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锅炉钢架吊装专项方案

锅炉钢架吊装专项方案
锅炉钢架吊装专项方案

鞍山市供热有限责任公司解放东路热源厂

供热扩建工程

锅炉钢架安装作业

编制:审核:

中国三冶集团有限公司机械安装工程公司

2017 年8 月20 日

目录

一、工程概况二、编制依据

三、钢架简介及主要外形尺寸和重量

四、吊点选择及钢丝绳受力计算

五、拼装及组对

六、吊装措施

七、主要机具材料统计

八、劳动力组织安排

九、安全技术措施

一、工程概况

锅炉钢架安装施工方案

萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程锅炉钢架安装施工方案 批准: 审核: 编制: 山西省工业设备安装有限公司 萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程项目部 2016年8月24日

目录 1.工程概况 0 2.编制依据 0 3.施工前准备 (1) 4.钢架安装主要施工方法 (3) 5.质量保证措施 (14) 6.安全文明施工保证措施 (14)

1.工程概况 1.1萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程,新建两台350 t/d(焚烧炉)+1台12MW (汽轮发电机),焚烧炉采用往复式机械炉排炉。 余热锅炉采用卧式锅炉,悬吊结构,额定蒸发量33.67t/h,蒸汽温度400℃。锅炉钢架自炉前至炉后有八排钢柱,分别为Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8,每根柱分左、右件,组成一个整体框架结构。炉膛宽度为6990mm(左、右立柱中心距);从炉前到炉后总长度为37580mm.其中Z1、Z2、Z3、Z4、Z5柱脚生根在锅炉零米+250mm处,Z6、Z7、Z8生根在渣坑14米平台上+14250mm处,焚烧炉与余热炉共用一副钢架,余热锅炉与焚烧炉立柱Z2、Z3、Z4在标高21110mm处焊接对接,下部截面尺寸为HN700×300,上部截面尺寸为HM588×300。立柱材质为Q345B。 1.2锅炉钢结构由主柱、主梁、垂直支撑、水平支撑、顶板组成。柱和梁、垂直支撑、水平支撑组成一立体架,承受顶板传来的载荷。Z2、Z3、Z4分四节,分别在标高10000mm ﹑21110mm、28000 mm处焊接对接,后部柱Z6、Z7、Z8分三节,在标高21000mm、28000 mm处焊接对接,柱顶标高为36610mm。 1.3本锅炉钢架单台金属总重量约319吨,柱间设有多层横梁相连,以增加整个构架的抗震性能,钢柱上面设有顶板,整个炉室、过热器及刚性梁等的荷载均通过吊杆吊在顶板上,然后通过钢柱传递到柱基。锅炉钢架柱脚与基础连接采用预埋地脚螺栓连接。钢架立柱与立柱、立柱与横梁之间的连接采用焊接。构架在未全部安装好之前,不得承受锅炉本体载荷。 2.编制依据 2.1 无锡华光锅炉股份有限公司锅炉图纸。 2.2《无锡华光锅炉厂的锅炉安装说明书》。 2.3《萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程施工组织总设计》。 2.4《萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程锅炉施工组织设计》。 2.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 2.5《电力建设施工技术规范(锅炉机组)》DL/T5190.2-2012。

锅炉吊装方案

章丘城东热源厂2*70MW链式锅炉安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制:张兆洋 审核:张彬 批准: 济南建设设备安装有限责任公司 2014年6月

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、吊装前的准备 4、起重吊装的指挥 5、吊装顺序 6、各部分简介及外形尺寸、重量、吊装 7、质量保证措施 8、安全要求 9、锅筒吊装注意事项 10、附图:1#、2#锅炉吊装吊车位置示意图

锅炉吊装方案 一、编制说明 由于现场组对场地紧凑,交叉作业较多,为安全顺利地进行吊装,编制锅炉吊装方案,以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。 二、编制依据 由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场,本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。本方案在现场的实施,还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善,以符合实际指导生产的需要。 三、吊装前的准备 1、技术准备 1.1、施工图纸进行了会审。 1.2、技术人员应根据图纸,现场地质以及吊装环境编制吊装方案。 1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。 2、机具准备 2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查,确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。 2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养,使其处于性能完好状态。 3、现场准备 3.1、施工现场三通一平后,吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用

要求。 3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。 四、起重吊装的指挥 1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。 2、凡参加吊装的施工人员,必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作。 3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚,必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮,旗语应清楚,工作人员如对信号不明确时,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行操作。 4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。 5、吊装过程中,任何岗位出现故碍,必须立即向指挥者报告,任何人不得擅自离开岗位。 6、人员配备: 6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工,特殊工种必须持证上岗; 6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料,熟悉作业步骤,掌握吊装要点; 6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作; 6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作; 6.5组织专人协调,现场必须有专人负责现场协调指挥工作。

锅炉钢架焊接施工方案

XA 双琦-案-G007-2013 哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司 生活垃圾发电改扩建项目(扩建工程) 锅炉钢架焊接施工方案 编制:______________ 审核:______________ 批准:______________ 湖南省工业设备安装有限公司 哈尔滨市双琦环保发电扩建工程项目部 二O一三年^一月

2013-11-05 日实施2013-11-01 日发布 目录 一、编制目的 (2) 二、适应范围 (2) 三、编制依据 (2) 四、工程概述 (2) 五、人员配置 (3) 六施工机具 (3) 七、作业条件 (4) 八、作业程序 (4) 九、作业方法 (4) 十、施工质量要求 (5) 十一、计量要求 (6) 十二、职业健康安全文明施工及安装保证措施 (7)

