预应力抗浮锚杆施工专项方案(锦华苑)
项目概况：
本工程的编制依据包括《恩施东源锦华苑岩土工程勘察报告》、《东源锦华苑施工图》、XXX的《岩土工程设计图纸》以及国家和恩施市地方相关的施工技术规范和规定。
该工程地下二层，地上局部裙楼2层，裙楼采用天然基础上的梁筏基础，持力层为残积层粉质粘土。由于地下水位较高，裙楼结构主体埋深较大，主体自重不能满足抗浮要求，因此采取抗浮锚杆设计措施来确保主体结构安全、正常使用。本工程共设有1034根预应力锚杆，预应力索设计力为350KN，预应
力材料采用环氧涂层钢绞线3φ28.设计长度自由段为5米，锚
固段入强风化层6米，注浆采用P.0.42.5普通硅酸盐水泥，水
灰比为0.45-0.5，对应容重为1.75±0.5G/M3，注浆分二次注浆，第一次为常压注浆，第二次为高压注浆。
施工资源计划及施工部署：
在施工前的准备阶段，需要引入水电到施工现场、布置施工现场平面和机具、完成钻机、泥浆池、灰浆池、泥浆泵、管线及排浆池的布置、安排现场人员和环保工作、进场机具和人员、原材料及外掺剂的进场以及试配配合比等工作。在机械设备准备方面，计划采用6-7台XY—100型钻机或YM160型螺旋型锚杆钻机钻孔，成孔孔径为146-150MM。所需的机具包括锚杆机、注浆机、污水泵、搅拌机、锚杆张拉机、切割机和焊机等。
材料准备方面，需要准备P.O.42.5R普通硅酸盐水泥。水泥进场后需要按要求报审及送检，合格后方能使用。预应力锚索的长度暂按平均每10-15米来计量，共设587根，因此计划7000米锚索；钢绞钱7φ5计划7000X4=米。钢绞线进场后，根据设计要求及钻孔长度，采用现场下料及制作的方法进行锚索制作。
在人员配备方面，需要配备施工员、钻机机长、钻孔工、锚索制作工、注浆工和张拉工等。
施工进度计划：
具体施工进度计划需要根据实际情况进行制定和调整。
通过质量检验后，方可拆除。
B、在砼浇筑前，对钢绞线进行保护，使用防护管进行覆盖，避免
砼浇筑时对钢绞线的损伤。
C、在钢绞线暴露的地方，使用防护材料进行覆盖，避免
机械设
备对其的损伤。
D、在底板施工过程中，应设立专人进行监督，对成品保
护措施进
行检查和维护。
钢绞线锚固是工程建设中的一项重要工作，需要严格按照规范进行操作。在进行钢绞线锚固时，需要计算钢绞线的弹性伸长量，公式为ξ=FL/EA，其中ξ表示钢绞线理论弹性伸长值，F表示单根钢绞线设计拉力，L表示自由段长度，E表示钢绞
线弹性模量，A表示钢绞线载面面积。
在每次稳定时间里，必须读取锚头位移三次，待锚索预应力没有明显衰减时再进行锁定。锁定后，应使用砂轮机切除多余的钢绞线，锚具外留存10厘米，再用保套加黄油保护好外露钢绞线。同时，应使用强度高于底板砼标号一级的细石砼（内掺防水剂及膨胀剂）进行封闭锚头，预埋于底板段钢套管内。
对于穿过底板防水层的锚索，可以采取预埋钢套管的方法进行防水处理。锚杆头外露钢绞线可以采用防腐树脂、砂浆封闭，承压板用防锈漆及沥青材料涂刷来进行防锈、防腐处理。对于穿过底板段的预应钢绞线防水措施，可以采用标号提高一级的防水细石砼内掺膨胀剂来浇灌的方法。
钢绞线和锚具都需要进行质量检验。每两盘钢绞线取一组送检，锚具也需要按照要求进行送检。浆体的检验要求也需要严格执行。
在施工过程中，需要注意排污措施和应急措施。锚孔成孔泥浆需要经过沉淀后排入污水网管，注浆施工期间多余的水泥浆可以采用清水稀释的方法排入土体。如果遇到地下条件与报
告相差甚大的情况，需要停钻并报监理甲方及设计院采取相关处理方案及措施。
在施工完成后，需要采取成品保护措施。成品保护小组需要对现已施工完毕及正在施工的部位及原材料等进行监督，对成品保护设施进行日常检查及维护。对已完锚杆区域应以彩带进行围护，每隔5米设一个警示牌，避免机械车辆通过。钢绞线需要用硬质橡胶保温管包裹，并用胶带缠绑，防止钢绞线破坏。进入锚杆施工区域的施工机械需要按照现场指示的机械路线行驰。抗浮锚杆必须分区并且按照一定顺序进行，绝对禁止遍地开花作业，以增加成品保护难度。
在底板施工过程中，也需要采取成品保护措施。钢绞线需要使用防护管进行覆盖，避免砼浇筑时对钢绞线的损伤。在钢绞线暴露的地方，需要使用防护材料进行覆盖，避免机械设备对其的损伤。在底板施工过程中，应设立专人进行监督，对成品保护措施进行检查和维护。
在拆除前必须进行验收合格，严禁在锚索部位进行焊接和氧焊工作。在砼浇筑前，必须对钢绞线进行检查，并进行二次
防腐。如果存在破坏部位，必须用胶带包裹并在表面刷环氧树脂进行加强保护。
为确保工程施工质量并满足设计规定的各项技术要求，需要采取一系列的质量保证措施。首先，必须在施工前严格执行设计及有关规范规定。其次，在正式开工前，技术部门应该召集全体施工人员研究贯彻设计施工工艺各项技术要求，并进行全面技术交底。此外，重点工序必须进行重点检查，严格执行施工过程中的质量控制及验收程序。现场施工所用的各种材料购入时，必须有厂方出具的材料合格证明及试验单，并按规定对原材料进行复检，合格后方能使用。进行预应力施工的设备必须进行检测标定后才能使用，人员持证上岗。同时，必须认真进行现场编录，保证各项原始记录准确真实可靠。最后，必须随时接受甲方及质检单位的监督检查。
