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电机节能改造方案-报送版(1)

电机节能改造方案-报送版(1)
电机节能改造方案-报送版(1)

电机节能改造初步方案

2015 年 4 月

企业简介

是国家发改委、财政部备案的专业服务机构。公司按国际合同能源管理(EMC)模式提供节能技改服务,同时还致力于节能新技术、新产品的研发和应用。

公司的主营业务有:

1、循环水泵在线节能改造服务(包括循环水系统在线增容改造服务)

2、循环水系统在线清洗及保洁增效服务(采用独一无二的流体增效剂)

3、超高效电机改造服务(采用超高效永磁同步电机)

4、对泵阀产品及管路的超高性能的快速表面耐磨处理和修复处理服务(采用独特的表面硬

化材料或防腐材料)

5、帮助工业企业建立能源自动化监控系统,实现全面管理节能。

以上各种业务可广泛应用于钢铁、有色、化工、化肥、电力、石油、纺织医药、市政公共建筑等各领域的循环水系统或电机本身节能改造服务。

电机节能改造服务,是我公司响应国家高效电机节能改造政策,以国家稀土永磁电机工程技术研究中心、中科院材料研究所为技术依托背景,以我司南通威尔电机(内设国家电机检测中心)为生产基地向广大用户合作推行的一项机电领域革命性的超高效电机技术改造服务。

一:现场运行工况

根据贵单位提供的制药反应釜、离心机、冷却塔风机电机数据,原电机属于Y型系列,使用年限较长、电机效率和功率因数都较低,已列入国家计划淘汰高耗能产品名录,现针对制药反应釜、离心机、冷却塔风机做了一个初步电机节能改造方案。

原电机型号数量如下:

二:节能技改方案

根据电机运行工况现场调查,我公司建议更换超高效电机方案如下:

注:制药反应釜还有20台7.5KW、20台15KW电机尚未做运行工况现场调查,暂列入第二批电机节能改造。

本次电机改造选用YXT系列超高效三相稀土永磁同步电动机及必要的电机控制设备,高效节能、性能优异、安全可靠。

稀土永磁同步电机的电机节能改造技术特点:

节能原理:

?永磁同步电动机,是在电动机转子内部安装稀土永磁体以代替异步电动机转子绕组产生感应磁场。所以在电机运行时转子没有电阻损耗,定子减少电阻损耗,电机总损耗减少

20%。其次,由于永磁电机的磁场由稀土永磁体产生,不需要定子增加无功励磁电流,使得电机的功率因数大幅提高(可达0.95-1),这样使得电机的定子绕圈中电流显著降低,从而提高电机的效率达2至6个百分点,达到并超过国际IE3~IE4标准。

永磁同步电机用于电机改造的特点:

与普通电机相比,永磁电机有其自己的特点。

1 转速恒定,为同步转速。转速较普通电机稍高,比如普通电机4极转速为1400 ~1500 r/min,永磁同步电机转速就是1500r/min。

2 功率因数高。永磁电机在正常运转时,转子转速和定子磁场转速一致,转子鼠笼条上没有电流,定子上感应电流减小,因此功率因数高。可以通过合理的设计,可使其工作在滞后功率因数、单位功率因数和超前功率因数。一般滞后功率因数都可以达到和超过0.95,大量使用永磁电机,可以省去无功功率补偿器等设备。

3 效率高,特别是运行效率高。永磁电机正常运转时,由于转子上有永磁体--钕铁硼磁钢,靠永磁体的磁场就可以保证电机的正常运转,因此转子鼠笼条没有电流,也就没有绕组损耗。转子铁耗也没有,因此效率较普通电机高的多。目前,永磁同步电机一般设计很容易达到GB/T18613-2012版规定的2级能效,甚至达到1级指标;而普通电机,设计达到相应的性能就比较麻烦,这在小功率电机中表现的尤为明显。

4 具有较宽的经济运行范围。普通电机的经济运行范围一般为额定负载的60~100%,低

于60%的负载时,电机的效率和功率因数曲线下降很快,运行效率和功率因数很低。

而永磁电机的经济运行范围远比普通电机宽,不仅在额定负载时效率很高,而且在25~120%额定负载的范围内都有较高的效率,效率曲线比较平滑,变化不大。电机效率基本不低于额定效率的80%。而普通电机在35%额定负载附近效率迅速下降,能低至30~40%。永磁电机在25%的负载时,功率因数也可以达到0.9以上,越轻载功率因数越高;而普通电机从额定负载时的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5 体积小,重量轻。由于永磁电机转子上应用了稀土永磁材料,损耗低,效率和功率因数高,达到同样的功率,在保证效率和功率因数的基础上,体积可以做的比普通电机小,

重量可以轻。这在一些要求小机座号,做大功率的场合,具有普通电机不可比拟的优势。

6 堵转转矩倍数高。普通电机堵转转矩倍数一般是额定转矩1.6~2.3倍,而永磁电机的堵转

转矩一般可达2.4倍以上,有些规格甚至可达到3.5倍以上。有些场合称异步起动永磁电机为“高效高起动转矩永磁同步电机”,在一些设备上如石油抽油机,此性能发挥了不错的效果。原来采用普通电机的设备,起动转矩要求高的情况下,很多采用高滑差电机,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起动转矩,但实际运行时,负载率很低,效率和功率因数都很低,造成设施和能源的浪费。而使用永磁电机,达到同样的转矩,就可以适当的减小电机容量,永磁电机功率因数和效率都较高,节能效果就很明显。

7 可以实现低速高效率。普通电机10极以上的电机很少,不是技术上达不到,而是转速越

低,效率做不高,而且机座号做的很大,功率很小,这在以前被认为划不来的事。而永磁电机可以把极数做的很高,有24极的,甚至32极。转速做的很低,可以对一些设备采用直驱,省去减速设施,从节能的角度来讲,这样可以提高效率。而且永磁电机因为转子损耗小,虽然极数高,效率也可以做的很高,节能前景很好。

8 永磁电机缺点是成本高,加工工艺复杂。由于使用了高性能的稀土永磁材料钕铁硼,所

以制造成本较高。永磁体放置在转子内部,设计和安装工艺复杂,也增加了制造成本。

在这个方面,国家为了鼓励推广高效电机,实行惠民政策对此进行补贴。此外,我司采用能源合同管理模式与用户进行合作,电机成本费用由我司进行投资,用户不需投入,只需分享节点收益即可!