一、编制目的 为了规范哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目(扩建工程)#1、#2锅炉钢架及平台扶梯的焊接工作,特从作业程序、工艺、质量、安全等方面做出要求,并编制此施工方案。 二、适用范围 该方案使用于哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目(扩建工程)#1、#2锅炉钢架及平台扶梯的焊接作业。 三、编制依据 3.1 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004; 3.2 《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接工程》DL/T5210.7; 3.3 《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL 5009 ? 1 —2002; 3.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》; 3.5 《焊接工艺评定规程》DL/T868—2004; 3.6 《焊工技术考核规程》DL/T679—1999; 3.7 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国质检锅[ 2002]109号) 3.8 无锡华光锅炉厂UG-600-52.1/ 4.0/400-W 型余热锅炉施工图及相关技术文件; 3.8 《恩菲哈尔滨双琦垃圾发电施工组织设计》 四、工程概述 哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目(扩建项目)2X 12M帧 组安装2台无锡华光锅炉股份有限公司的UG-600-52.1/4.0/400-W 型余热锅炉。本锅炉为单锅筒、自然循环中压锅炉,支撑结构,炉排采用引进日立造船公司技术的炉排。全支撑结构,全钢架n型布置。室内锅炉。 锅炉炉架采用框架式全钢结构,焊接连接,材质为Q235- B。前部柱脚底板标高+300mm 后部柱脚底板标高+15500mm顶板标高+33340mm钢架由立柱、横梁、水平支撑梁、顶梁、斜撑构成。前部柱重92440kg,前部梁119798kg,后部柱30623kg,后部梁37250kg,垂直支撑22214kg,次梁与水平支撑78784kg,焚烧炉护板37214kg,外护板30909kg,平台扶梯147481kg,共计504273kg。锅炉钢架几何尺寸为 10600mm(宽度)x 38675mm(深度),炉左

锅炉吊装方案(改)

锅炉吊装方案 --房山西里锅炉集中供热工程 施工单位: 项目负责人: 编制日期:

目录 1、工程概况 ......................................... - 3 - 2、编制依据 ......................................... - 3 - 3、施工准备 ......................................... - 4 - 3.1、技术准备..................................... - 4 - 3.2、施工机械及工器具............................. - 4 - 4、锅炉构件吊装工艺流程.............................. - 5 - 5、主要构件吊装施工方法.............................. - 5 - 5.1、锅炉骨架组装及吊装........................... - 5 - 5.2、锅筒吊装.................................... - 13 - 5.3、水冷壁的安装................................ - 17 - 5.4、空气预热器安装.............................. - 22 - 5.5、省煤器系统的安装............................ - 22 - 6、技术措施 ........................................ - 25 - 7、安全措施 ........................................ - 26 - 8、吊装人员 ........................................ - 26 -

锅炉钢架安装方案

第一章锅炉钢架安装方案 一、工程概况 本方案以杭州锅炉厂生产的 NG-220/13.7-Q 型高温超高压煤气锅炉为例进行编写,其它机组可参照本方案编制。锅炉本体钢架几何尺寸:22600×18000×36500mm(长×宽×高),由立柱、横梁、顶部钢架、拉条等部件组成,前后分 1、2、3、4 排,左右分 5 列,共 17 根立柱,立柱分 3 段供货,其余按散件供货,材质为 Q235B,锅炉钢架各杆件间均为焊接结构。钢架总重:362t,其中顶板钢架总重 60t,平台及爬梯总重91t。 二、编制依据 1. 杭州锅炉厂 NG-220/13.7-Q 型锅炉图纸及安装说明书 2. 锅炉安全技术监察规程 TSG G0001-2012 3. 电力建设施工技术规范(锅炉机组)DL5190.2-2012; 4. 电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组)5210.2-2012 5. 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2012 6. 焊接工艺评定规程 DL/T868-2004 7. 类似工程施工经验及施工场地条件 三、施工准备工作 1. 锅炉基础检查验收完毕,锅炉钢构件验收完毕,经检查质量符合图纸及规范要求; 2. 施工机具及测量仪器已报验,符合规范要求及本锅炉钢架安装施工安全技术要求; 3. 施工管理组织机构已成立,相关人员配置满足安装要求; 4. 场地空间和现场平面、道路等条件满足钢架安装要求; 5. 现场作业通信联系系统已能满足要求; 6. 对施工作业人员进行技术和安全交底,操作工艺、注意事项、保证项目、质量标 准及安全措施等明确。 四、主要施工机具

五、钢架组对施工 1、钢架安装流程 基础检查划线→ 底板垫铁配置→ 立柱及组件按吊装顺序分片组对→对组对质量进行检查→ 吊装→ 立柱及组件找正→ 梁、拉撑安装→ 锅炉顶板组对→ 吊装→ 找正、验收→ 预留开口横梁补装→ 钢架整体验收。 2、钢架组对 结合现场场地及当地吊装设备的市场情况,整个钢架及顶部梁的吊装采用提前预制组对,利用车式汽车吊分批次集中吊装的方法进行吊装作业。 钢架组对共按 8 片组对,具体为: 左侧:V1K1-V2K1,V1K2-V2K2,V1K3-V2K3,V1K4-V2K4。 右侧:V4K1-V5K1,V4K2-V5K2,V4K3-V5K3,V4K4-V5K4。 钢架组对场地:宽度方向不超过基础左侧,长度方向以 K3 基础柱后侧边缘至锅炉尾部的场地。左右两侧钢架组对时,采用堆叠方式组对,但钢架堆叠顺序与吊装就

锅炉钢架吊装专项方案

鞍山市供热有限责任公司解放东路热源厂供热扩建工程 锅炉钢架安装作业 专 项 方 案 编制:审核: 中国三冶集团有限公司机械安装工程公司 2017年 8 月 20 日

目录 一、工程概况二、编制依据 三、钢架简介及主要外形尺寸和重量 四、吊点选择及钢丝绳受力计算 五、拼装及组对 六、吊装措施 七、主要机具材料统计 八、劳动力组织安排 九、安全技术措施