为了达到质量管理目标，必须加强管理、严格施工、精心操作、加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量。同时，必须建立健全的质量保证体系，并按ISO9001质量标准建立质量保证体系和完善的质量保证制度。
在施工前，必须做好图纸会审、技术交底等制度。必须坚持三
检制度和执行隐蔽工程检查制度，班组自检、互检和交检接检与专职检查相结合，确保隐蔽工程施工时进行检收合格后再进行下一道工序的施工。在现场必须成立质量管理小组，严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，全面质量管理，钻孔成桩、锚体加工等工序严格把关，明确责任分工。最后，必须及时、准确、详细地作好施工原始记录，以便发现问题及时解决。
7、在施工过程中，原材料必须按照施工规范要求进行复检，所有材料必须有出厂合格证，不合格材料不允许进场和使用。
8、在抗浮锚杆的施工中，采用隔二打一的跳打法。
9、在施工过程中，必须做好砼试块和钢绞线试样的实验工作。
10、在施工过程中，要做好各工序的施工记录和日志，并及时汇总。
11、在施工过程中，要督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实做到在施的每一道工序始终处于受控状态。
12、在施工过程中，要实行量责任制，并与施工管理人员、施工作业人员签定质量奖罚制度。
13、在施工过程中，按规范要求，锚杆固结体达到设计强度75%以上后，方可进行张拉。
三、材料质量要求及节约措施
1、在现场施工中，必须按计划要求进料，并实行按定额
领料制度。
2、在施工过程中，要加强材料管理，完善用料手续，力
求做到工完料净。
3、在施工过程中，要本着即不影响施工，又要方便施工
的原则，减少二次搬运，合理堆放材料。
4、在施工过程中，下料时应合理计算，避免下脚料过多，造成浪费。
5、在施工过程中，要将水泥、钢绞线堆放整齐，并进行
过磅。
6、在施工过程中，水泥浆灌注要严格控制标高，每桶浆
要按施工配合比配料。
第五节安全及文明施工措施
为加强安全生产意识，在正式施工前要进行安全思想教育，做到“安全第一，预防为主”。在施工过程中，施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程，进入施工现场必须戴好安全帽、穿工鞋，各项专职负责人要各负其责。
1、钻机操作注意事项
A、钻机必须安放平稳、牢固，各部分位置必须正确。
B、在使用钻机前，操作工必须熟练掌握其构造及操作要求，做到定人、定机、定岗安全操作。
C、经常检查各部位螺丝有无松动，防护罩是否完好，及
时检查，发现问题应及时修理及更换。
D、检查减变速箱、磨擦离合器等操作是否稳定可靠。
E、钻机运转时必须有专人管理，严禁在无人看管下运转，停机时必须切断电源。
F、操作变速箱、回转器、卷扬机等传动装置时必须先停
止动力机运转，或将传动轮停止运作，卷扬机提升时，不得将两个制动带同时抱死。
G、经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑，防止雨水和
将液进入电机，以免烧毁电机。
2、压浆泵操作
A、在使用压浆泵前必须进行试运转，试车分空车运转及负荷运转，以检查各运转部件的温度、润滑情况，震动、声响是否正常，安全阀是否可靠，压力表是否准确、灵敏，吸水及排水阀工作状态是否正常。
B、吸阀浆阀门必须装有过滤罩。
C、使用过程中，如出现压力骤然上升或下降时，应立即停机。
检查设备故障后，必须降低压力并检查管路，确保安全后才能打开管路。
输送软管必须牢固密封，不得发生断裂或泄漏，以免造成安全或质量事故。
在长期停机或重新安装后，必须检查和冲洗进水软管、滤水器和活阀，确保畅通无阻，软管接头不得漏气。
分流阀、泄气阀和安全阀必须在每次施工前检查是否正常工作，施工后应清洗冲洗，以防被水泥堵塞。
轴承和泵体内必须加足润滑油。
每次施工后，必须清洗泵头内的阀痤。
在操作灰浆搅拌机之前，必须检查搅拌机和灰浆泵的进口过滤装置是否完整，管路是否安全可靠，泵量是否准确。
浆液配比必须符合设计要求，加水和上料数量必须准确稳定，不得使用受潮结块或已过期的水泥。
使用结束后，必须及时清洗搅拌机，保持机身整洁，管路畅通，叶片和叶轴无凝结水泥块。
电气设备必须检查线路和绝缘是否良好，尽可能将线路架空到人员碰不到的位置，如无法架空，落地电缆必须有明显标识和保护措施，并设有专人负责。
在进行电气焊工作时，必须严格执行国家制定的有关电弧焊安全技术要求，氧气瓶要经常检查减压器上的安全阀是否正常，并且要远离明火和可燃瓶小于10米的距离，乙炔发生器
必须经常检查回火安全装置，并距明火不小于10米的距离。
