施工措施 (23) 5.7、技术资料管理 (23) 第六部分工程安全管理措施 (24) 6.1人身安全 (25) 6.2用电安全 (25) 6.3机械设备安全 (26) 6.4交通安全 (26) 6.5防火安全 (26) 第七部分冬季施工措施 (27) 7.1、基本措施 (27) 7.2、混凝土工程 (27) 7.3、钢筋工程 (28) 第八部分、降低成本措施 (28) 8.1建立项目成本核算体系 (28) 8.2管理节约措施 (28) 8.3施工技术解决措施 (29)
广西宏基工程监理有限公司 盛和嘉园工程 监理实施细则 （深基坑支护与开挖工程） 编制人：肖广杨 审核人： 编制单位：广西宏基工程监理有限公司 盛和嘉园工程项目监理部 编制日期：2014年6月
目录 一、工程特点与概况....................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据 (4) 三、监理工作控制要点与目标值............................. 错误!未定义书签。 四、主要的监理要点 (8) 4.1、旋挖钻孔灌注桩监理控制要点 (8) 4.2、钢筋砼冠梁、腰梁、连梁监理控制要点............... 错误!未定义书签。 4.3、锚杆施工质量监理控制要点......................... 错误!未定义书签。 4.4、井点、管井降水监理控制要点 (13) 4.5、土方开挖监理控制要点 (13) 五、进度控制监理措施......................................错误!未定义书签。 六、安全监理工作措施.................................... 错误!未定义书签。 七、深基坑工程安全监测和支护效果检查..................... 错误!未定义书签。 八、事故应急准备和响应处理监理 (20)
一、工程特点与概况 本工程为河池市城区江北粮食局片区改造一期工程，位于河池市城区北部，原江北粮食局仓库用地，北侧为解放东路（机电一条街），西侧为居民楼房，南侧为紧靠龙江的江北西路，东侧和东南侧为江北粮食局既有楼房，用地面积约为6670.01m2，总建筑面积为58776.20m2。该地块呈“凸”字型分布，包括1#和2#楼，1#楼高2～32层（32层高99.60m），2#楼高27层（高84.60m），地块范围内设计3层地下室（高11.70m，基底标高为183.90m），1#和2#楼结构类型均为框剪，基础型式：冲孔桩+筏板形式。 该项目工程重要性等级为一级，场地复杂程度为二级，地基复杂程度为一级；地下室预计开挖后形成的基坑深度约11.70 m，基坑工程安全等级为一级；综合确定本工程的岩土工程勘察等级为甲级，地基基础设计等级为甲级。 本工程支护体系由广州智海建筑设计有限公司设计，工程采用直径Φ800钻孔灌注桩+锚杆支护、三重管高压旋喷桩联合支护，勘察单位为核工业柳州勘察研究院，监理单位为广西宏基工程监理有限公司，施工单位为广西建工集团第五建筑工程责任有限公司，基坑支护工程分包单位为广西建工集团基础建设有限公司。 支护钻孔灌注桩桩身砼等给C30，钢筋笼采用焊接，预应力锚索直径Φ150，水平间距1.2m,采用湿法施工，锚杆采用二次压浆，材料为纯水泥。 二、编制依据 1、建设单位与施工单位签订的施工合同或协议； 2、建设工程委托监理合同、监理规划；
目录 一、编制依据 ............................................................. 1… 1.1规范、规程........................................................ 1.. 1.2其他文件 (1) … 二、工程概况 ............................................................. 1... 三、工程地质条件 ........................................................ 2.. 四、预应力锚索施工要求 ................................................... 2. 4.1预应力锚索总体施工要求............................................. 2. 4.2预应力锚索具体施工要求............................................. 3. 五、施工组织部署 ....................................................... 6.. 5.1施工管理目标....................................................... 6. 5.2项目组织管理及人员安排............................................ 6. 5.3施工准备.......................................................... 6.. 六、预应力锚索施工方法及质量保证措施 (9) 6.1工艺流程.......................................................... 9.. 6.2钻孔允许偏差...................................................... 9.. 6.3施工方法.......................................................... 9.. 6.4锚索施工质量保证措施 (1)
排桩+锚索+内支撑复合支护技术 在深基坑工程的应用 曲进，张树胜，才振岭 （德州市建筑规划勘察设计研究院，山东德州253020） 摘要：本文结合工程实例，详细阐述了深基坑工程采用排桩+锚索+内支撑复合支护技术的方案设计，并对施工降水、施工监测进行了深入的说明和总结，实践证明，该深基坑工程支护技术方案是成功的。 关键词：深基坑；锚索；内支撑；复合支护 1引言 深基坑开挖中内支撑系统的围护方式近年来得到了广泛的应用，特别是对软土地区基坑面积大、开挖深度深的情况，内支撑系统由于具有无需占用基坑外侧地下空间资源、可提高整个围护体系的整体强度和刚度以及可有效控制基坑变形的特点而得到了大量的应用[1]。 2工程概况 山东德州某工程项目位于城市中心，由5栋地上29~32层的商住综合楼组成。整体地下四层，为地下超市及车库等，北部及南部为地上99.5m的住宅楼，东部为130m的办公楼，周边为5层的裙楼组成，塔楼及裙楼区域设置地下四层地下室。基坑面积为16478m2，周长为514m，基坑形状大致呈矩形，裙楼区域开挖深度为16.700m，塔楼区域开挖深度为18.100m、18.300m、18.900m，塔楼局部开挖深度23.200m。基坑平面布置如图1所示。 图1 基坑平面布置图 基坑周边环境相当复杂，西侧基坑边线距二层营业楼约9.6m～14.3m，营业楼为二层砖混结构，条 作者简介：曲进（1986-04），男，工学硕士，助理工程师