9 永磁电机的起动有自己的特点。永磁电机不可以采用如星--三角等降压起动方式,因为普

通永磁电机(380V,50HZ),在电压降低到330V时,起动困难,转子抖动厉害。小功率的永磁电机一般采用直接起动的方式。大功率的永磁电机,在变压器容量足够大的情况下,而且对设备机械冲击要求不严的情况下也可以直接起动。否则,建议采用变频器驱动的软起动方式。

三:节能预估及经济效益分析

1:制药反应釜

说明:根据现场工况调查表,此设备运行电流变化不大,基本上处于滿负载,超高效三相异步电机具有较高的效率和功率因数。如果按常规异步电机节电空间相对较小,而采用超高效永磁同步电机进行改造,可以充分体现永磁同步电机超高效的特点以及运行电流低的特点。

2:制药离心机

说明:根据现场工况调查表,由于原设备是变频驱动,频率范围从5Hz~35Hz~48Hz调节使用,电机运行电流变化较大,即不同频率时负载变化较大,原Y型电机本身效率不高,在低负载(35HZ以下频率)状态下运行时,效率值尤其低下,所以此电机改造以永磁同步电机或变频电机替换原电机非常合适,充分体现永磁同步电机运行高效区范围宽的先进特点,节能空间较大。

3;冷却塔风机

说明:根据现场工况调查表,此设备运行电流变化不大,单一工况下,节能空间相对有限,但是考虑到风机冷却受环境温度影响很大,尤其在冬季温度较低的情况下,如果定速使用,浪费很大,因此我们的技改原则是:夏季工况通过变频调速调整转速到原电机的额定转速,对于

春秋两季采用适度范围的变频调速,对于冬季变频调速范围更大,从而充分挖掘节能空间。为此,技改的内容是:更换原电机为永磁同步电机,更改原电气控制系统,采用变频调速控制。不同的回水温度可以设定电机在不同频率段运行,大大提高了电机效率和功率因数,节能效果较为显著。

初步估算:按照单台套年运行8000小时计算,平均节电按低值12%计算,年节电:

(11+22+75)X 12% X 8000 = 10.368万度电

按0.65元/度计算年节电费:10.368 X 0.65 = 6.7392万元

四:节能技改工作流程

1:节能技改意向洽谈

2:设备当前运行工况调查和检测

3:节能技改方案分析和设计

4:节能技改工程合同洽谈和签订

5:超高效永磁同步电机及电气控制设备定制。

6:设备安装、验收,双方签署《设备安装验收单》

7:节能技改工程调试、检测、验收,双方签署《节能技改工程验收单》

8:节能技改设备运行、维护培训

9:按节能技改工程合同结算,收取节能收益

10:定期回访,巡检节能技改设备的运行情况

五:超高效电机性能保证

超高效三相异步电机和超高效三相稀土永磁同步电动机是国家重点推广的电机节能先进技术,高效节能、性能优异,是普通异步电动机的升级替代产品。适用于风机、水泵、皮带等常

规负载,能够帮助各行业客户节能减排、降低综合使用成本、获得节能收益。

超高效三相异步电机其效率值完全达到GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》中有2级要求,与国际标准LEC60034-30《单速三相鼠笼型感应电动机效率分级》中的IE3保持一致,效率由测量输入—输出功率的损耗分析法确定(按GB/T1032-2012中11.3的规定)。

超高效三相稀土永磁同步电动机依据Q/320217DCX01-2005《XYT系列超高效三相永磁同步电动机》设计,效率保证值为GB 30253-2013《永磁同步电动机能效限定值及能效等级》的2级标准、且70%规格设计值达到1级标准。该系列产品为全封闭自扇冷结构,防护等级IP55、F 级绝缘、S1工作制。其安装尺寸可以加工成与Y2系列电动机相同。供电条件与Y系列电机一致。

XYT系列超高效三相永磁同步电动机在25%-120%负载范围内,相对于同规格Y系列异步电动机均具有更高的效率和功率因数,经济运行范围宽,具有显著的节能效果。电机温升低,在额定负载下,电机的温升在30-50K。

六:服务承诺

1;公司在全国范围内大中城市设有服务网络点,我公司设有专职维修技术员,有多年从事节能技改设备的维护和维修经验,完全能够满足贵单位售后服务要求。

2:节能技改设备到货后,现场安装过程如遇有问题,我公司将在接到通知后2小时内根据用户的具体情况制定安装方案,并指导用户对节能技改设备进行正确安装及连接。

在节能技改设备调试过程中,我公司安排专人到位指导调试。

3:节能技改设备的质保期为合同约定的节能收益期内。

4:我公司为用户提供全天售后服务。接到报修电话后1小时内作出反应(主要是应对方案),接到通知后4`24小时内上门检修。质保期外如客户无法自行排除故障时,同样适用。

5:质保期内,实行三包(包修、包换、包退)。在无人为损坏或操作不当的情况下,出现质量问题,由我公司负责免费维修,若维修不好则保证更换。

6:超过质保期限:我公司负责终身维修,零配件成本费用由用户承担。

7:我公司负责对贵单位指派的人员进行培训,在产品保养时,我公司可派员指导。质保期期间,我公司将提供正常保养服务,包括对所有系统常规检查、调整和润滑等。

节能技改设备交付使用后,我公司将定期(每个月)派人回访,进行跟踪服务。

电动机系统节能技术

电动机系统节能技术 电动机系统节能技术概述 电动机节能概念: 主要包括更新淘汰低效电动机及高耗电设备;节能电动机概念和技术,合理匹配电动机系统,提高电动机效率;以先进的电力电子技术传动方式改造传统的机械方式,实现被拖动装置控制和设备制造;推广软启动装置、无功补偿装置、计算机自动控制系统技术、优化电动机系统的运行和控制。 高效电动机: 高效电动机(YX、YX 等系列)通常指高效率三相异步电动机。效率水平能达到或超过电动机能效国家标准(GB18613-2002)所规定的节能评价值的电动机。 电动机能效国家标准: 电动机能效国家标准是“中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值”,国标号为GB18613-2002。由国家质量监督检验检疫总局于2002年1月10日发布,2002年8月1日实施。能效限定值是电动机最低效率允许值,是强制性指标;节能评价值是高效电动机的认

定值,是推荐性指标。 高效电动机节能效果: 高效电动机与普通电动机相比,优化了总体设计,选用了高质量的铜绕组和硅钢片,降低了各种损耗,损耗下降了20%-30%,效率提高2%-7%;投资回收期一般为1-2年,有的短至几个月。 (54)YX2型高效节能电动机 为了节约能源和保证企业的连续安全生产,要求企业装有的电动机均应处于合理、经济运行状态,即电动机在运行中要有高的效率和功率因数,且使用寿命长,性能良好,安全可靠。 但实际运行中的电动机等设备,绝大多数不能满足上述要求。以我油田采油三厂为例,在增压注水系统中运行的电动机,绝大多数存在着匹配不合理、选用电动机容量裕度过大等问题,便“大马拉小车”的现象十分突出,造成电能大量浪费。其原因既有电机设计,制造方面的问题,又有以往在电动机的选用上,忽视了设备的运行经济指标,使电动机的运行效率和功率因数偏低所致。为了改变这一状况,现积极采用高效节能电动机。下面以南阳防爆电机厂新开发设计的