在施工中要注意控制噪音污染，自备空压机要远离公路和公共场所，夜间施工必须注意工作时间，不得超过11点，必
要时应向环保部门申报噪音施工许可证。在泥浆运输和注浆时，必须注意道路环境卫生，并检查管道气密性，以防漏浆。
囊式注浆扩体抗浮锚杆施工技术 一、主要技术内容 本技术施工时首先完成锚杆杆体整体防腐处理，然后进行扩体囊施工与组装，同时完成相应的测量定位的前期施工准备工作；然后进行旋喷机校正，开始成孔作业时先用常规钻头钻出深孔，钻至待扩孔深度后使用喷射工艺进行端部扩孔，再将成品锚杆放入孔内，通过袋内注浆管对纤维袋进行注浆，注满浆后再通过袋外一次注浆管向纤维袋外端锚孔内注浆，直至注满为止，至一次注浆浆固结体强度达到5MPa 后，再通过二次注浆管，用高压注浆泵进行二次注浆，最后在结构底板施工时将抗浮锚杆锁定于基础筏板上层钢筋网片上,采用扭力扳手完成。杆体钢筋、垫板依靠螺母锁定后，随基础筏板一起完成施工。 该锚杆包括锚杆杆体、注浆纤维袋、袋内注浆管。锚杆端部为透气、透水但不漏浆的有机合成材料缝制的注浆纤维袋，锚杆杆体由注浆纤维袋包裹，注浆纤维袋两端还有防止浆液漏失的密封结构，位于注浆纤维袋内部的袋内注浆管上还设有一个单向止浆阀。经内注浆管向纤维袋内注浆，通过浆液压力挤撑纤维袋将淤积孔底淤泥或沉渣等挤至孔壁形成端部扩体抗浮锚杆，提高其抗拔承载力。 二、施工原理
1、锚杆施工就位 施工前由测量人员根据设计图纸检查核对锚杆点位及标高，确认准确无误后方可施工，并按要求填写《工程定位测量记录》，有关部门履行签字手续。 根据设计图纸，对每条抗浮锚杆的位置进行测量，定位水平误差为5mm，确保孔位偏差在允许范围内。 2、旋喷机就位与校正 锚杆定位完成后，进行旋喷机就位，成孔前施工人员应仔细检查点位及钻具垂直度，确认满足要求后，再进行成孔施工。 3、成孔作业 成孔前需测放施工点位场地标高，根据场地标高及锚杆顶标高进行钻孔施工，确定是否存在孔桩段。桩机定位后，进尺仪表盘读数为零，根据仪表盘读数进行钻孔深度的控制。采用锚杆钻机钻进，钻进时清水从钻管流向管底，在一定的压力水头下清水包裹钻削下来渣土排出孔外，由人工将渣土集中收集至指定地点外运。钻进过程中（包括接长钻管和暂时停机）要不断提供清水护壁，而且要始终保持孔口水位。钻进长度为设计长度-0.5m，以保证扩孔段的成孔大小。4、旋喷形成扩大头 由于旋喷扩孔施工速度快、工期短，故当遇到残积土等易施工土
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案 目录 第一章施工条件 一、工程概况 二、编制依据 第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验 一、抗浮锚杆结构设计主要参数 二、抗浮锚杆拉力设计参数 三、抗浮锚杆基本试验 第三章施工组织和措施 一、施工准备 二、施工进度安排 三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数 四、排污措施
五、应急措施 六、成品保护措施 七、施工组织措施 第四章工程施工质量保证措施 一、质量控制措施 二、质量保证具体内容 三、材料质量要求及节约措施 第五章文明施工与安全措施 一、安全生产、文明施工 二、安全保证体系及措施 三、环保文明施工保证体系及措施第六章冬季施工措施 第一章施工条件 一、工程概况
本工程是高层多功能主体大楼地下室锚杆工程，主结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，外围纯地下建筑为框架结构，基础板厚1000mm～1100mm。采用抗浮锚桩设计方案对建筑物 整体抗浮，保证建筑物的稳定和正常使用。目前基坑内已施工。 二、编制依据 1、《鼓楼北极阁风貌区一期地下工程岩土工程勘察报告》 2、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程锚杆竣工图 3、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程改造图景观标高图 第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验 本工程设计的抗浮桩为永久性预应力锚杆，完整的抗浮桩(锚杆)是在基础底板下土层内形成有效直径150mm。 一、抗浮锚杆结构设计主要参数 1、钻孔体：锚孔直径150mm。入中风化粉砂岩大于12m，入中分化石英岩大于9m 2、固结体：强度等级C40，杆体保护层厚度不小于 20mm。