一、工程概况 该锅炉为单锅筒、全强制循环、 II 型布置的燃煤循环流化床锅炉,适于半露天或紧身封闭布置,运转层设计在 8M 标高。锅炉最大连续符合负荷为 168MW ,出水温度130℃,回水温度 70℃,压 力 1.6MPa。本体框架主钢柱 21 根,小柱两根。柱顶为整体式框架,用于支吊水冷系统。 由于现场组对场地紧凑,交叉作业较多,为安全顺利地完成吊装任务,以主钢架吊装为例,制定本方案。 二、编制依据(1) 规范标准 1、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 2、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 3、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 4、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 5、电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) DL/T5047-95 2)其他资料 1、太原锅炉集团有限公司提供的图纸、主要设备材料清 册及锅炉安装说明书等随机技术文档资料。 2、现场勘测情况及锅炉基础布置特点。 3、250 吨、 50 吨履带吊技术性能参数。 三、钢架简介及主要外形尺寸和重量

1、钢架简介: 钢架采用框架结构。主体钢架Z5-Z9 柱左右共10 根,内框架 Z1-Z4 共 8 根, Z10-Z11-Z10 三根,共计 21 根,在现场用柱间 梁拼装组合。 2、钢架拼装方式及每组吊装重量(以最重为例) Z1 左— Z1 右钢架:一段、 25444.6KG(带梁) Z2 左— Z2 右钢架:一段、 28711.9KG(带梁) Z3 左— Z3 右钢架:一段、 33811.6KG(带梁) Z4 左— Z4 右钢架:一段、 29028.2KG(带梁) 四、吊点选择及钢丝绳受力计算(取Z4-Z4): 1、吊点选择示意图:

钢架施工方案

1、简述 锅炉钢架采用框结构,本锅炉钢架由十根钢柱(Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8、Z9、Z10)10根柱及横梁斜撑组成,前部竖井是悬吊结构,锅筒悬吊在炉顶的大板梁下,其余部件载荷分别由相应的横梁、斜杆至立柱上,为减少高空作业,钢架立柱分五片在地面组合考虑用150T及50T履带吊车吊装,分两根立柱组装成一片,组装后的几何尺寸为:高40M宽11M。拼装顺序:1、Z3-Z4:2、Z1-Z2:吊装顺序:1、Z1-Z2:2、Z3-Z4:再拼装顺序:1、Z5-Z7:2、Z9-Z10:3、Z6-Z8:吊装顺序:1、Z6-Z8:2、Z9-Z10:3、Z5-Z7:组合时后部梁架留出空预器、省煤器安装的进口位置。 2、编制依据 2.1济南锅炉厂提供的《锅炉安装说明书》 2.2济南锅炉厂提供的钢架组装图纸及相关资料 2.3锅炉专业的《施工组织专业设计》 2.4《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) 2.5火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇) 2.6《电力建设安全工作规范》(火力发电厂部分) 3、作业条件 3.1钢架设备到货,验收合格,并经移交。 3.2安装用的设备已全部到现场。 3.3施工图纸已到位,施工技术措施已编制,并经审批认可。 3.4施工用机、器具已布置就位,且性能良好。 3.5劳动力已按排好,满足施工需要。 3.6施工所需消耗材料已配备齐全。 4、机具的配备 名称数量用途其它 4.1 150T履带吊车1台吊装钢架用 4.2 50T履带吊车2台吊装钢架用 4.3 16T汽车吊1台倒运设备用 4.4 拖车25T 1辆倒运设备用 4.5 手拉葫芦1T/2T/5T 各4只找正、抛锚用 4.6 电焊机10台焊接 4.7 气割工具6套切割、校正用 4.8 磨光机125 6台焊口打磨用 4.9 水准仪1台基础、钢架找平用

锅炉钢结构安装施工方案

锅炉钢结构安装施工方案 1.设备管理 1.1设备到达施工现场后,对所有杆件进行认真细致清点,按层分类进行摆放,并对其进行外观、焊缝检查。 1.2按照图纸对各个杆件进行编号,核查检验杆件尺寸,如有与图不符处,应及时上报公司技术质量部及监理公司以便返厂或提出处理意见。 2. 基础放线 2.1校验土建标高应符合要求,同时做好记录。 2.2在锅炉四周基础上搭设放线支架,要求牢固可靠。根据土建基础墨线挂横向及 纵向钢线,进行校核,通过测量找出两轴线交点利用经纬仪支于中心点,测量水平转角90度校核。 2.3基准线找正后测量水平距离确定其余各轴线,并在支架横梁上用锯条锯出挂线口。 2.4最后整体复查各轴线尺寸,划出基础中心线。 2.5拆去钢线,按图复查各间距及对角尺寸,允许误差如下: 柱间距≤10m ±1mm ≥10m ±2mm 柱子相应对角线≤20m 5mm >20m 8mm 2.6当超出允许偏差时进行调整。中心线划好后用油漆明显地标在基础四个侧面上 (待基础表面清理好后再用墨线划在基础表面),以便安装找正。 3施工准备 3.1.施工前编制严密合理的施工方案及施工作业指导书,明确质量目标,建立质量管理体系和奖罚制度。

3.2.开工前组织施工人员熟悉施工图纸,掌握设计要求,明确施工程序, 3.3.组织有经验、素质高的人员参加各项施工,每项施工完毕后由技术员负责做好自检并填好自检记录,各项技术指标达到优良标准后交工地质检专工进行复检,复检合格后交项目部质量管理部及监理公司进行验收,做好验收记录。每项施工未达到优良级标准严禁进行下道工序。 3.4.计量器具设专人管理,按期进行校验。 3.5.施工中发现的设计制造缺陷应及时按有关程序处理,并做好记录。无法处理缺陷应及时上报质量管理部门申请处理意见。 4总体安装方案 本工程锅炉构架全部采用钢结构,全炉钢结构全部采用焊接连接。锅炉钢架安装采用地面组合,分片吊装方案,钢架各主柱、副柱整体组合,整件吊装。 走台、梯子采取地面组合和散吊相结合的安装方式。平台在地面组合,将格栅带好,格栅与平台构架采用间断焊连接,焊接长度不少于50mm。平台与梁、支撑等以焊接连接固定就位。在钢架吊装过程中,平台的支撑应预先焊在相应的柱子上,以减少高空作业量。平台由下向上随钢架的吊装同时安装。 钢结构安装除完成立柱、连梁、拉条、顶板梁及梯子、平台、步道、格栅板外,同时还必须考虑应随之一起吊装的烟风道等,要临时吊挂或临时放置在相应各层平台上,以保证安装工作的顺利进行。 5钢架组合 5.1组合平台搭设 组合平台采用道木支墩,上面放置工字钢,用水平仪测量工字钢上平面,标高误差不超过5mm,工字钢和道木之间用道钉连接。 5.2立柱的对接