老旧小区节能改造施工组织设计

老旧小区节能改造施工 组织设计 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

2014 年XXXX市老旧住宅小区综合 整治工程施工(第二十标段) 施 工 组 织 设 计 目录 第一章、编制依据及原则 1、编制依据 2、技术规范 3、XXXX市文明施工管理规定。 4、本企业质量、环境、安全体制运行机制 5、编制原则 6、编制目的 第二章、工程概况 1、工程概况

2、施工内容 3、注意事项 第三章、施工目标 1、质量目标 2、工期目标 3、安全施工目标 4、环境保护目标 第四章、施工准备 1、施工用路及交通导行 2、临时设施 3、临时用电 4、临时用水 5、生产准备 6、技术准备 7、人员准备 8、机械准备 9、材料准备 第五章、主要施工方案 1、道路及管网工程 2、门窗更换工程 3、节能改造工程 4、屋面工程

5、装饰装修工程 第六章、冬、雨期施工措施 第七章、质量目标和质量保证措施 第八章、安全防护及文明施工管理措施 第九章、环境保护措施 第十章、成本降低措施 第十一章、资料管理保证体系 第十二章、工程进度与计划保障措施 第十三章、履约保证措施 第十四章、成品保护及工程质量回访、保修制度 附表一:拟投入本工程的主要施工设备表 附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三:劳动力计划表 附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五:临时用地表 附表六:施工平面布置图 第一章编制依据及原则 1、编制依据 招标单位提供2014XXXX市老旧住宅小区综合整治工程项目施工招标文件。 宿舍楼施工图纸及清单。 招标公司组织的现场勘察和交底答疑。

空调节能改造方案

空调节能改造方案 1

深圳市碳战军团投资技术有限公司 开平威尔逊酒店 中央空调节能改造方案 草稿完成日期:二〇一 〇年六月十七日 文档编号:开平威尔逊酒店中央 空调节能改造方案1 作者: 卓毅

目录 第1章中央空调系统概况....................................................................................................................... . (3) 第2章威尔逊酒店中央空调原系统分析........................................................................................................................ 3 第3章中央空调系统节能改造的具体方案 (4) 3.1中央空调系统的运行参数.............................................................................................................. . (4) 3.2空调水泵变频改造方案.............................................................................................................. .. (4) 3.2.1 控制原 理............................................................................................................. (4)

高效电机节能方案

节能设计方案 \

目录 一、企业电机能效提升项目介绍 (3) 1、电机能效提升计划政策背景 (3) 2、电机能效提升的相关政策文件 (4) 二、高效电机简介 (4) 三、高效电机节能设计方案 (6) 1、项目概况 (6) 2、电机改造方案设计 (6) 3、节能效益分析 (6) 4、投资回收期 (8)

一、企业电机能效提升项目介绍 1、电机能效提升计划政策背景 为贯彻落实工信部、质检总局《电机能效提升计划(2013-2015 年)》(工信部联节〔2013〕226 号),加快推进工业节能降耗,促进工业转型升级和绿色发展,全面提升我省电机能效水平,帮助企业快淘汰低效电机,节能降耗。 推广高效电机:加强政策引导和能评审查,加强电机能效标识备案管理,确保新增电机产品全部达到高效电机能效标准,引导现有电机企业逐步转型生产高效电机。 淘汰低效电机:充分运用行政、市场、经济等手段,推动落后低效电机逐步退出应用市场。 实施电机系统节能技术改造:引导支持企业优先选用高效电机替换低效电机,采用先进技术对电机与拖动设备进行匹配性改造。 省安排专项资金采取以奖代补方式支持,按100 元/千瓦的补贴标准,鼓励各地安排资金配套,佛山按50 元/千瓦配套补贴,对采用合同能源管理模式开展电机系统节能改造,由节能服务公司申领改造补贴。 获得电机系统节能改造补贴的企业,不影响其申请和享受国家和省其他节能资金项目。 更换后的低压电机必须符合GB18613-2012标准的能效等级2级及以上高效电机。 更换后的高压三相异步电机效率保证值不得低于《节能产品惠民工程高效电机推广实施方案》(财建【2010】232号)规定指标。

电机系统节能改造

电机系统节能改造 一、概述 电机是一种应用量大、使用范围广的高耗能动力设备。据统计,我国的总装机容量约为4亿千瓦,年耗电量约为6000亿kwh,约占工业用电的70—80%。我国以中小型电机为主,约占80%,而中小型电机耗损的电量却占总损耗量的90%。电机在我国的实际应用中,同国外相比差距很大,机组效率为75%,比国外低10%;系统运行效率为30—40%,比国际先进水平低20—30%。因此在我国中小型电机具有极大的节能潜力,推行电机节能势在必行。 由于异步电机结构简单、制造方便、价格低廉、坚固耐用、运行可靠,可用于恶劣的环境等优点,在工农业生产中得到了广泛的应用。特别是对各行各业的泵类和风机的拖动上非彼莫属,因此,拖动泵类和风机的电机节能工作倍受重视。 随着科学技术的飞速发展,特别是电力电子技术、微电子技术、自动控制技术的高度发展和应用使变频器的节能效果更为显著。它不但能实现无级调速,而且在负载不同时,始终高效运行,有良好的动态特性,能实现高性能、高可靠性、高精度的自动控制。相对于其它调速方式(如:降压调速、变极调速、滑差调速、交流串级调速等),变频调速性能稳定、调速范围广、效率高,随着现代控制理论和电力电子技术的发展,交流变频调速技术日臻完善,它已成为交流电机调速的最新潮流。变频调速装置(变频器)已在工业领域得到广泛应用。 使用变频器调速信号传递快、控制系统时滞小、反应灵敏、调节系统控制精度高、使用方便、有利于提高产量、保证质量、降低生产成本,因而使用变频器是厂、矿企业节能降耗的首选产品。 变频电机节电器是一种革命性的新一代电机专用控制产品,基于微处