3、锚杆：直径36 HRB335. 二、抗浮锚杆拉力设计参数 1、锚杆设计拉力：350KN 2、通过基本试验，确定最终的设计承载力。 3、锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%，且不少于6根。 4、其他有关施工及试验要求按XXX标准《土层锚杆设 计与施工规范》CECS22-90执行。 三、抗浮锚杆基本试验 锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据。地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程的重要性，尤其本工程采用类比法设计，在施工前，会同建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置，在三方的共同监督下施打试验锚杆，以确定锚杆的极限承载力等参数。 第三章施工组织和措施 一、施工准备 二、施工进度安排
地下室预应力抗浮锚杆施工工艺与质量 控制 摘要：由于抗浮锚杆具有灵活、便捷及造价低廉等特点，在地下室预应力抗 浮中得到了广泛的应用，能够有效消除地下水的浮力，确保整体结构的稳定性与 安全性。本文对地下室预应力抗浮锚杆施工进行简要分析，提出了其施工质量的 控制要点及质量通病的防治措施，供有关人士参考借鉴。 关键词：地下室；预应力；抗浮锚杆； 前言：随着国民经济的迅速发展，建筑业的技术水平得到了很大程度的提升，很多建筑都设有2-3层的地下室，以达到更好地利用效果。地下室会使建筑地基 的开挖深度和体积增大，造成了浮力上升。抗浮锚杆系用于抵御建筑物的上升变形，一般采用集中点、集中线和均匀平面三种布置形式。 一、地下室预应力抗浮锚杆施工 （一）前期准备 在工程建设中，做好前期的准备工作，是加快工程进度、降低工程造价、提 高工程质量的关键。抗浮锚杆的建造应从以下三个环节着手。首先，机械装备的 选用，由于该工程中的锚杆支护结构比较复杂，锚固层厚度较小，因此使用了潜 孔钻机和气动压力机相配合的方式进行施工。与常规钻井设备相比，该设备重量 轻且移动方便，同时工作效率高，劳动强度低，适用于地下室的抗浮锚杆施工。 其次，原料检查与配比试验。地下室抗浮锚杆采用的原料为PSB1080级预应力混 凝土用螺纹钢筋、36 mm直径、P.O42.5的普通硅酸盐混凝土等，应根据相关标 准对其原料取样并进行检测，通过检测后可投入使用。最后，制作锚杆杆体。应 根据设计的需要，弯折锚杆待其成型后进行防腐蚀及除锈[1]。 （二）抗浮锚杆施工工艺
1.测量放样 以核查后工程设计图为依据，提前在该图上标明桩位的施工路径，并明确每根桩的序号，在不会受施工作业干扰的地方标注控制轴线及高程。按照控制轴和标高的先后次序放置各个桩位，并用灰浆对标牌进行标识，在放线完成后再进行复核，确保误差在施工允许的范围内。 2.成孔 在锚杆孔位置选定后，采用高风压锚杆钻机进行钻探，并将钻机安装好，保证机架的横向和立线的垂直。在钻孔时，使用根管法钻进，利用气压机上的压力气体进行排渣。在达到预定的深度后，切忌马上停止钻孔，需在1～2分钟内稳定钻孔，以免底部的螺栓无法满足预定的锚杆尺寸。在锚固工程中，锚孔的倾角不得超过5%，钻深不得低于0.5m，确保在锚杆的预应力范围内。 3.提钻清孔 成孔后，使用高压气流将钻孔中的残余物清理干净，直至孔口摸不出灰尘。同时，由工程技术人员和质量检验员对钻孔深度和钻孔的倾斜进行检验，达到规定后再进行下一步的施工。 4.制作杆体与置入 杆体的制造材料的物性和机械特性必须满足目前的相关规范。锚杆置入的深度由钻头的长度加上锚入上端长度所决定。清孔完成后，将锚杆竖向插在钻孔底部，并固定在中心位置。 5.压力注浆 杆体置入后进行常压，采用M30型微膨化砂浆进行注浆作业，24小时后进行二次粉煤灰高压注浆，比例为0.55左右，压强在2.5MPa以上。在钻孔底部进行倒置注浆，浆液由注浆管注入，使废气直接排放。当泥浆的质量与灌注泥浆的质量完全一致，并且没有泡沫即可停止注浆。灌浆材料可按需要添加膨胀和早期强
抗浮锚杆工程安全技术交底 一、工程概述 抗浮锚杆工程是指在土壤或者岩石中使用锚杆来反抗地下结构或者基础浮起的一种工程技术。本工程旨在确保地下结构的稳定性和安全性，防止地下结构因地下水位上升或者其他原于是产生浮动。 二、工程要求 1. 安全性要求 - 确保锚杆的质量和强度，以满足设计要求。 - 锚杆的安装必须符合相关标准和规范，确保施工过程中的安全。 - 锚杆的预应力力值必须符合设计要求，并经过合理的检测和监测。 - 确保施工现场的安全，包括防止坍塌、滑坡等事故的发生。 2. 技术要求 - 锚杆的材料必须符合相关标准，具有足够的强度和耐腐蚀性。 - 锚杆的直径、长度和间距必须符合设计要求。 - 锚杆的安装必须按照设计要求进行，包括锚固深度、钻孔直径等。 - 锚杆的预应力力值必须根据设计要求进行调整和控制。 - 锚杆的监测和检测必须进行，确保锚杆的稳定性和安全性。 三、施工流程 1. 前期准备