形基础，埋深约1.5m；基坑北侧设有燃气管道、通信电缆、热力管道、电力管线、给水管道，最近处距离基 坑边线约6.5m，管道（管线）埋深均小于1.2m，距离基坑边线约13.5m为排水管道，埋深2.5m；基坑东侧设有给水管道、电信管线、天然气管道，最近处距离基坑边线约9m，管道（管线）埋深均小于1.2m。3工程地质条件 根据场地岩土工程勘察报告，拟建场地主要为地貌单元属鲁西北黄河冲积平原。场地表层主要第四系全新统～上更新统冲积粘性土、粉土和砂土组成，地表分布有杂填土。勘察期间，钻孔内测得地下水埋深2.80~4.60米，地下水类型为第四系孔隙潜水，第12层粉细砂为承压水层，典型地质剖面图见图2。 图2 典型地质剖面图 4基坑围护结构方案设计 4.1方案选择 由于从环境保护角度，本基坑工程周围环境条件比较复杂，无论基坑四周的道路，任何较大的沉降都有可能引起社会不安或管线安全，及其基坑西侧市场人流量较大，基础为条形基础，对附加变形能力弱。基坑开挖施工过程中可能引起周边环境沉降的因素主要有以下几个方面： 1）由于基坑支护结构刚度较小，引起过大的基坑侧壁侧向变形，从而造成基坑坡顶地面裂缝和坡顶的较大沉降。避免此类问题出现的措施是采取刚度较大的支护结构。 2）由于基坑周边水位下降较大，引起土层沉降，造成地面变形过大而影响市政管线或者周边建筑物的安全。避免此类问题出现的措施是采用止水帷幕，增加地下水渗流绕流路径[2]，同时配合以合理的回灌措施，以减少或避免坑内降水导致坑外地下水位下降带来的附加沉降问题。 针对以上两方面，在保证基坑本身和周边环境安全的前提下，选择经济合理可行的支护方案和地下水控制方案。因此基坑工程采用排桩+锚索+内支撑的复合设计方法，能够保证上部土体的大面积开挖及其基坑支护结构的刚度要求，在经济和安全上具有较大的优势。排桩+内支撑在实践中已经发展并形成了成套的设计理论和专项施工技术。本工程地下水位较高，采用三轴水泥土搅拌桩作为止水帷幕是可靠、合理的选择。上部锚索施工完后，基坑可开挖到-4.600m位置处进行工程桩施工，可减少工程桩的空送距离，
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工程地质条件 (2) 四、预应力锚杆施工要求 (2) 五、施工组织部署 (5) 六、预应力锚杆施工方法及质量保证措施 (8) 七、基坑安全应急措施及补救方案 (11) 八、安全生产措施 (12) 九、文明生产措施 (16)
1 编制依据 1.1规范、规程 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001)。 2、《建筑基坑工程监测技术规程》（GB50497－2009）。 3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。 4、《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ／T 15-20-97） 5、《锚杆喷射砼支护技术规范》(GB50086-2001)。 6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。 1.2其他文件 1、尚海阳光《基坑支护施工图》。 2、尚海阳光《岩土工程勘察报告》（汕头市建筑设计院）。 2 工程概况 尚海阳光工程位于汕头市韩江路南侧42街区，拥有21栋32～40层商住楼、带二层地下室车库和局部人防地下室，总建筑面积719047平方米，其中地下室132729平方米。负二层地下室设计标高－9.8m，底板厚0.5m，工程采用钻、冲孔钢筋混凝土灌注桩和高强预应力混凝土管桩，上部结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。 基坑呈斜边矩形，东西向长330m，南北向长252m，由于地质复杂，基坑采用支护结构和截水帷幕形式，由专业设计院设计。
3 工程地质条件 本方案从略，具体详见尚海阳光《岩土工程勘察报告》。 4 预应力锚杆施工要求 4.1 预应力锚杆总体施工要求 1、本工程预应力锚杆截面为φ150，采用1860级钢绞线。 2、H～I、A～B段预应力锚杆索体215.2，抗拔承载力特征值为160KN，基本试验最大荷载275kN，验收试验最大荷载200kN；C～C1段中2b-2b、2b1-2b1、C1～D段预应力锚杆索体215.2，抗拔承载力特征值为220KN，基本试验最大荷载375kN，验收试验最大荷载275kN；其余位置预应力锚杆索体215.2，抗拔承载力特征值为240kN，基本试验最大荷载400kN，验收试验最大荷载300KN。 3、预应力锚杆施工锁定张拉力详见相关剖面要求。 4、从基坑顶起计，第二、三道锚杆按倾角15°施工，成孔确实有困难时可改为18°或21°（相邻锚杆倾角18°时按21°），调整倾角后锚杆长度较原设计相应增加2.0m，对于C～D段还要求相应增加水泥搅拌桩锚固体桩长，保证锚固体在锚杆穿过位置以下不少于2.0m。 4.2 预应力锚杆具体施工要求 1、施工前应对工程原材料的主要技术性能进行检验，并应出具有效的检验报告。且在确认所有锚杆质量均能满足设计要求后方能进入下道工序。 2、锚杆施工阶段之前，应根据实际选取一定数量的锚杆进行钻孔、注浆、张拉及锁定的试验性作业，检验设计的合理性及施工工艺设备的适应性，具体要求参照建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）附录E。 3、钻孔机具应根据土层情况和锚杆孔参数（深度、直径等）选取，可选用
目录 一、工程概况............................................................ - 1 - 二、编制依据............................................................ - 1 - 三．基坑支护设计........................................................ - 2 - 四．施工准备............................................................ - 2 - 五．施工部署............................................................ - 6 - 六．施工方法............................................................ - 8 - 七．质量保证措施....................................................... - 27 - 八．安全保证措施....................................................... - 29 - 九．文明施工、环境保护措施............................................. - 33 - 十．附图............................................................... - 35 -