理器数字控制技术,通过其内置的专用节电优化控制软件,动态调整电机运行工程中的电压和电流,在不改变电机转速的条件下,保证电机的输出转矩与负荷需求精确匹配,从而有效避免电机因出力过度造成的电能浪费。 交流电动机是当前应用最广泛的电机,约占各类电动机总数的85%,它具有结构简单、价廉、不需维护等优点,但它的弱点是调速困难,因而在许多应用场合受到限制或借助机械方式来实现调速。 变频器就负载类型而言主要有两方面的典型应用:1、恒转矩应用;2、变转矩应用。就应用的目的而言主要有:1、以改进工艺为主要目的,确保工艺过程中的最佳转速、不同负载下的最佳转速以及准确定位等。以其优良的调速性能,提高生产率、提高产品质量、提高舒适性,使设备合理化,适应或改善环境等。2、以节能为主要目的——以流量或压力需要调节的风机、泵类机械的转速控制来实现节能,改造效果非常显著。 二、变频调速的原理 在企业所使用的耗电设备中风机、水泵、空压机、液压油泵、循环泵等电机类负载占绝大多数。由受到技术条件限制,这类负载的流量、压力或风量控制系统几乎全部是阀控系统,即电机由额定转速驱动运转,系统提供的流量、压力或风量恒定,当设备工作需求发生变化时,由设在出口端的溢流、溢压阀或比例调节来调节负载流量、压力或风量、从而满足设备工况变化的需要。而经溢流溢压阀或比例调节阀溢流溢压后,会释放大量的能量,这部分耗散的能量实际上是电机从电网吸收能量中的一部分,造成了电能极大的浪费。从这类负载的工作特性可知,其电机功率与转速立方成正比,而转速又与频率成正比。如果我们改变电机的工作方式,让它不总是在额定工作频率下运转,而是改由变频调整控制系统进行启停控制和调整运行,则其转速就可以在0~2900r/min的范围内连续可调,即输出的流量、压力或风量也随之可在0~100%范围内连续可调,使之与负载的

2012年节能技术改造项目技术方案

2012年节能改造项目技改方案 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 二○一二年二月

硫酸钾厂2012年节能改造项目技改方案 1 1#钾混盐码头和1#光卤石码头矿浆输送系统改造方案 1.1改造原因 由于冬季矿石硬、采出矿石块度大,导致管道输送压力高,流量下降,根据目前冬季运行情况分析,需对1#码头增压泵站输送系统进行改造。 1.2改造方案 对1#码头增压泵站输送系统改造有两种方案:其一,采用一级泵站,即利用原有码头泵站,更换增压泵、电动机、变频器和部分管道;其二,增加接力泵站,接力泵站主要设备利用3#码头替换设备,首站设备重新选择,接力泵站需要新增码头、建构筑物、自控系统、供配电系统和其他辅助设施,详细比较见附表1。 经与加工厂相关人员认真讨论推荐方案一,方案一具有投资省、经营费用低、系统简单、便于控制、劳动定员少和方便管理等优点,讨论意见详见附件2。 1.3改造项目 ⑴增压泵参数:扬程由原来的88m改为123m,流量1300m3/h 不变,电动机功率有原来的800kw改为1100kw,转速980r/min,电压等级10kv; ⑵管道:重新采购2.5Mpa,DN450钢骨架PE管道3×4km, 2.5Mpa,DN450×300三通3×4个(含DN300法兰盖及相应附件),

2.5Mpa,DN450,45°弯头2×4个。从码头泵站起,用2.5Mpa,DN450钢骨架PE管道替换1.6Mpa管道3km,其后再将拆下来的1.6Mpa管道替换1.0Mpa管道1.5km。 ⑶配电设备:新购1250kw变频器1×4台。 2 脱卤车间增加120m2带式过滤机改造方案 2.1改造原因 由于盐田矿石品位低,要求脱卤车间脱卤处理量增大,见附件3。 2.2改造方案 方案一:钾混盐和光卤石系统各增加120m2带式过滤机1台,其中一台采用钾镁肥工业试验项目多订购的一台120m2带式过滤机,另外再新购相同的一台,过滤机分别布置在厂房的两端,该过滤机比72m2带式过滤机长4m多,尾部基本上靠近厂房门柱,没有人行通道,也不美观; 方案二:钾混盐和光卤石系统各增加120m2带式过滤机1台,新购2台与72m2带式过滤机长度相同,宽度5.5m的120m2带式过滤机,布置在厂房的两端,该方案布置美观,操作方便,唯一缺点是不能利用现有; 方案三:光卤石系统增加一台120m2带式过滤机,利用钾镁肥工业试验项目多订购的一台120m2带式过滤机,钾混盐系统增加一台72m2带式过滤机,利用钾混盐水采机试验阶段采用的72m2带式过滤机。该方案优点可以从分利旧,但能力、美观欠缺; 经与加工厂相关人员认真讨论推荐方案一,120m2带式过滤机利

高压电动机节能方案汇总

变频调速技术改造可行性方案 用户: 设计: 二○一五年一月

第一部分节能计算性分析 声明: A、节能计算是一个很复杂的过程,需要大量各个工作点的数据。如各个负荷下的运行小时数、电流,检测工作点的流量、压力(扬程)及风机的额定压力、轴功率、效率等。 B、在本次以贵公司提供数据采集,同时,采集的数据是某一时间段的数据,并不能代替全年的平均状况,运行工况的波动也会使计算出现误差。 C、本次节能计算是以贵公司提供的数据为基础,节能计算方法采用中国电力出版社出版的徐甫荣的《高压变频调速技术工程实践》一书中的计算方法。 1.概述 风机在实际应用中数量众多,分布面极广,耗电量巨大。据有关部门的统计,全国风机、水泵电动机装机总容量约40000MW,耗电量约占全国电力消耗总量的40%左右。目前,靠节流调节变负荷运行的定速风机还有很大的节电潜力,其潜力挖掘的焦点是提高风机的运行效率。 一般来讲,风机基本上都采用定速驱动。这种定速驱动的风机,如果需要调节服务点的压力或流量,只好采用节流阀或风门调节流量,这样就存在严重的节流损耗。尤其在变负荷运行时,由于风机的运行偏离高效点,使运行效率降低。调查表明:我国风机运行效率低于70%的占一半以上,低于50%的占1/5左右,有的甚至不到30%,结果是白白地浪费掉大量的电能,已经到了非改不可的地步。 风机是工业过程工艺系统中的重要辅助设备,但实际运行效率并不高,其主要原因是风机的调整性能差,设计选型误差和变负荷工艺要求使运行点远离风机的最高效率点。如由于在设计过程中,很难准确地计算出管网的阻力,我国现行的某些设计规程规定风机风量裕度为5%~10%,风压裕度为10%~15%。设计人员考虑到长期运行过程中可能发生的各种问题,通常总是把系统的最大风量和风压富裕量作为选择风机型号的设计值。但风机的型号和系列是有限的,往往在选用不到合适的风机型号时,只好往大机号上靠。这样,风机的风量和风压富裕度达20%~30%是比较常见的。很大一部分是因风机的型号与管网系统的参数不匹配及调节方式不当而被调节机构消耗掉的。因此,改进风机的调节方式是提