- 确定施工方案和施工方法。 - 编制施工组织设计和施工方案。 - 准备施工所需的设备、材料和人力资源。 2. 钻孔 - 根据设计要求进行钻孔，包括钻孔直径、深度等。 - 钻孔过程中要注意钻孔机的稳定性和操作人员的安全。 3. 安装锚杆 - 根据设计要求选择合适的锚杆进行安装。 - 锚杆的安装必须符合相关标准和规范，包括锚固深度、锚固方式等。 - 在安装过程中要注意锚杆的质量和强度，确保安装的准确性。 4. 预应力调整 - 根据设计要求进行锚杆的预应力调整。 - 调整过程中要注意力值的准确性和稳定性，避免过度或者不足。 5. 监测和检测 - 对安装好的锚杆进行监测和检测，确保其稳定性和安全性。 - 监测和检测的方法包括应力监测、位移监测等。 6. 完工验收 - 完成施工后，进行工程的验收和记录。 - 验收包括锚杆的质量和强度、施工现场的安全等方面。
预应力抗浮锚杆施工技术关键点分析 【摘要】：随着社会经济不断发展，我国政府部门愈发提高对高层建筑物的 重视程度，针对高层建筑质量提出各种相关政策，保证建筑施工质量能达到预期 标准。而车库作为建筑物的重要环节，其上部结构重量较大，对地下结构提出更 高要求，传统施工技术不能满足质量要求。因此，要将预应力抗浮锚杆施工技术 应用到地下结构施工，控制地下结构位移，保证建筑结构的稳定性。基于此，本 文通过阐述预应力抗浮锚杆技术概述为基础，结合某工程案例，全面分析预应力 抗浮锚杆施工技术要点，提高该技术应用效果。 【关键词】：预应力抗浮锚杆技术；防水处理；分析 一、前言 近年来，城市规模不断拓展，建筑规模从原本多层格局向高层方向发展，城 市汽车数量呈现逐年递增的形式，建筑物车库数量增加。和地上建筑物相比，车 库施工技术存在明显差异性，对施工工艺提出更高要求，传统施工技术不能满足 上述要求，而抗浮锚杆施工技术作为目前最先进的施工技术，不仅提高工程施工 质量，还能实现精细化施工，保证工程施工能顺利进行。同时，由于抗浮锚杆和 抗拔桩工作原理基本相同，但因多层建筑以独基和防水板为基础，影响到抗拔桩 抗浮施工频率，抗浮锚杆直径小于抗拔桩，其具有施工流程简单、施工成本较低 等特征，被广泛应用到高层建筑施工[1]。 二、预应力抗浮锚杆技术概述 抗浮锚杆技术作为现代常用的高层建筑物施工手段，能有效解决建筑物基础 中地下水浮力问题，妥善解决地下水浮力过高问题，合理控制地下建筑施工质量。目前，预应力抗浮锚杆技术包括重压法、抗拔桩法、重压法、垫底地下水水位法、抗浮锚杆法等方法，其中垫底地下水水位法注重解决水浮力，通过降低地下水水 位控制建筑物抗浮，虽然该种方法能减少底板和覆土的施工量，但要拦截地下水 正常运行，很容易产生各种地质问题，无形中提高施工成本；重压法以控制施工
目录 第一章施工条件2 一、编制依据错误!未定义书签。 二、工程概况2 三、地层概况3 四、水文地质情况4 第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验4 一、抗浮锚杆结构设计主要参数4 二、抗浮锚杆拉力设计参数5 三、抗浮锚杆基本试验5 第三章施工组织和措施8 一、施工准备8 二、施工进度安排11 三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数12 四、排污措施18 五、应急措施19
六、成品保护措施19 七、施工组织措施22 第四章工程施工质量保证措施22 一、质量控制措施23 二、质量保证具体容23 三、材料质量要求与节约措施25 第五章文明施工与安全措施26 一、安全生产、文明施工26 二、安全保证体系与措施29 三、环保文明施工保证体系与措施31 第一章施工条件 二、工程概况 本工程由1栋高层多功能主体大楼与其四周纯地下室部分组成，主体大楼建筑总高度105.90m，主结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构＋钢结构，外围纯地下建筑为框架结构，总建筑面积100660m2。地下四层，基础板厚
600mm～2000mm，基础埋深约-24.50m，±0.00=44.20m，地下水常年水位即历年最高位在标高38.52m~41.02m，抗浮设计水位为标高37.00m，抗浮水压145kN/m2。因此，拟采用抗浮锚桩设计方案对建筑物整体抗浮，保证建筑物的稳定和正常使用。目前基坑已施工。 三、地层概况 《岩土工程勘察报告》，基础底板以下地层各层情况如下： 1、粘土、重粉质粘土⑤层：褐黄色，湿～饱和，可塑～硬塑，属中低～低压缩性土，层顶标高21.36~24.29m； 2、卵石、圆砾⑥层：含细砂、中砂为杂色，低压缩性，层顶标高19.26~21.53m； 3、粉质粘土、重粉质粘土⑦层：褐黄色，湿～饱和，可塑～硬塑，属中低～低压缩性土，层顶标高10.31~12.02m； 4、卵石、圆砾⑧层：含细砂、中砂为杂色，低压缩性，层顶标高6.65~8.88m； 5、粉质粘土、粘质粉土⑨层：褐黄色，湿～饱和，硬塑～可塑，低压缩性土，层顶标高-3.67~-3.34m； 6、卵石、圆砾⑩层：含细砂、中砂为杂色，低压缩性，层顶标高-10.94~-10.16m； 7、粉质粘土、重粉质粘土⑾层：褐黄色，湿～饱和，可塑～硬塑，低压缩性土，层顶标高-21.54m。