锅炉钢架安装工艺规程

锅炉钢架安装工艺规程 1 适用范围 本工艺适用于锅炉钢架的安装。 2 编制依据 2.1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95,(焊接篇)DL5007-92 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)、(焊接篇) 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3 施工准备 3.1 对材料的要求 锅炉钢构件在安装前,应同建设单位代表一起对主要物品需作下列检查 3.1.1 根据图纸或供货清单清点零件; 3.1.2 按图纸检查部件有无弯曲、扭曲变形、表面有无裂纹、重皮、凹陷、锈蚀等缺陷; 3.1.3 按图纸要求检查柱、梁上面的附件(如垫板、加强板、托架等)的外形尺寸、数量及位置,以及螺栓孔、位置、尺寸; 3.1.4 检查焊缝及连接螺栓质量; 3.1.5 对合金钢材料进行光谱分析: 检查中发现的质量问题和对安全性有较大影响的问题时,应将情况报告当地监察机构,取得处理意见。 3.2 主要施工机具: 钢丝绳 卡环 绳卡 道木 倒链 水准仪 经纬仪 千斤顶 塔式起重机 交流电焊机 直流电焊机 角向磨光机 气割 超声波探伤器 3.3 施工作业必须具备的条件 3.3.1 施工现场必须达到的五通一平; 3.3.2 锅炉的基础验收及放线工作已完毕,并能满足构架连接安装的基本要求; 3.3.3 钢结构组装的劳动组织,施工材料准备,施工通讯设施已准备就绪; 3.3.4 钢结构安装的技术方案已批准,并进行了技术交底; 3.3.5 钢结构的吊装方案已批准。 4 施工工艺

4.1 工艺流程 材料检查→组件划分组合→立柱1m标高的标注→大梁找正→大梁找平→大梁与次梁组合焊接→组成件吊装→钢构架找正 4.2 施工工艺要点 4.2.1 钢构架安装组合前的检查与校正。 4.2.1.1 钢构架安装前对组件进行检查,详见3.1。 4.2.1.2 弯曲度和扭曲度的测量: 1)测量弯曲变形时,可在柱子(或横梁)两端点焊圆钢,在圆钢上拉细钢丝,两端吊以重物把钢丝拉直。调整钢丝使柱面距离F一致,然后沿柱长每隔1m测量一次距离与F之差即为各对应处的弯曲度。测定后应在图上作记录,并把各弯曲值标在柱上的相应位置处,作为校正依据,将柱子翻转90°,以同样方法测量另一侧,发现弯曲值需要校正时还应缩小测量间距,找出极点,做出标志,便于校正; 2)扭曲值的测量:柱子边缘沿其纵向分段吊线锤,测的F值,F值与相应测点到柱端距离之比就是各处的扭曲度,扭曲的测量数据也应载入安装记录。 4.2.1.3 立柱(或横梁)变形校正 安装工地对扭曲变形一般只记录不校正。对弯曲变形的校正有:冷校、热校和假焊法三种。 1)冷校是在常温下对弯曲件进行校正,在弯曲的凹侧设两支点,在凸侧施以外力,使材料产生塑性变形达到校正的目的。由于同时有弹性变形,所以校正时要有一过量(即反向弯曲值)。一般用千斤顶作加力工具。 2)热校法有加热加力校正和局部加热校正两种。前者操作复杂,湿度不宜掌握,所以很少使用。局部加热校正在组合平台上进行。校正时弯曲件凸侧面向上放置,底部垫实。在凸侧弯曲最大处用粉笔画出加热部位。加热长度与被校件大小和变形程度有关,一般根据经验确定。局面加热校正要注意的事项: ①被校部件底部要垫实,被加热处附近要支撑好,以免加热后因自重而过弯曲; ②加热区域不要超过所画加热三角区的顶点; ③控制加热温度,均匀加热,切勿过烧; ④注意环境影响(温度、风力)控制降温速度,勿使冷却过快。 3)假焊校正法是在弯曲件凸侧覆盖一层电焊层,借其冷却收缩将构件校直。该法适用于 2

锅炉钢结构安装施工方案

锅炉钢结构安装施工方案 1、设备管理 1、1设备到达施工现场后,对所有杆件进行认真细致清点,按层分类进行摆放,并对其进行外观、焊缝检查。 1、2按照图纸对各个杆件进行编号,核查检验杆件尺寸,如有与图不符处,应及时上报公司技术质量部及监理公司以便返厂或提出处理意见。 2、基础放线 2、1校验土建标高应符合要求,同时做好记录。 2、2在锅炉四周基础上搭设放线支架,要求牢固可靠。根据土建基础墨线挂横向及纵向钢线,进行校核,通过测量找出两轴线交点利用经纬仪支于中心点,测量水平转角90度校核. 2、3基准线找正后测量水平距离确定其余各轴线,并在支架横梁上用锯条锯出挂线口. 2、4最后整体复查各轴线尺寸,划出基础中心线. 2、5拆去钢线,按图复查各间距及对角尺寸,允许误差如下: 柱间距≤10m ±1mm ≥10m±2mm 柱子相应对角线≤20m5mm >20m 8mm