论电动机及其工作系统节能技术研究的意义与前景

论电动机及其工作系统节能技术研究的意义与前景 摘要能源是国民经济发展的基础资源,节能应成为当今人类关注的大事,电动机及其工作系统电效能的提高应首当重视。明确提出:电动机及其工作系统节能技术的内涵是:按照本技术领域一个世纪来已为理论阐明的重大课题,实现与完成实用电动机及其工作系统经济运行达到最佳“整体电效能”的基本技术—信控技术。节电产品与节能技术,前者是“流”后者是“源”,二者是“牵引”与“推动”的关系。权衡节能技术及其产品的准则是“整体电效能”提高与否。任何一个装置介入系统中就成为系统的一个“元素”,该“元素”对系统的影响与作用量化为“权重值向量”。提出建立“评价模型”来评估产品的优劣。电动机节电技术的前景归纳为“深化技术”,“强化管理”。 关键词节电技术电动机及其工作系统整体电效能评价模型权重向量 能源是国民经济发展的基础资源,是制约生产力发展的重要因素。电能是一种广泛利用的优质能源,电力是工业动力之源,电动机是将电能转换成机械能的枢纽,当今世界上一切电力拖动基本上都是通过这一形式来实现的。电动机的广泛应用,近百年来使整个世界的生产力获得了迅猛发展,同时它的耗电(世界各国)一直占驻国家总电量的一半以上,现代社会随着生产力的发展,运行电动机的总量还在与日俱增,更加速了电力的生产,加速了一次能源(煤、石油)的开采,据有关文献的估计,还有一个世纪,这些有限的一次能源诸将开采殆尽。因此,提高现有能源的利用效益应成为当今人类关注的大事。对于占驻主要耗电量的电动机及其供配电系统的电效益的提高应首当重视。这方面有待国家统筹方略。 1.明析电动机及其工作系统节能技术的内涵,节能产品与节能技术的关系节能产品与节能技术其内涵相关,但二者寓于不同范畴。节能产品是一种装置,节能技术是创造与应用节能产品的技术基础。二者在内缘上,前者是“流”,后者是“源”;在外延关系上是“牵引”与“推动”的作用。 今天,许多人们对节能技术的内涵,仅仅从某一局部的具体技术实践来描述。如称“调频调速”是电动机节电技术;“可控硅电流通角控制用于控制电动机电流”是电动机节能技术,……,诸此种种,如同上世纪八十年代,有些人们竟把白炽灯回路里串入二极管的做法认为是发现了“电光源节电技术”,还有人把这一做法衍试到日光灯电路中串入一根电阻丝而制作的日光灯节电器一时甚嚣尘上。对这样的技术实践,如果只从某一角度来认识或许也是对的,但很不全面,尚不足以表达其实质内容。 数十年乃至电动机问世一个多世纪以来,本行技术界为进一步提高电动机及其工作系统的“整体电效能”的课题上不断深入探讨。为我们今天在关于电动机及其工作系统节电技术的研究与实践,阐明了理论依据,指明了技术方向。根据文献的论述,当今电动机及其工作系统节能技术的基本内涵,应该是:“按照本技术领域已为理论家所阐明的几大课题目标:1)动态Y/ △双向转换,2)就地无功补偿,3)清除电网谐波改善供电质量,实现完成实用电动机及其工作系统经济运行达到最佳“整体电效能”的基本技术——信息处理与智能全自动控制技术”。 这个电动机及其系统节能技术的内涵,明确了课题的既定内容,以及达标的整体效果和实现目标的技术途径。从课题的展开到归结,其权衡的准则只有一个,那就是电动机及其工作系统的“整体电效能”。整体电效能提高了就是节电,没提高就是不节电,降低了就是费电。这里还要着重指出的是“整体”而不是某一局部。

电机节能改造方案报送版

电机节能改造初步方案 2015 年 4 月

企业简介 是国家发改委、财政部备案的专业服务机构。公司按国际合同能源管理(EMC)模式提供节能技改服务,同时还致力于节能新技术、新产品的研发和应用。 公司的主营业务有: 1、循环水泵在线节能改造服务(包括循环水系统在线增容改造服务) 2、循环水系统在线清洗及保洁增效服务(采用独一无二的流体增效剂) 3、超高效电机改造服务(采用超高效永磁同步电机) 4、对泵阀产品及管路的超高性能的快速表面耐磨处理和修复处理服务(采用独特的表面硬 化材料或防腐材料) 5、帮助工业企业建立能源自动化监控系统,实现全面管理节能。 以上各种业务可广泛应用于钢铁、有色、化工、化肥、电力、石油、纺织医药、市政公共建筑等各领域的循环水系统或电机本身节能改造服务。 电机节能改造服务,是我公司响应国家高效电机节能改造政策,以国家稀土永磁电机工程技术研究中心、中科院材料研究所为技术依托背景,以我司南通威尔电机(内设国家电机检测中心)为生产基地向广大用户合作推行的一项机电领域革命性的超高效电机技术改造服务。 一:现场运行工况 根据贵单位提供的制药反应釜、离心机、冷却塔风机电机数据,原电机属于Y型系列,使用年限较长、电机效率和功率因数都较低,已列入国家计划淘汰高耗能产品名录,现针对制药反应釜、离心机、冷却塔风机做了一个初步电机节能改造方案。 原电机型号数量如下:

二:节能技改方案 根据电机运行工况现场调查,我公司建议更换超高效电机方案如下: 注:制药反应釜还有20台、20台15KW电机尚未做运行工况现场调查,暂列入第二批电机节能改造。 本次电机改造选用YXT系列超高效三相稀土永磁同步电动机及必要的电机控制设备,高效节能、性能优异、安全可靠。 稀土永磁同步电机的电机节能改造技术特点: 节能原理: ?永磁同步电动机,是在电动机转子内部安装稀土永磁体以代替异步电动机转子绕组产生感应磁场。所以在电机运行时转子没有电阻损耗,定子减少电阻损耗,电机总损耗减少

电机节能的六种方案

电机节能得六种方案 发表时间:2016-6-8 16:51:56阅读次数:4 电机节能主要通过选用节能电动机、适当选择电动机容量达到节能、采用磁性槽楔代替原槽楔、采用Y/△自动转换装置、电动机得功率因数无功补偿以及绕线式电动机液体调速等六种方案来实现。 耗能表现主要在以下几方面: 1、电机负载率低。由于电动机选择不当,富裕量过大或生产工艺变化,使得电动机得实际工作负荷远小于额定负荷,大约占装机容量 30%~40%得电动机在30%~50%得额定负荷下运行,运行效率过低。 2、电源电压不对称或电压过低。由于三相四线制低压供电系统单相负荷得不平衡,使得电动机得三相电压不对称,电机产生负序转矩,增大电机得三相电压不对称,电机产生负序转矩,增大电机运行中得损耗。另外电网电压长期偏低,使得正常工作得电机电流偏大,因而损耗增大,三相电压不对称度越大,电压越低,则损耗越大。 3、老、旧(淘汰)型电机得仍在使用。这些电机采用E级绝缘,体积较大,启动性能差,效率低。虽经历年改造,但仍有许多地方在使用。推荐阅读:三相电机生产厂家