承压型预应力抗浮锚杆施工工法 承压型预应力抗浮锚杆施工工法 一、前言承压型预应力抗浮锚杆施工工法是一种针对土木工程中的抗浮问题所设计的施工工法。该工法通过预应力杆锚固与地下建筑物或者地下桩基之间的连接，以增加固结力，防止土体浮动。本文将就承压型预应力抗浮锚杆施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面进行详细介绍。 二、工法特点承压型预应力抗浮锚杆施工工法的主要特点包括：1. 强度可调整：预应力锚杆的预应力力量可以根据具 体的施工需要进行调整，以满足土体的抗浮需求。2. 施工简便：施工过程简单，不需要大量的设备和工艺，易于实施。3. 经济实用：成本相对较低，可以在土质较差的地区使用。4. 工期短：采用承压型预应力抗浮锚杆施工工法可以在较短时间内完成工程施工。 三、适应范围承压型预应力抗浮锚杆施工工法适用于各种土质条件下的地下建筑物，特别适合在含有压力水的水下土层中使用。它可以有效防止土壤浮动，提高地下建筑物的稳定性和安全性。 四、工艺原理在承压型预应力抗浮锚杆施工工法中，通过在地下建筑物或者地下桩基与土体之间设置锚杆并施加预应力，
形成一个承压锚杆系统。该系统通过预应力力量的调整，使得锚杆对土体产生压力，从而抵抗土体的浮动力。具体原理如下：1. 预应力力量调整：根据抗浮需求和土体特性，通过调整锚 杆的预应力力量来达到合适的承压压力。2. 固结力的增加： 锚杆通过固定在地下建筑物或者地下桩基上，在受到预应力力量的作用下，产生与土体之间的摩擦力，增加土体的固结力。3. 浮动力的抵抗：土体在受到地下水压力的作用下产生浮动力，承压型预应力抗浮锚杆通过施加预应力力量抵抗土体的浮动力，保持地下建筑物或者地下桩基的稳定。 五、施工工艺承压型预应力抗浮锚杆施工工艺包括以下几个阶段：1. 地面准备工作：确定施工范围和布置，并进行相 应的土质分析和设计计算。2. 预埋锚杆施工：在地下建筑物 或者地下桩基附近开挖孔洞，埋设锚杆，并施加适量预应力力量。3. 锚固设计：根据设计要求，确定锚固方式和锚固长度，并进行固结设计和计算。4. 确认连接：通过连接器将锚杆与 地下建筑物或者地下桩基固定连接，形成承压锚杆系统。5. 调整预应力：根据土体反应和设计要求，对预应力力量进行调整，以达到合适的承压压力。6. 施工记录：对施工过程进行 记录，并进行质量检查和记录。 六、劳动组织承压型预应力抗浮锚杆施工工法的劳动组织包括工地人员的划分、工作任务的安排和协调、施工过程的监控和控制等方面。在施工过程中，需要有专业技术人员进行指导和监督，确保施工过程的顺利进行。 七、机具设备承压型预应力抗浮锚杆施工工法所需的机具设备包括：1. 挖掘机：用于开挖孔洞和清理现场。2. 预应力
精轧螺纹钢(PSB)预应力机械扩大头 抗浮锚杆施工工法 精轧螺纹钢(PSB)预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法 一、前言随着工程建设的不断发展，预应力技术在工程施工中得到了广泛应用。作为一种重要的预应力设施，预应力机械扩大头抗浮锚杆在地基处理和土木工程中发挥着重要作用。本文将介绍一种基于精轧螺纹钢(PSB)的预应力机械扩大头抗 浮锚杆施工工法，通过对其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例的介绍，为读者提供参考和指导。 二、工法特点该工法采用了精轧螺纹钢(PSB)材料作为锚 杆的材料，具有高强度、耐腐蚀、耐久性强等特点。同时，预应力机械扩大头抗浮锚杆采用了机械锚固技术，具有操作简单、施工速度快、稳定性好等优点。 三、适应范围该工法适用于各类地基处理和土木工程，尤其是在土质条件较差、需要增加基础稳定性和抗浮承载力的工程中，例如高速公路、桥梁、地铁、隧道等。 四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系是基于设计要求和土质条件的分析进行的。在施工过程中，采取了一系列的技术措施，如地基处理、预应力锚杆定位、锚固等，从而提高了施工效果和工程质量。
五、施工工艺1) 地基处理阶段：根据设计要求和土质条件，对地基进行处理，如清除杂物、加固土壤等。2) 预应力 锚杆定位阶段：根据设计要求，确定预应力锚杆的位置和数量，并进行定位和布设。3) 安装机械锚固头阶段：将机械锚固头 安装在预应力锚杆的末端，并进行锚固，确保预应力锚杆的牢固性和稳定性。4) 加压施工阶段：通过液压设备对预应力锚 杆进行加压处理，以达到所需的预应力力值。5) 施工完成阶段：经过一系列的施工工艺，完成了预应力机械扩大头抗浮锚杆的施工。 六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织施工人员，明确各个施工环节的职责和任务，确保施工过程的协调和顺利进行。 七、机具设备1) 掘进机：用于地基处理和锚杆孔的开挖。 2) 传感器和液压设备：用于预应力锚杆的加压施工。3) 机械 锚固头和其他配套设备：用于预应力机械扩大头抗浮锚杆的安装和锚固。 八、质量控制施工过程中，需要进行质量控制，确保施工过程中的质量达到设计要求。通过对材料的检验、施工工艺的控制和现场检测，保证了预应力机械扩大头抗浮锚杆的施工质量。 九、安全措施施工中需要注意相关的安全事项，如操作人员的安全防护、机械设备的安全使用、现场警示标志的设置等，以确保施工过程中的安全。