2、6当超出允许偏差时进行调整.中心线划好后用油漆明显地标在基础四个侧面上 (待基础表面清理好后再用墨线划在基础表面),以便安装找正。 3施工准备 3、1、施工前编制严密合理得施工方案及施工作业指导书,明确质量目标,建立质量管理体系与奖罚制度。 3、2、开工前组织施工人员熟悉施工图纸,掌握设计要求,明确施工程序, 3、3、组织有经验、素质高得人员参加各项施工,每项施工完毕后由技术员负责做好自检并填好自检记录,各项技术指标达到优良标准后交工地质检专工进行复检,复检合格后交项目部质量管理部及监理公司进行验收,做好验收记录。每项施工未达到优良级标准严禁进行下道工序。 3、4、计量器具设专人管理,按期进行校验。 3、5、施工中发现得设计制造缺陷应及时按有关程序处理,并做好记录。无法处理缺陷应及时上报质量管理部门申请处理意见. 4总体安装方案 本工程锅炉构架全部采用钢结构,全炉钢结构全部采用焊接连接。锅炉钢架安装采用地面组合,分片吊装方案,钢架各主柱、副柱整体组合,整件吊装. 走台、梯子采取地面组合与散吊相结合得安装方式。平台在地面组合,将格栅带好,格栅与平台构架采用间断焊连接,焊接长度不少于50mm。平台与梁、支撑等以焊接连接固定就位。在钢架吊装过程中,平台得支撑应预先焊在相应得柱子上,以减少高空作业量。

锅炉大件吊装方案

1、适用范围 1·1 本指导书适用于*****锅炉(***MW )本体安装工程的大件吊装: a、钢架组合件吊装。 b、大板梁组合件吊装。 c、锅筒吊装。 1·2 针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制,仅适用于本工程。 2、编制依据 2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。 2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》 2·3《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范-GB50273-2009》 2·4相关施工技术工艺、总结。 2·5《全液压汽车吊工况表》 3、吊装物特性及吊机选型、要求 3·1 主要吊装物特性 锅炉主要吊装大件特性表3-1 吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG,合计1T。3·2 吊车选型 根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点,考虑汽车吊的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。 (一)、起升高度计算: 钢架最大件重量为30T。30T×1.25(不平衡载荷系数)*1.1(动载荷系数)=41.25T,起升高度:36.7m(柱标高)+4m(索具高度)=40.7m 即为起升高度。 (二)、起重量计算:

根据吊车性能表选择350T汽车吊,汽车吊出杆长度41.2m,工作半径18m,吊重44T,实际起吊重量为41.25T,满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊,出杆30.5,工作半径18m,吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。 最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作: 3·2·1起重机须性能完好,操作、制动灵活、转弯半径较小。 3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。 3·3 吊装用钢丝绳、卸扣选型 3·3·1钢丝绳选型:主吊绳(φ36) 主吊绳的破断拉力为:S b =0.5d2即S b =0.5*362=64.8T 共4根受力,总破断拉力为:S b *4=64.8T*4=259.2T 钢架最重S=30T 吊装安全系数为:K=S b /S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求) 同时钢丝绳无断丝、断股现象,磨损程度较小,拉力试验合格。

20吨锅炉施工方案教学文案

开封制药(集团)有限公司SHL20-1.25-A11锅炉安装 施 工 方 案 编制单位:河南洪峰建筑安装有限公司 编制日期:2013年4月日

目录 一、工程概况 1、概况 2、工程内容 二、工程规范 三、施工组织机构 1、机构设置 2、项目经理 四、施工准备 1、施工准备 2、临时施工用水 3、临时施工用电 五、主要施工方法 1、设备的到货和验收 2、基础检查和划线 3、钢架安装 4、锅筒、集箱和受热面管 5、焊接

6、炉排安装 7、省煤器、空气预热器安装 8、炉墙砌筑 9、管道安装 10、水压试验 11、烘、煮炉及试运行措施 六、机械设备与劳动力计划 1、机械设备计划 2、劳动力计划 七、质量保证体系及措施 八、安全文明施工措施 九、保修回访维修措施

一、工程概况 1.工程名称: 2.建设单位: 3.设计单位: 4.设备型号及参数 锅炉型号:SHL20-1.25-AⅡ 燃烧形式(链条炉排锅炉)层燃 额定蒸发量:20T/H 额定工作压力:1.25Mpa 给水温度:104℃ 设计燃料:Ⅱ类烟煤 二、工程规范 1.工程执行的标准及规范规程: 1)工程设计图纸及设计说明 2)锅炉安装工程施工及验收规范(GB50273-2009) 3)机械设备安装工程施工及验收通风规范(GB50231-2002) 4)工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-2002) 5)连续输送设备安装工程施工及验收规范(GB50270-2002) 6)工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-2002) 7)其它要求执行的锅炉安装规范、规定。 三、施工组织机构 本工程由于施工工期较短,项目虽小但工艺要求较高,技术难度较大,立体交叉作业较多,为此必须组织一个精干,高效、高水平的

锅炉钢架施工方案(改)

房山区窦店镇中心区东区热源项目 58MW燃气热水锅炉安装工程 锅炉钢结构安装方案 编制:王盛 审核:徐峰 批准:周明 XXXXXXX有限公司 二零一七年五月三十日

目录 一、工程概况 (1) 1.1 概况 (1) 三、施工部署 (2) 3.1 质量及安全目标 (2) 3.1.1 质量目标 (2) 3.1.2 安全目标 (2) 3.2 施工准备工作 (2) 3.2.1 机构设置: (2) 3.2.2 施工人员准备 (2) 3.2.3 施工技术准备 (3) 3.2.4 施工机具准备 (3) 3.2.5施工安全设施准备 (4) 3.2.6 施工措施准备 (4) 3.2.7 施工现场准备 (5) 3.2.8 施工材料准备 (5) 四、主要施工方法及技术 (5) 4.1、钢架基础验收: (5) 五、质量保证体系及措施 (10) 5.1 质量保证体系 (10) 5.2 质量保证措施 (10) 六、安全文明施工 (11) 6.1 危害辨识 (11) 6.2 安全文明施工措施 (12) 七、成品保护 (14) 一、工程概况 1.1 概况 本工程1台锅炉钢架结构为全钢结构体系,由23根立柱、横梁、拉撑系统和顶板梁组成刚性框架。锅炉钢构架连接采用全焊接。