4、维修管理不善。有些单位对电机及设备没有按照要求进行维修保养,任其长期运行,使得损耗不断增大。 因此,针对这些耗能表现,选择何种节能方案值得研究。 1、选用节能电动机 高效电动机与普通电动机相比,优化了总体设计,选用了高质量得铜绕组与硅钢片,降低了各种损耗,损耗下降了20%~30%,效率提高2%~7%;投资回收期一般为1~2年,有得几个月。相比来说,高效电动机比J02系列电动机效率提高了0、413%。因此用高效电动机取代旧式电动机势在必行。 2、适当选择电动机容量达到节能 国家对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定:负载率在70%~100%之间为经济运行区;负载率在40%~70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。电机容量选择不当,无疑会造成对电能得浪费。因此采用合适得电动机,提高功率因数、负载率,可以减少功率损耗,节省电能。更多阅读:变频器常见故障处理

电机节电器方案

电机节电器-方案范本 目录 一、工厂概述(附现场调查数据) 二、节电设备的布控方案; 三、节电器布控图 四、测试方案 五、投资回报分析 六、节电就是创造效益 附:产品简介及节电原理: 一.工厂概述(附现场调查数据) 根据对贵单位用电系统的走访和调查,我们发现整个用电部分目

前存在着一定的节电空间,尤其是贵公司传动电机的实际运行负荷较低,负荷率在38%~80%间波动。所以电机大多数时间里运行效率低下,造成不必要的电能浪费。 二.节电设备的布控方案; 三、节电器布控图 四、测试方案: 根据DK-J-DJ电机节电器的特点,拟采用改造前后对比测试的办法测试节电器的节电效果: 1.实时的效果,用多功能钳流表测试仪测试,比较用电系统改造前后的电流值,得出实时的节电效果。 2.较长期的效果,用有功电度表测试,比较较长时间(1~2H)里用电系统在相同运行工况条件下节电器投入和旁路时的用电量,得出较长期的节电效果。 五、投资回报分析 根据贵单位的实际情况,我们决定从经济而有效的原则出发,用台DK-J-DJ电机节电器,对电机进行节电改造,节电改造后,以最保守的15%节电率计算投资回报期如下:

= 万元 2.系统年用电量 =总装机容量(KW)×年运行天数(D)×天运行小时(H)×负载率(%)= (KW)×(D)×(H)×% = (KWH) 3. 系统年节电效益 =系统年用电量×电价×节电率 = 万(KWH)×元/KWH×15%= (万元) 4.投资回报期=投资成本÷年节电效益 = (万元)÷(万元) = (年)= (个月) 按比较保守的节电率15%计算,此项节电工程的投资回报期仅为个月。若节电率上升则投资回报期更短,按过去的经验,DK-J-DJ电机节电器布控后,节电率可稳步上升到20%以上,则回报期仅为个月左右。 六、节电就是创造效益 综合DK-J-DJ电机节电器的节电效果,经过投资回收计算,贵单位整个用电系统节电改造投资回收期为一年左右的时间,DK-J-DJ 电机节电器的寿命在15年以上。节电效果显著,一次投资,长期受益。按最低生产水平和最保守的节电效果估算,仅此部分节电改造后每年节省电费开支在万元人民币以上。 这项节电改造在减少电费的同时,因为节电器优良的安全保护作用,将有利于电机、电子组件、开关组件等设备延长使用寿命,减少设备投资成本、维护成本,提高生产效率,增创效益。 总之,贵单位在经过上述节电改造后,将大大提高电能使用效率,增加经济效益和社会效益,增强竞争力。 方案设计: 方案审核:

电机系统节能改造项目

一、案例名称 丹江口铝业有限公司电机系统节能改造项目 二、案例业主 丹江口铝业有限责任公司,现有第一、第二电解铝厂、铝板带厂等7个生产单位、湖北丹江铝业股份有限公司等4个控股子公司。丹江铝业公司现有员工3400名,总资产10亿元,年销售收入8亿元。生产规模现居全国铝行业14位。 三、项目实施单位 上海中际电气公司 四、案例内容 (一)技术原理及适用领域 采用最新的集成电路芯片控制技术,以“动态跟踪节能管理控制系统软件”和“模糊神经控制软件”为主导,以计算机技术、无极变速技术为控制手段,动态跟踪检测和反馈电机运行的功耗变化及供电电网变化情况,并对运行反馈信号进行运算、控制,随时改变对电机的供电状况,动态调整电动机运行过程中的电压和电流,使运行电压和电流达到最佳状态,从而有效避免电机因出力过度造成的电流浪费。在不改变电机系统正常运行状态下,保证它的输出转矩与负荷需求精确匹配,使电机始终在最佳状态中运行,达到电机的全自动智能化控制,最大限度地节约电能。 本技术可用于风机、水泵、空压机等电动机拖动系列节能,适用于工厂和建筑楼宇的节能改造,行业涵盖面广,包括钢铁、电力、化工、冶金、水泥、轻工、医药、商业等领域。 (二)案例实施情况 本项目通过设备节能和能源管理系统,整体节能,分步实施。 循环水系统改造,冷水泵,拖动方式一拖一,具有备切功能,每运行8小时可以自动或手动切换到同一变频器下的另一台电机运行,根据末端温度自动调节水泵转速;热水泵,运用一拖二方式运行同启同停,根据管网温度自动闭环调节,具有高限保护确保冷却塔不超最大容量;冷却风扇,运用一拖二方式根据散热器出水温度实现闭环控制,并设定时间段每天分三个时段自动投切运行。总体来讲此系统运用了最优化控制原理、模糊控制、计算机闭环自动控制等技术,节能率达到45%。 净化除尘风机系统,采用一台变频器拖三台电机。在检修时或电机、变频器故障时通过高压切换柜刀闸,手动切换至一台或两台电机在工频运行,满足净化除尘净化系统生产。频率控制方式采用变频器本体控制和现场远程控制两种,现场具有合闸状态、频率设定与显示和跳闸功能。本系统采用了32位高速DSP芯片精确算法、PLC控制技术,控制器结构上采