预应力抗浮锚杆施工技术要点 摘要：本文主要论述预应力抗浮锚杆施工技术的要点。预应力抗浮锚杆是一 种有效解决地基浮升问题的地基加固技术，广泛应用于建筑物和结构体的基础工 程中。本文将从钻孔技术、锚杆制造、预应力施加、封锚处理等方面介绍预应力 抗浮锚杆施工的关键技术要点，以提高施工质量和效率，确保工程的稳定性和安 全性。 关键词：预应力；抗浮锚杆；施工技术 引言 在建筑物或结构体的施工过程中，地基的稳定性是一个至关重要的问题。地 基浮升是指地下水位上升导致地基土体失去承载能力，从而引起建筑物或结构体 的沉降和变形。预应力抗浮锚杆施工技术通过在地基土体中设置预应力锚杆，通 过预应力作用将地基土体与地下水体进行耦合，从而有效地解决地基浮升问题。 本文将重点论述预应力抗浮锚杆施工技术的要点，为工程施工提供参考与指导。 1.预应力抗浮锚杆概述 预应力抗浮锚杆是一种重要的地基加固技术，用于解决地基土层因水位上升、地下水位变动等原因导致建筑物或结构体产生浮升现象的问题。该技术通过施加 预应力力量于地下锚杆，使锚杆紧密固定在土层中，有效抵抗地基土的浮升力， 从而确保建筑物或结构体的稳定性和安全性。预应力抗浮锚杆在土木工程、建筑 工程以及海洋工程等领域广泛应用，其独特的优势使其成为解决地基浮升问题的 一种有效手段。 预应力抗浮锚杆的施工过程包括多个关键步骤。首先，需要进行现场勘测和 地质调查，确定地基土的性质和承载力，以及预应力抗浮锚杆的布置方案。然后，根据设计方案，在地基土中钻孔并注入预应力锚材，施加预应力力量，使锚杆与 土层紧密结合。接下来，进行预应力锚杆的张拉和固定，确保其达到预定的预应
地下室预应力抗浮锚杆技术应用 【摘要】预应力抗浮锚杆技术是一种有效的地下室防浮技术。本文介绍了预 应力抗浮锚杆技术的概述、施工设计、基本施工方案、施工工艺以及常见问题及 处理方法。通过对抗浮锚杆技术的综合分析和总结，探讨了预应力抗浮锚杆技术 在地下室工程中的应用。 【关键词】地下室；预应力抗浮锚杆；技术应用 引言 预应力抗浮锚杆技术是一种有效的地下室防浮技术，具有成本低、施工方便、效果显著等优点。本文将重点介绍预应力抗浮锚杆技术的施工设计、基本施工方案、施工工艺以及常见问题及处理方法，以期为地下室工程的安全建设提供技术 支持和实践参考。 1.预应力抗浮锚杆技术相关概述 预应力抗浮锚杆技术是一种在地下工程中应用的重要支护技术，主要用于解 决基坑或者隧道施工中遇到的土层松散、水位高涨等问题引起的地下水浮力，防 止地下结构浮起或沉降过大的情况。预应力抗浮锚杆技术是指在地下结构或土体 中预先埋设一定数量的锚杆，在施工过程中通过预先施加张力或者拉力的方式使 锚杆受到预应力的作用，从而使得锚杆在地下承担一定的拉力，抵抗地下水浮力 和土体的压力，从而达到稳定地下结构的目的。 预应力抗浮锚杆技术的具体实施过程一般包括以下几个步骤：首先在地下结 构中预先开挖锚孔，然后安装锚杆，安装锚杆之后进行注浆。通过注浆泵，将注 浆材料压入注浆管道中，直到注满整个孔洞，最后在锚杆上施加一定的预应力， 使其承受拉力。。同时，通过测量注浆管压力和注浆速度，调整注浆材料的流量 和压力，以确保注浆质量。注浆完成后，拆除注浆管道和钢模板，并对表面进行 清洁。然后，在锚杆的两端设置锚固件，使锚杆与地下结构或者岩体相连，并通
抗浮锚杆方案 抗浮锚杆方案 简介 抗浮锚杆是一种常用于地下工程和基础设施建设的结构支护装置。它的作用是在地下 构筑物或土体中，通过锚杆的张拉力和摩擦力来抵抗土体的浮动力，保证地下结构的 稳定性和安全性。本文将介绍抗浮锚杆的定义、分类、设计原则以及常用的施工方案。定义 抗浮锚杆是一种通过在地下工程和基础设施建设中固定和支撑结构的一种设备。它由 一个或多个锚杆组成，通过将锚杆置入地下土体或构筑物中，并对锚杆施加张拉力来 抑制土体对结构的浮动力产生反作用力，以确保结构的稳定性和安全性。 分类 根据锚杆施工方式和使用的材料，抗浮锚杆可以分为以下几类： 1. 预应力锚杆：预应力锚杆是通过在预拱墙、地下室、岩石基坑和围护结构等工程中 施加预应力力来抵抗土体浮动力的一种锚杆。预应力锚杆的施工过程包括锚杆孔的钻探、灌注锚杆孔灌浆体系、锚具的固结和锚杆的张拉等。 2. 螺纹锚杆：螺纹锚杆又称为搭贴式锚杆，是一种通过螺纹钢筋与锚杆套管的摩擦力 来抵抗土体浮动力的一种锚杆。螺纹锚杆的施工过程包括钻孔、灌浆注浆、螺纹锚杆 与套管的连接以及张拉锚杆等步骤。 3. 高压注浆锚杆：高压注浆锚杆是一种通过高压注浆材料的胀缩性以及土体与注浆材 料的摩擦力来抵抗土体浮动力的一种锚杆。高压注浆锚杆的施工过程包括孔道钻探、 清理孔道、注浆预压、灌浆注浆等步骤。