二、编制依据 2.1南通万达锅炉有限公司提供的锅炉钢架施工图纸。 2.2《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012 2.3《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》 GB/T5972-2006 2.4《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 2.5《工程测量规范》 GB50026-2007 2.6《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009 三、施工部署 3.1 质量及安全目标 3.1.1 质量目标 公司对于承建的本工程,坚持“质量为本,诚信服务,科技进步,创新发展”的质量方针,确定本项目的质量目标为 ①钢结构安装工程一次验收合格率100%,单位工程优良率100%; ②焊接一次合格率≥98%以上; ③按标准规范要求材料复验率100%,不错用、不使用不合格材料; ④成品保护率100%,标准、规范为有效版本且覆盖率100%; 3.1.2 安全目标 ①注重员工安全培训,提高员工的安全管理意识; ②提高员工自我保护和维护生态环境的自觉性; ③确保实现本质安全;杜绝设备火灾、爆炸事故,做到零伤害,零污染; ④确保员工身心健康、无疾病流传,努力控制和减少对环境的污染。 3.2 施工准备工作 3.2.1 机构设置: 成立项目管理班子、设立项目部的组织机构;建立健全质量保证体系、安全管理体系,并开始运作。

锅炉钢架安装施工方案定稿

萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程 锅炉钢架安装施工方案 批准: 审核: 编制:

山西省工业设备安装有限公司 萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程项目部 2016年8月24日 目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.施工前准备 (2) 4.钢架安装主要施工方

法 (4) 5.质量保证措施 (14) 6.安全文明施工保证措施 (15) 萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程 1.工程概况 1.1萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程,新建两台350 t/d(焚烧炉)+1台12MW(汽轮发电机),焚烧炉采用往复式机械炉排炉。 余热锅炉采用卧式锅炉,悬吊结构,额定蒸发量33.67t/h,蒸汽温度400℃。锅炉钢架自炉前至炉后有八排钢柱,分别为Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8,每根柱分左、右件,组成一个整体框架结构。炉膛宽度为6990mm(左、右立柱中心距);从炉前到炉后总长度为37580mm.其中Z1、Z2、Z3、Z4、Z5柱脚生根在锅炉零米+250mm处,Z6、Z7、Z8生根在渣坑14米平台上+14250mm处,焚烧炉与余热炉共用一副钢架,余热锅炉与焚烧炉立柱Z2、Z3、Z4在标高21110mm处焊接对接,下部截面尺寸为HN700×300,上部截面尺寸为HM588×300。立柱材质为Q345B。 1.2锅炉钢结构由主柱、主梁、垂直支撑、水平支撑、顶板组成。柱和梁、垂直支撑、水平支撑组成一立体架,承受顶板传来的载荷。Z2、Z3、Z4分四节,分别在标高10000mm﹑21110mm、28000 mm处焊接对接,后部柱Z6、Z7、Z8分三节,在标高21000mm、28000 mm处焊接对接,柱顶标高为36610mm。 1.3本锅炉钢架单台金属总重量约319吨,柱间设有多层横梁相连,以增加整个构架的抗震性能,钢柱上面设有顶板,整个炉室、过热器及刚性梁等的荷载均通过吊杆吊在顶板上,然后通过钢柱传递到柱基。锅炉钢架柱脚与基础连接采用预埋地脚螺栓连接。钢架立柱与立柱、立柱与横梁之间的连接采用焊接。构架在未全部安装好之前,不得承受锅炉本体载荷。 2.编制依据

01-锅炉钢架安装方案

01-锅炉钢架安装方案标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

第一章锅炉钢架安装方案 一、工程概况 本方案以杭州锅炉厂生产的NG-220/型高温超高压煤气锅炉为例进行编写,其它机组可参照本方案编制。锅炉本体钢架几何尺寸: 22600×18000×36500mm(长×宽×高),由立柱、横梁、顶部钢架、拉条等部件组成,前后分1、2、3、4排,左右分5列,共17根立柱,立柱分3段供货,其余按散件供货,材质为Q235B,锅炉钢架各杆件间均为焊接结构。钢架总重:362t,其中顶板钢架总重60t,平台及爬梯总重91t。 二、编制依据 1.杭州锅炉厂NG-220/型锅炉图纸及安装说明书 2.锅炉安全技术监察规程TSG G0001-2012 3.电力建设施工技术规范(锅炉机组); 4.电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组) 5.火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2012 6.焊接工艺评定规程DL/T868-2004 7.类似工程施工经验及施工场地条件 三、施工准备工作 1.锅炉基础检查验收完毕,锅炉钢构件验收完毕,经检查质量符合图纸及规范要 求; 2.施工机具及测量仪器已报验,符合规范要求及本锅炉钢架安装施工安全技术要 求; 3.施工管理组织机构已成立,相关人员配置满足安装要求; 4.场地空间和现场平面、道路等条件满足钢架安装要求; 5.现场作业通信联系系统已能满足要求; 6.对施工作业人员进行技术和安全交底,操作工艺、注意事项、保证项目、质量标 准及安全措施等明确。 四、主要施工机具