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、工程地质条件 (3) 3.1 地形地貌 (3) 3.2 地下水位 (3) 3.3 地下水类型 (3) 四、锚索施工要求 (5) 4.1锚索总体施工要求 (5) 4.2锚索具体施工要求 (5) 五、施工组织部署 (8) 5.1 施工管理目标 (8) 5.2 项目组织管理及人员安排 (8) 5.3 施工准备 (9) 六、预应力锚索施工方法及质量保证措施 (10) 6.1 工艺流程 (10) 6.2 钻孔允许偏差 (11) 6.3 施工方法 (11) 6.4 锚索施工质量保证措施 (13) 七、基坑安全应急措施及补救方案 (13) 7.1采取加固措施 (13)
八、安全生产措施 (14) 8.1 安全生产管理条例 (14) 8.2 施工用电安全措施 (15) 8.3 机械安全措施 (16) 九、文明生产措施 (19)
一、工程概况 金光西大道(滨河路--兴业大道)工程位于番禺区新造镇国际创新城启动区中部，为广州国际创新城中轴线，道路北起滨河路,南至兴业大道，路线横穿整个广州国际创新城中部，路线全长约 1.7Km，规划为南北向的城市主干路，规划红线标准宽度为40m。金光西大道(滨河路--兴业大道)沿线依次与规划滨河路、规划支路一、规划广医南路、规划支路二、规划南大干线、规划支路三和兴业大道相交。全线共设十字平交 4 处， T 字型平交 5 处。金光西大道(滨河路-兴业大道) 工程定义为城市主干道，设计时速 60km/h，路线全长约1.7km，双向六车道。 金光西大道（滨河路至兴业大道）地下综合管廊工程，起点位于金光西大道与滨河路交叉口，往南经过广医南路、南大干线等交叉口，终于金光西大道与兴业大道交叉口，管廊全长约 1656 米，其中与南大路交叉段 160 米由南大干线管廊项目建设。管廊采用双舱及三舱组合的形式，容纳电力（10kV 及110kV）、电信、给水、中水四种管线。其中滨河路至广医南路管廊断面尺寸为4850×3900mm,长度约380m；广医南路至南大干线管廊断面尺寸为7950×3900mm,长度约351m；南大干线至兴业大道管廊断面尺寸为11050×4200 mm,长度约 711.2m。 管廊主要设置于设计道路范围，本管廊基坑里程 K0+60～K0+791.2、K0+952.3～K1+656.1，基坑施工前道路红线范围内所有建（构）筑物应拆除完毕。管廊基坑可分为两个类型，分别为一般路段基坑、集水井基坑，一般路段基底宽度6.85～13.05m（控制室处基坑宽度 22.2～26.3m）、基坑深度 2.33～7.62m（不含集水井基坑），里程 K1+220～K1+420 段(G 区) 管廊结构垫层底以
基坑排桩支护及土方开挖施工方案 一、工程概况 本工程为南洋花城一期1#、2#楼和南洋广场综合服务楼的基坑排桩支护及土方开挖工程，位于泽州县枣园村，规划太岳路北侧、滨川路东侧、中轴路西侧，北临小刘家川村。 本工程为一类高层建筑，一期1#、2#楼为剪力墙结构，南洋广场为框架结构，地下室两层，建筑面积18370m2，南洋花城1#、2#楼地上27层，建筑高度85.65米，建筑面积1#楼19220.57m2 ，2#楼19220.57m2 ，南洋广场综合服务楼地上27层，建筑高度99.75米，建筑面积55670.00m2，深基坑支护采用直径600mm的钻孔灌注桩排桩，桩长18米，结合两道 600mm*300mm的钢筋混凝土梁做水平内支撑的支护形式。 本工程基坑分东西两个基坑，相对标高正负0.000相当于黄海高程762.7米，其中东基坑东西长132.2米，地面自然标高为754.26米，开挖至底板垫层底为752.3米（相当于-11.4米），西基坑东西长112.2米，地面自然标高为754.26米，开挖至底板垫层底752.3米，基坑东、北、西三面为原土层，土质比较密实，土方开挖采用分层退坎加放坡的形式开挖，边坡支护采用土钉墙加喷浆护坡的支护形式。基坑南侧由于太岳路施工路基回填，754.26标高以上全是回填土，土质比较松软，因此需采用、直径600mm钻孔灌注桩排桩结合两道600mm*300mm的钢筋混凝土梁做水平支撑的形式进行支护。
二、编制依据： 1、山西省地质勘察设计研究院出具的岩土工程勘察报告； 2、工程现场及周边环境实际情况； 3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； 4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 5、《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）； 6、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）； 7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ55-99）； 三、水文、地质情况 根据山西省勘察设计院提交的岩土工程勘察报告，本场地内自地面起由上而下与基坑有关的土层分别为： 3.1杂（素）填土（Q42ml）：褐黄色，层厚0.4-6.65米。为人工堆积的填土，稍湿，疏松。成分以粉土、粉质粘土为主，含有较多的建筑垃圾等杂物，该层土不能利用必须予以清除，故不再进行评价。 3.2粉质粘土（Q4apl）：褐黄色，底版埋深 4.0-10.0米，层厚1.8-8.58米，稍湿，硬可塑，摇振反应无，有光泽反应，干强度和韧性中等，有比较弱的湿陷性，该层土实测标准贯入校正击数N=3.8-10.0击，平均6.9击。 3.3粉质粘土（Q4apl）：褐黄色，底版埋深9.14-18.4米，层厚1.68-10.2米，稍湿，硬可塑，摇振反应无，有光泽反应，干强度和韧性中等，有比较弱的湿陷性，该层土实测标准贯入校正击数N=6.1-13.6击，平均9.2击。
目录