设计原则 在设计抗浮锚杆方案时，需要考虑以下几个因素： 1. 土体性质：土体的类型、密实度、水分含量等将影响抗浮锚杆的设计和施工。 2. 结构负荷：土体的浮动力与结构的负荷之间的关系需要充分考虑，以确保抗浮锚杆 能够提供足够的抗力。 3. 锚杆长度和间距：锚杆的长度和间距需要根据土体的特性和结构的要求进行确定， 以实现最佳的抗浮效果。 4. 锚杆的张拉力和锚杆孔的灌浆体系：锚杆的预应力或摩擦力以及灌注材料的性能将 影响抗浮锚杆的可靠性和稳定性。 常用施工方案 根据地下结构和工程要求的不同，常用的抗浮锚杆施工方案有以下几种： 1. 单锚体系：单锚体系是最简单的抗浮锚杆方案，适用于浅层地下结构，如地下车库、管道等。它通常由一根或多根锚杆组成，通过锚具和土体的摩擦力来抵抗土体浮动力。 2. 拱锚体系：拱锚体系适用于较深的地下结构，如地下室、坑道等。它由多根预应力 锚杆组成，通过预应力力和锚具与土体的摩擦力来抗浮。拱锚体系通常采用正交排列 或辐射排列的方式进行布设。 3. 网格锚体系：网格锚体系适用于大面积的地下结构，如大型地铁站、地下广场等。 它由横向、纵向的预应力锚杆组成，通过交叉张拉来形成一个锚杆网格，在土体中形 成均匀分布的受力体系，抵抗土体浮动力。 结论
压力型预应力抗浮锚杆施工技术 摘要：随着建筑物地下结构的不断加深，地下水浮力的问题越来越引起关注。水浮力会造成地下室底板隆起开裂、建筑物整体上浮，甚至引起桩体受拉断裂。 目前建筑物抗浮方法主要有降排地下水法、隔水法、压重法、抗浮桩、抗浮锚杆等。其中抗浮桩和抗浮锚杆应用最为广泛。抗浮桩的抗浮能力虽很强，但造价相 对高昂，且对抗裂、防水和耐久性要求很高；而抗浮锚杆布置方式灵活，造价低 且抗浮能力较强，对各种地层适应能力强，已越来越多地用于工程实践中。 关键词：抗浮锚杆；高压注浆；锚杆钢套管；防水 引言 本文介绍了非预应力抗浮锚杆承载力的计算过程，对锚杆安全提出了“稳固段”的概念和计算方法；抗浮锚杆弹性工作，承载力利用与变形相关，建筑上浮 变形和锚杆自身的变形都有一定的限值，对此，文中提出了锚杆中拉力“合理界 限值”的概念和计算方法。通过工程实例结合新标准《建筑工程抗浮技术标准》 的应用，说明本文方法适合工程设计。 1预应力抗浮锚杆受力机理分析 在缓凝粘合剂尚未达到有效强度前的短暂时期内，钢绞线尚未与锚固浆体有 效粘结，锚杆所受拉力直接传递至锚杆底部承载体后转化为锚固体压力，此时可 认为缓粘结预应力抗浮锚杆属于压力型抗浮锚杆。在缓凝剂达到有效强度后，钢 绞线与锚固浆体可靠地粘结，锚杆所受拉力作用点转移至锚杆上部，可认为缓粘 结预应力抗浮锚杆属于拉力型抗浮锚杆。在张拉适用期内对缓粘结预应力抗浮锚 杆张拉时，筋体的拉力通过固定端承载体转化为压力作用在锚固体底端。锁定后，张拉端通过底板变形压紧锚固体顶端。锚固体在两端压力作用下轴向压缩变形， 同时横向因泊松效应产生侧向膨胀，受周围岩土体约束作用，锚固体两端的压缩 变形较大，两端变形较小。锁定后，随着缓凝剂的不断固化，钢绞线与锚固体最 终达到有粘结状态，抗浮锚杆进入使用阶段。考虑地下水水头逐渐增大并超过底
第一节项目概况 一、编制依据 1、《恩施东源锦华苑岩土工程勘察报告》 2、《东源锦华苑施工图》 3、武汉地质工程勘察院《岩土工程设计图纸》 4、国家及恩施市地方相关施工技术规范及规定。 二、工程概况 1、本工程地下二层，地上局部裙楼2层，裙楼采用天然基础上 的梁筏基础，持力层为残积层粉质粘土，因地下水位较高，裙楼结构主体埋深较大，主体自重不能满足抗浮要求，故采取抗浮锚杆设计措施来确保主体结构安全、正常使用。 2、本工程共设有1034根预应力锚杆，按设计要求：预应力索设 计力为350KN，预应力材料采用环氧涂层钢绞线3φ28；设计长度自由段5米，锚固段入强风化层6米，注浆采用P.0.42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.45-0.5,对应容重1.75±0.5G/M3, 注浆分二次注浆,第一次为常压注浆,第二次为高压注浆。
第二节施工资源计划及施工部署 一、施工前准备 1、水电引入施工现场； 2、施工现场平面及机具的布置； 3、完成钻机、泥浆池、灰浆池、泥浆泵、管线及排浆池的 布设； 4、现场人员完排及环保工作； 5、机具、人员进场； 6、水浆原材料及外掺剂的进场； 7、配合比的试配工作。 8、开工前的施工方案确定及技术交底。 二、机械设备准备 计划采6-7台XY—100型钻机或YM160型螺旋型锚杆钻机钻孔，按设计要求，成孔孔径为146-150MM。 序号机具名称型号数量备注 1 锚杆机100型钻机或YM160型 6-7台国产 螺旋型 2 注浆机BW250/40 3台国产 3 污水泵3PNL 2台国产 4 搅拌机ZJ-80 2台国产 5 锚杆张拉机100T、30T 3台国产 6 切割机2台国产 7 焊机1台国产 三、材料准备 1、P.O.42.5R普通硅酸盐水泥。水泥进场后须按要求报审及送检，合格后方能使用。