交直流电焊机节能改造方案

交直流电焊机节能改造方案 交流电焊机是一种特殊的降压变压器,也是企业中耗电量较大的用电设备,空载时损耗大,总损耗约为额定容量的9%--11.5%,功率因数很低,特别是在电焊机空载状态下,无功损耗最大,降低了电能的利用率。给企业带来额外的浪费。 1、节能改造原理 焊接作业中加装了安全节电器,,它能适时 控制电焊机的用电状态,在电焊机停止焊接时, 控制器自动断开电源,使电焊机处在休眠状态, 电能消耗只有原来空载的0.5%;当需要焊接时, 控制器将自动击活电焊机,使电焊机处在工作电 压下正常使用。 不仅节约有功电能,还使无功损耗降低为 零,提高了电网功率因数,节电效果非常显著。 降低了电焊机自身的温度,减少了铜损,提高了 连续焊接能力;在安装节电器后,电焊机二次输 出电压很低,小于国家规定的绝对安全电压12V,确保了操作人员的安全。 2、常用的BX系列交流500型电焊机的为例进行节电分析: 经过技术人员的长期实地检测,使用在3个月以上的500型电焊机,空载电流在8A~15A之间甚至更高,现以11A为例。加权计算出电焊机在企业实际使用中的平均有效使用时间;工作时间在8小时以上的电焊机,由于操作工人需要调整被焊工件的位置或临时改做其他工作等不确定因素,累计空载时间高达4小时以上。 有功损耗的计算: 电焊机空载增加电费成本的分析:(一年去掉假期及其它原因,按300天算)1台电焊机每小时空载浪费电量约:P=UL×IL×Cosφ=11A×380v×0.5(根据企业电网的实际功率因数而定)×1h=2.09度(计算方法参照《电工手册》)。 1台电焊机每天浪费电量:2.09Kw× 4小时=8.36度; 1台电焊机一月浪费电量:8.36度× 30天= 250.8度; 一台电焊机一年浪费电量:250.8度×10个月= 2508度; 一台电焊机每年节约(如果每度电价0.9元计算 ) 2508度×0.9元/度=2257.2元。 每年1台电焊机空载损耗要给企业增加成本2257.2元!!! 采取节电方案,安装电焊机节能控制器,每年1台电焊机即可为企业节约成本近2257.2元!!!

水泥集团节能改造技术方案

水泥集团5000t/d水泥生产线节能改造技术方案 北京国鼎蓝天科技发展有限公司 北京华恒信远科技有限公司 2014年5月

目录 摘要.................................................................................................................. 第一部分项目概况 ............................................................................................. 1、企业概况.................................................................................................... 2、项目实施背景 ............................................................................................ 3、当前水泥生产线存在问题................................................................................. 第二部分技术方案.................................................................................................... 1、分解炉节能技术方案......................................................................................... 2、空压机节能技术方案......................................................................................... 3、润滑油系统节油技术方案................................................................................. 4、水泥窑微油点火系统......................................................................................... 5、余热发电水泵节能技术方案............................................................................. 第三部分节能改造经济效益分析............................................................................ 1、投资及预期收益分析......................................................................................... 1.1、分解炉节能改造经济效益分析............................................................... 1.2、空压机改造经济效益分析....................................................................... 1.3、润滑油系统经济效益分析....................................................................... 1.4、微油点火系统经济效益分析................................................................... 1.5、余热发电系统水泵改造经济效益分析................................................... 2、综合经济效益分析............................................................................................. 第四部分投资建设方式.............................................................................................. 1、常规建设方式..................................................................................................... 第五部分结论.......................................................................................................... 第六部分部分实施案例..........................................................................................

电机系统变频节能改造工程项目可行性研究报告-资金申请报告

目录 第一章可行性研究报告概述 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2项目承担单位 (1) 1.3项目建设地点 (1) 1.4可研报告编制单位 (1) 1.5项目概述及主要经济技术指标 (1) 第二章编制目的、依据、原则和范围 (5) 2.1编制目的 (5) 2.2编制依据 (5) 2.3编制原则 (5) 2.4可行性研究的范围 (6) 第三章建设的必要性 (7) 3.1符合国家“十一五”规划纲要和循环经济要求 (7) 3.2环境保护和节能降耗的需要 (8) 3.3企业可持续发展的需要 (9) 第四章项目建设条件 (10) 4.1主体工程概况 (10) 4.2厂址选择 (12) 4.3公用设施及社会依托条件 (12) 第五章改造规模与产品方案 (15) 5.1改造规模 (15) 5.2生产方案 (15) 第六章生产设备节电技改方案 (16) 6.1企业能耗现状分析 (16) 6.2改造设备运行参数 (16)

6.3技术方案、设备方案 (17) 6.4项目建议改造方案 (22) 6.5消耗定额 (25) 6.6小结 (25) 第七章项目实施机构和项目法人 (28) 7.1项目实施机构 (28) 7.2项目法人 (28) 第八章环境保护 (28) 第八章环境保护 (29) 第九章社会经济效益 (31) 9.1环境效益 (31) 9.2社会效益 (31) 第十章节约和合理利用能源 (33) 10.1节能依据及标准 (33) 10.2节能设计原则 (33) 10.3能耗分析 (33) 10.4节能措施及节能效果分析 (34) 第十一章环境安全与劳动保护 (35) 11.1安全 (35) 11.2劳动保护 (36) 第十二章生产管理与人员编制 (38) 12.1生产管理 (38) 12.2人员编制 (38) 第十三章项目实施进度 (39) 13.1建设工期 (39) 13.2项目实施时期各阶段进度建议 (39)

节能改造实施计划方案

华洋啤酒股份 “十二五”期间节能改造实施方案 一、单位基本情况 华洋啤酒股份,位于市循环经济示园,注册资本五仟万元人民币,主要从事啤酒的生产经营,是皖北四县一区重点啤酒酿造企业。公司按现代化企业管理制度,建立了规高效的治理结构,实行董事会领导下的总经理负责制。公司为省百强民营企业,市“九大突出贡献单位”和“十强企业”,产品为省名牌产品。 华洋公司自1980年建厂以来,三十年的传承发展,在市委、市政府、区委、区政府的大力帮助下,从一个无资金、无技术、无人才优势的年产几百吨啤酒的小厂,在残酷的市场逐鹿中生存下来并发展壮大,经过三十年的创业发展,已成为产能30万吨,设备精良的现代化啤酒企业。为实现“成为皖北最具价值的啤酒企业”的愿景,为履行“生产消费者需要的最好啤酒”的使命,华洋公司不断做优、做强,全面实施绿色酿造发展战略,从安全、健康、优质的绿色原料采用,到装备世界顶级的生产设备,从省级名牌产品,到消费者信得过单位,从省级质量管理奖企业,到全程按照ISO9001标准控制生产啤酒,华洋人无不遵循诚信、优秀、创新、分享的文化理念,践行着一个又一个的发展、环保、低碳的责任。如今年产40万吨首期20万吨啤酒工程项目的建成投产,开启了华洋腾飞新的起点,它标志着华洋将从此步入国际一流的新概念。该项目建设遵循“大品牌战略、新鲜度管理、高起点低成本扩的方针,项目首