目录 ...............................................................................................................1 一、编制依据 ...............................................................................................2 二、编制原则 ...............................................................................................2 三、工程概况 ...............................................................................................2 四、预应力锚索工程施工方案 ...................................................................4
4.1 预应力锚索施工流程 .........................................................................4 4.2 预应力锚索施工顺序 .........................................................................5 五、施工计划 ...............................................................................................8 5.1 工期安排原则 .....................................................................................8 5.2 计划开工、完工日期 .........................................................................8 六、资源配置 ...............................................................................................9 6.1 劳动力配置 .........................................................................................9 6.2 主要机械配置 .....................................................................................9 6.3 材料供应 .............................................................................................9 七、质量、安全、环境保护措施 ...............................................................9 7.1 质量保证措施 .....................................................................................9 7.2 安全保证措施 ...................................................................................11
........................................................................................................... 11 ........................................................................................................... 12 7.3 环境保证措施 ...................................................................................14 ........................................................................................................... 14 ........................................................................................................... 14 ........................................................................................................... 14 ........................................................................................................... 15 ........................................................................................................... 15 ........................................................................................................... 15 ........................................................................................................... 15
一、编制依据
1、本标段地质详勘报告；
2、本场地管线调查资料；
3、建筑地基基础设计规范；
4、广州地区建筑基坑支护技术规定(GJB02-98)；
5、建筑基坑支护技术规程(DBJ/T15-20-97)；
6、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)；
7、建筑桩基技术规范(JBJ94-94)；
8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；
9、岩土锚杆（索）技术规程（CECS22：2005） 精心整理
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