五、钢架组对施工 1、钢架安装流程 基础检查划线→底板垫铁配置→立柱及组件按吊装顺序分片组对→对组对质量进行检查→吊装→立柱及组件找正→梁、拉撑安装→锅炉顶板组对→吊装→找正、验收→预留开口横梁补装→钢架整体验收。 2、钢架组对 结合现场场地及当地吊装设备的市场情况,整个钢架及顶部梁的吊装采用提前预制组对,利用车式汽车吊分批次集中吊装的方法进行吊装作业。 钢架组对共按8片组对,具体为: 左侧:V1K1-V2K1,V1K2-V2K2,V1K3-V2K3,V1K4-V2K4。 右侧:V4K1-V5K1,V4K2-V5K2,V4K3-V5K3,V4K4-V5K4。 钢架组对场地:宽度方向不超过基础左侧,长度方向以K3基础柱后侧边缘至锅炉尾部的场地。左右两侧钢架组对时,采用堆叠方式组对,但钢架堆叠顺序与吊装就

40吨每小时锅炉钢架安装施工方案

一、工程概况 本次安装两台LJ200-40-3.82/450 40t/h异重流化床垃圾焚烧锅炉由浙江大学热能工程研究院和杭州锅炉厂联合设计。在已有流化床燃烧技术领域成功经验基础上,充分利用浙江大学热能所在异重流化床燃烧技术领域取得专利和成果,结合杭州厂二十多年对流化床成熟设计经验研制开发新产品。锅炉基本尺寸如下(单位:mm) 锅炉筒中心标高:27500 锅炉运转层标高:7000 锅炉左右柱中心宽度:6400 锅炉前后柱中心深度:13800 炉顶大梁上标高:3000 锅炉集汽集箱标高:30500 钢架外形尺寸(宽×深×高)6400×13800×30000 钢架总重约91t 每台锅炉钢架从地面基础-500mm架起,由Z1至Z4 8根立柱、梁和拉条组成,8根立柱底板与钢筋混凝土柱顶预理钢板周焊固接,锅筒、水冷壁、过热器均悬挂于炉顶钢架燃烧室支撑于前部钢架上,其它中温分离器、省煤器、氢气预热器和出口烟道均支承于尾部钢架上。 本锅炉要待构架安装结束方能进行其它部件吊装就位。为了保证钢架安装正确性、钢架承载能力和称定性,以及整个工程安装整体性与连续性而特制定本方案。 二、施工准备 1、基础验收 (1)钢架安装前,根据土建图纸、锅炉厂提供基础负荷图、预埋件布置图等对锅炉基础进行验收,确认基础几何尺寸及标高正确。

(2)基础外形尺寸、标高、预埋件位置正确性,各基础中心线间距及相应对角线偏差应符合下表规定: 基础验收完应作好记录,以备交工。 2、锅炉钢架由于露天保管,柱和梁应放在预先制好并经过校正支架上,以防止变形。安装前,要认真校对各柱尺寸、型号与图纸是否相符,并办理好交按手续。对钢架零组件在运输过程中造成变形应在组合前校正消除。 3、钢架安装顺序 为了便于锅筒安装,立柱安装前应将锅筒放置+7.00m标高层,具体详见锅炉吊装方案。 4、锅筒放置 由于锅筒本身自重16.5t,施工现场比较狭小,框架立柱一旦立起,

余热锅炉安装方案91234

目录 1. 工程概况 (2) 1.1 工程简介 (2) 1.2 锅炉概述 (3) 1.3 安装特点 (4) 2.施工程序与方法 (4) 2.1 锅炉主体结构简述 (4) 2.2 总体施工方法 (4) 3.主要施工顺序: (4) 4.主要部件施工方法 (5) 4.1 钢架安装 (5) 4.2 汽包安装 (7) 4.3省煤器安装 (8) 4.4 过热器安装 (9) 4.5蒸发器安装 (10) 4.6 本体管路及附属管路安装 (11) 4.7 本体水压试验 (11) 4.8炉墙砌筑、保温 (12) 4.9烘炉、煮炉 (12) 5.工程质量要求 (13) 5.1 锅炉安装执行如下条例及规范 (13) 5.2 锅炉安装质量目标 (13) 6. 安全技术要求及措施 (13) 7. 施工计划 (15) 7.1 施工进度计划横道图, (15) 7.2 劳动力配置计划 (15) 7.3 施工机具计划 (15) 8.锅炉施工平面布置 (17)

1. 工程概况 1.1 工程简介 1.1.1 工程名称:有限公司4000t/h熟料水泥生产线余热发电工程。

1.1.2 工程地点:建材有限公司内。 1.1.3 建设单位:建材有限公司。 1.1.4 制造单位:有限公司。 1.1.5 设计单位:研究设计院。 1.1.6质量要求:合格。 1.2 锅炉概述 有限公司4000t/h熟料水泥生产线余热发电工程设计布置2台余热锅炉及相应辅助设备,其中窑头1台,窑尾1台。锅炉采用露天布置,分别安装在窑头篦冷机东侧、窑尾增湿塔西侧,由浙江南方锅炉有限公司设计制造,锅炉型号及其有关参数如下(窑尾SP锅炉型号QC190/350-16.8-1.35/320,窑头AQC锅炉型号QC110/380-10.5-1.35/350)。 余热锅炉自上至下依次设置过热器、蒸发器、省煤器。由窑头篦冷机、窑尾预热器来的高温烟气自炉膛炉膛顶部进入,依次冲刷炉膛内各受热面后由底部排出。锅炉汽包搁置在炉顶钢架,汽包中心标高分别为窑头锅炉23.420米,窑尾锅炉45.600米。 由于该型号锅炉具有上述特点和特殊的结构,锅炉安装施工时应特别引起注意。为确保余热发电安装工程合同工期,确保锅炉安装质量符合现行国家质量验收标准,特编制此施工方案。

钢架组合安装方案

环保能源(生活垃圾焚烧发电)项目工 程 余热锅炉钢架组合及安装方案 编制: 审核: 批准: 华能建设工程集团 项目部 二0 一七年二月二十五日

目录1.工程概况 2.编制依据 3.作业条件 4.工机具配备 5.劳动力组织 6.作业程序、计划 7.安装工艺及技术要求 8.钢架组合安装 9.钢结构吊装措施 10.安全措施及注意事项