期总投资2.4亿元,占地358亩,项目达到了国啤酒行业装备技术的最先进水平,生产及辅助生产的设备均选用国外先进产品。生产线全部实现了自动化控制,啤酒的整个生产过程在隔绝空气、全封密状态下进行,所有与啤酒接触的设备、管道全部采用卫生级不锈钢制造,保证了生产过程的卫生安全和啤酒口味的纯正、新鲜。 啤酒生产用水全部取自地处三百多米深的奥纪灰岩水,简称“奥灰水”。由于上层岩石层的坚固性,该深度地下水从未被污染,况且其矿物质丰富,具有天然的弱碱性,是最好的啤酒酿造用水,从而保障了华洋啤酒的高品质要求。 华洋公司一贯大力提倡发展循环经济和环境保护。该项目设计、选型过程中,在选用最先进生产设备的同时,也充分做到节能减排。糖化过程应用国最先进的低压动态煮沸工艺,采用二次蒸汽回收技术,大大降低了蒸汽的消耗;整个生产过程的冷凝水、二次水全部回收利用,最大限度地减少排放量,节能降耗;生产过程产生的废料全部回收利用,做到清洁生产。 为使广大消费者真正体验到华洋啤酒的精湛工艺,项目建设中还规划了工厂工业旅游项目,建有参观走廊,在奉献优质产品的同时,给广大消费者提供了一个啤酒文化、参观游览、互动体验有机结合的体验式工业旅游景点。 国际一流的生产线,国际最先进的生产工艺,国际最优质的生产原料,造就了华洋啤酒优秀的品质,和遍布、鲁、豫、皖的强大营销网络。公司主要产品“冰系列”、“雪系列”“冰雪豪情系列”、“酷爽系列”、“石城至尊”系列深受广大消费的喜爱。

高效电机的特点及优点_高效电机的节能措施

高效电机的特点及优点_高效电机的节能措施 目前我国工业能耗约占总能耗的70%,其中电机能耗约占工业能耗的60%~70%,加上非工业电机能耗,电机实际能耗约占总能耗的50%以上。而现今高效节能电机应用比例低。根据国家中小电机质量监督检验中心对国内重点企业198台电机的抽样调查,其中达到2级以上的高效节能电机比例只有8%,这对整个社会资源产生了极大的浪费。 有机构做过计算,如果将所有电动机效率提高5%,则全年可节约电量达765亿千瓦时,这个数字接近三峡2008年全年发电量。所以说节能电机行业的发展空间大、需求性强。政策方面,国家标准化管理委员会于2012年发布了强制性标准《GB18613-2012中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》。 高效电机的节能措施 电动机提高效率的措施。电机的节能是一项系统工程,涉及电动机的全寿命周期,从电动机的设计、制造到电动机的选型、运行、调节、检修、报废,要从电动机的整个寿命周期考虑其节能措施的效果,国内外在这方面主要考虑从以下几个方面提高电机的效率。 节能电动机的设计是指运用优化设计技术、新材料技术、控制技术、集成技术、试验检测技术等现代设计手段,减小电动机的功率损耗,提高电动机的效率,设计出高效的电动机。电动机在将电能转换为机械能的同时,本身也损耗一部分能量,典型交流电动机损耗一般可分为固定损耗、可变损耗和杂散损耗三部分。可变损耗是随负荷变化的,包括定子电阻损耗(铜损)、转子电阻损耗和电刷电阻损耗;固定损耗与负荷无关,包括铁芯损耗和机械损耗。铁损又由磁滞损耗和涡流损耗所组成,与电压的平方成正比,其中磁滞损耗还与频率成反比;其他杂散损耗是机械损耗和其他损耗,包括轴承的摩擦损耗和风扇、转子等由于旋转引起的风阻损耗。 高效电机的特点 1、节约能源、降低长期运行成本,非常适合纺织、风机、水泵、压缩机使用,靠节电一年可收回电机购置成本;

电机系统节能技术发展分析

电机系统节能技术发展分析

电机系统包括电动机,被拖动装置,传动系统,控制(调速)系统以及管网负荷等,是一个涉及多学科、多专业、多领域的复杂系统。电机系统首先是通过电动机将电能转化为机械能,再通过被拖动装置(如风机,水泵,压缩机,机床,传送带等)做功,实现各种所需的功能。 电机系统节能是二十一世纪电机行业产品发展的必然趋势,目前世界各国在本行业都向绿色化、高效化、智能化方向发展,大家已经意识到电机系统节能技术在本行业乃至全国经济社会发展中的重要作用,已经纷纷投入到电机系统节能技术的研究中,正积极通过法令推动电机系统降低损耗、提高效率。 电机系统用于各行各业,涉及各种复杂多样的工况,不同的负载特性,千差万别的工艺过程,因此,电机系统节能工程技术是在首先满足负载要求功能的前提下,选用合适的系统部件,并将它们合理组合匹配,以使系统综合节能效果和系统性价比达到最佳或较佳的综合工程技术。 以下是国外某权威机构推荐的不同节能措施及可能达到的节能量。 表不同节能措施的节能量 注1:具体节能措施不是上述措施的简单累加,而可能是上述一种或多种措施的组合。

从上表可知,除管网外,电机系统节能的所有措施,主要是围绕电动机来展开的,如设计、制造和选用通用或专用高效或超高效电动机,电动机和负载合理匹配的正确选型以及设计和制造出既能满足负载特性要求,又能得到很好节能效果且性价比高的专用高效电动机或高效机组(如电机-水泵、电机-风机机组等),通过调速驱动,软启动,调压控制,功率因数补偿等措施节能,电能的质量控制等。并且如果高效电动机和高效终端设备和调速装置不能合理的匹配(通用高效电动机往往难以在许多复杂负载情况下使系统达到高效),综合节能效果将不理想,造成“高成本的高效电机和高效终端设备或调速装置组合在一起不节能或节能不明显“的结果。因此,电机系统节能工程是一个复杂的系统工程。 我国目前在通用电机产品本体节能技术研究方面已经开展了一些工作,但在其成套化,系统化,工程化应用方面尚有大量工作要做,我国在专用高效电机的工程化技术研究和应用方面与国外先进水平差距很大,在电机系统综合节能工程技术研究和系统节能产品工程技术研究方面,与国外先进水平差距很大。 1、国外电机系统节能发展现状 发达国家政府对电机及系统节能技术的研究开发投入了巨额财政资助,除辅以政策法规推动之外,还积极推动全世界的电机及系统节能技术的发展,如“中国电机系统节能项目”就是由联合国工业发展组织和美国能源部提供援助资金,国外电机及系统的发展具有以下特点: 1)、高效、超高效电机市场推进速度加快 主要发达国家都在各自的发展计划中提出了明确的强制推行高效电机的时间如表4。 表4.各国高效、超高效电机推进情况

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