1、工程概况 环保能源(生活垃圾焚烧)发电项目工程建设总规模为1500吨/天,分二期实施。其中一期工程配置2×500吨/天的机械炉排炉型焚烧炉和1套18MW水冷汽轮发电机组。锅炉设备由江联重工股份设计制造。 作业设备概况 锅炉钢架全部为焊接连接的钢结构,分为Z1左右,Z2左右,Z3左右、Z4左右,整个钢架设有9层平台,平台的一般宽度为0.8m,扶梯一般宽度为0.73m,采用格栅板式。锅筒中心标高38.7米。 2 、编制依据 2.1.图纸 T50008-5-1-0 锅炉钢架 T50008-5-2-0 顶板 2.2.引用技术规及标准 a.电力建设施工技术规第2部分:锅炉机组DL 5190.2-2012 b.《火力发电焊接技术规程》DL/T869-2012 c.《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇)DLT 5210.2-2009 e. 锅炉机组钢架安装工艺标准QJ/ZA05.10-03-2007 f. 锅炉吊装工艺标准QJ/ZA05.10-05-2007 g.电力建设安全工作规程(第一部分:火力发电)DL5009.1-2014 2.3 260t履带吊性能表 3、作业条件 3.1.钢架/钢平台/钢梯等设备到达现场; 3.2.锅炉水泥基础已完工,基础强度达到规定要求; 3.3.基础上有明晰可见的纵横轴线,并有基准标高点; 3.4.安装机械、工机具到位,施工电源到位。

锅炉钢架施工方案

5.方茴说:“那时候我们不说爱,爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢,就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6.方茴说:“我觉得之所以说相见不如怀念,是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛,而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7.在村头有一截巨大的雷击木,直径十几米,此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光,变得普普通通了。 8.这些孩子都很活泼与好动,即便吃饭时也都不太老实,不少人抱着陶碗从自家出来,凑到了一起。 9.石村周围草木丰茂,猛兽众多,可守着大山,村人的食物相对来说却算不上丰盛,只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 。工程概况 阿拉尔盛源热电2*350MW超临界机组安装工程,锅炉为超临界参数变压裕兴螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢架结构、全悬吊结构Ⅱ型。锅炉构架有顶板、柱和梁、垂直支撑、水平支撑、运转层构架、平台扶梯等组成。钢结构组件的接头应采用扭剪型高强度螺栓连接。锅炉宽度3.2轴线—6.8轴线36m,深K1-K6轴线为41.4m. 1、1工程名称:1#、2#锅炉钢架安装 1、1、2施工范围:1#、2#炉区域及锅炉40t龙门吊组合区域 1、1、3施工范围:柱底板安装、钢架检查、清点和编号;锅炉钢架安装;锅炉钢架找正;高强度螺栓的穿装和紧固。 2、施工工序、方法 在柱底板上划出纵横中心线,用50t汽车吊将柱底板吊装就位,然后以土建提供的主厂房基准中心线为准,根据图纸距离拉设钢丝,调整各个立柱之间的间距和对角线,符合要求后,调整并使柱底板上的中心线与拉设的钢丝对齐。在柱底板上用洋冲做好标记。以土建提供的基准点标高为准,利用柱底板下部的调整螺栓调整柱底板上表面的标高在图纸要求之内,柱底板水平度通过柱底板四周的螺栓进行调整。调整完毕后,将柱底板的紧固螺母上紧,复查柱底板的标高和水平度。 钢架吊装采用分层、分段、由前向后,由右到左,平台、爬梯同步安装的方式,吊装顺序为:立柱—连接横梁和垂直支撑—水平支撑—小梁—平台栏杆—爬梯。为确保构架的稳定性和防止永久变形,上层结构的安装必须在下层构架的垂直支撑和水平支撑安装完毕后调整好柱的垂直度、开档、对角线及下层的高强度螺栓终紧完毕后进行。结合吊装机具的配置状况,考虑由履带吊进行下部钢结构吊装,即吊车自B6.8a排的k1与K4间进入锅炉区域,自前而后沿深度方向将K1与K4间的杆件吊装完;然后以同样的方式自B6.8排的K4与K6进入完成吊装。自中部吊装开始,炉由FZQ1650塔吊进行吊装,炉左侧由CEK1800履带吊进行吊装。吊装上部时,炉前K1排、K6排的杆件进行吊到后的顺序吊装,大板梁考虑在CEK1800履带吊与FZQ1650塔吊两台吊车抬吊。 2、1设备检查、清点编号 将设备运至现场,根据到货清单和图纸等资料,检查设备编号是否正确,对编号不清楚的设备重新编号,并标注好设备的安装方向、安装标高,如:炉内炉外炉前炉后,清点各连板的数量、规格、尺寸等是否符合设计要求,做好记录。锅炉构架在安装前,首先要检查立柱板各梁接头和托架的标高误差。检查测量应由柱底板至柱底,然后反推确定立柱的基准标高线安装时应避免柱顶为正公差,以利调整标高。按照《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇),检查设备的外观质量有无缺陷,各尺寸、规格是否符合设计,螺栓孔的数量和尺寸是否符合设计要求,附件的位置是否正确并做好记录。 2.2柱底板安装:在柱底板上划出纵横中心线,用50t汽车吊将柱底板吊装就位,然后以土建提供的主厂房基准中心线为准,根据图纸距离拉设钢丝,调整各个立柱之间的间距和对角线,符合要求后,调整并使柱底板上的中心线与拉设的钢丝对齐。在柱底板上用洋冲做好标记利用柱底板下部的调整螺栓调整螺栓调整柱底板上表面的标高在图纸要求之内,柱底板水平度通过柱底板四周的螺栓进行调整。调整完毕后,将柱底板的紧固螺母和锁紧螺母上紧,复查柱底板的标高和水平度。 1.“噢,居然有土龙肉,给我一块!” 2.老人们都笑了,自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂,数落着自己的孩子,拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。

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