目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、施工准备 (2)
（一）材料要求及主要机具 (2)
（二）作业条件 (2)
四、操作工艺 (3)
五、具体操作方法 (4)
（一）柱，池墙砼的浇筑 (4)
（二）梁、板砼的浇筑 (4)
（三）养护 (5)
（四）防止质量通病措施 (5)
六、季节性施工措施 (8)
（一）雨期施工技术措施 (8)
（二）冬季施工技术措施 (10)
七、质量标准 (11)
八、成品保护 (12)
九、质量注意事项 (13)
十、安全注意事项 (13)
一、编制依据
1、国家、安徽省相关施工、验收规范和标准。
2、本工程施工图纸。
二、工程概况
马鞍山市银塘镇污水处理厂一期工程，建设单位为马鞍山中冶水务有限公司，设计单位为中冶华天工程技术有限公司，勘察单位为马鞍山汇华岩土工程有限责任公司，由马鞍山迈世纪工程咨询有限公司实施对本工程的监理工作。
本工程主要有二座直径30.0米的二沉池，二座长67.1米宽11.85米的生物池及一座长46.25米宽11.85米的生物池、一座配电室、综合楼、鼓风机房、污水脱水车间及旋流沉沙池等组成。本工程单项繁多，结构复杂，根据工程的特点，制定以下混凝土专项施工方案。
三、施工准备
（一）、材料要求及主要机具：
1、材料要求：
根据现场实际情况，本工程拟采用商品混凝土，所有垫层均为C15，主体部分为C30S6抗渗混凝土。会同有关方，提前对砼供应站进行考察和选择。搅拌站必须具有经营许可证，能满足工程需要的生产、供应及保障能力，尤其是砼的质量必须有足够的保证。
2、主要机具：
浇筑混凝土具备插入式振动棒、铁鍬、木抹子或铁抹子、耙子、刮尺、直尺、水管等机具；当采用泵车浇筑砼时，还应具备满足工程需要（水平、垂直泵送能力）的型号泵车，及其足够的泵管、各种弯头、泵卡、垫圈等。
（二）、作业条件：
1、根据现场及工程特点，确定砼浇筑的方法、次序、行走路线、人员、机具的配备
等。
2、若在雨季施工时，应根据本次浇筑工程量的大小，及时了解当地当前的天气情
况，以避开下雨天气，确保砼的浇筑质量和连续性。
3、浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕，剩余材料、
垃圾等杂物已全部清理干净，并办完钢筋隐检手续。
4、浇筑砼用架子及马道支搭完毕，并经检查合格。
5、泵管接至浇筑地点，施工人员进出的道路已铺设完毕并符合要求。（注意：泵管
的布置要直，线路应最短，转弯要缓，接头应严密、可靠，管架搭设应安全、牢固。一般水平管的接头处均应设支架，转弯处必须设井字形支架，切不可将泵管直接搁置于模
板、模板支架或钢筋上）
6、应提前与搅拌站联系好砼的品种、供应数量、供应时间、地点、速度等。
7、振动棒、泵车等机具已经检修完毕，确保正常使用。电源、线路、夜间施工照
明等已一切就绪。
8、砼的浇筑申请已被批准。
四、操作工艺
1、工艺流程：
2
检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。然后对模板进行洒水湿润，但不得留有积水。
3、在泵送之前，应先投入与砼同标号的水泥砂浆进行润管，确保管壁处于充分润滑
状态。必须充分注意，润管用水泥砂浆不得直接浇在结构中，应接放在料斗中，作浇筑竖向构件时根部结浆用。
4、砼从搅拌地点运至浇筑地点的延续时间应尽量缩短，根据气温宜控制在0.5～1h
之内。在运输过程中，要防止砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失过大以及产生初凝现象。应充分搅拌后再卸车，决不允许任意加水。砼离析时，浇筑前应二次搅拌。经鉴定砼的坍落度、和易性不合要求的，或已初凝的砼坚决不得使用。
5、必须保证砼泵的连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或砼出现离析
现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留砼。
6、砼浇筑与振捣的一般要求：
6.1 砼的自由下落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串
桶或溜槽。
6.2 浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，
一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过30cm。
6.3 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，并顺序进行，不
得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
6.4 浇筑砼时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝
结之前，将次层砼浇筑完毕。由于泵车出故障或临时检修，宜采用人工运输继续浇捣，以避免出现施工冷缝。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
6.5 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形
或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。
五、具体操作方法
（一）、柱，池壁砼的浇筑：
1、柱，池壁浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同水泥砂浆，柱，池壁砼
应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2、柱，池壁高在3m以内，可在柱，池壁顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取
措施（用串桶或模板上开孔等）分段浇筑。
3、柱，池壁砼应一次浇筑完毕，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其初步沉实，再
继续浇筑（注：当池壁、板砼整浇时，也应在墙砼浇筑完毕后停歇1-1.5h后再行浇筑）。
4、浇筑完后，仔细检查各部分的砼标高是否过低或过高，随后将伸出的搭接钢筋
整理到位。
（二）、梁、板砼的浇筑：
1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁
高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。
2、和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密
配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用
小直径振捣棒振捣。
4、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，板厚
时可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，根据标高线拉线检查各处砼的厚度，注意不应超厚。
振捣完毕后用刮尺、木抹子刮抹平。施工缝处、预埋件及插筋处要用木抹子仔细拍抹平。
5、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围
内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
6、施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。
（三）、楼梯砼的浇筑：
1、楼梯砼应自下而上进行浇筑，砼的坍落度应适当减小，先振实底板砼，达到踏步
位置时再与踏步砼一起浇筑，不断向上推进，若砼的流动性过大，可稍稍停歇后再进行。
随时用木抹子将踏步表面拍实、抹平。
2、施工缝位置：楼梯砼连续浇筑完，楼梯的施工缝应留置在楼梯段中部的1/3区
段内。
（四）、养护：
砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，当砼掺有外加剂时，其养护期应不少于14天。每个部位浇筑砼时，现场要用标准模块，有现场专业工长从搅拌车内取样，由现场监理公司见证，制作送检试块几组，在拆模后每个部位送至相应方量的试块送至检测中心检测。（五）、防止质量通病措施：
1、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石
子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
2、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。
3、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
4、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。
5、缝隙及夹渣产生原因：施工缝渗按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。
6、墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注砼前先浇足50~100m厚的水泥砂浆。
7、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求行允许接驳模板。
8、楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；砼未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；砼达到1.2Mpa 后才允许在砼面上操作。
9、基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础砼是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当砼捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注砼时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。
10、砼表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定，预防措施：砼终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积砼施工的有关规定。
11、缺棱掉角产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在砼强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。
12、钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水差护。
13、柱砼强度高于梁板砼强度时，奕按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板砼。
14、计量不准确。砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准；外加剂没有按程序操作，而导致砼质量下降。
15、有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层砼，防止砂浆从
吊板下冒出导致烂根。
16、浇筑悬臂板应使用权垫付块，保证钢筋位置正确。
17、砼缺陷的处理
1）麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1:1.25水泥砂浆抹平。
2）蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的砼，然后用压力水或钢丝刷洗干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：1.25水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。
3）孔洞：凿去疏松软弱的砼，用压力水或钢丝刷洗干净，支模后，行涂纯水环氧水泥
浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。
18、严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。
1）预拌砼生产及运输：
（1）遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。
（2）经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作台状态是否正常。
（3）砼搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。
（4）砼搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值时应及时处理。
（5）砼搅拌车卸车前已超过配比中规定的缓凝时间，应及时处理。
（6）搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行要求进行动转，以保证产品质量。
（7）搅拌车开工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水。
2）泵送砼：
（1）砼输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢
固可靠。
（2）砼泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传
到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内砼倒流产生负压。
（3）向下泵送时，砼的坍落度应适当减小，砼泵前应有一段水平管道和弯上管道才
折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。
（4）凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。
（5）垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。
（6）对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。
（7）尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内砼拌合物。
（8）用布料器浇注砼时，要避免对侧面模板的直接冲射。
（9）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管。
（10）使用预拌砼时，如发现坍落度损失过大（超过2cm），经过现场试验员同
意，
可以向搅拌车内加入与砼水灰比相同的水泥浆，或与砼配比相同的水泥砂浆，经充分
搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水。
（11）泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌砼，以保
证泵机连续工作。
（12）搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的砼
拌合物石子多，水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。
（13）最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。
（14）若采用场外供应预拌砼时，现场必须适当储备与砼配比相同的水泥，以便制砂
浆或自拌少量砼。
（15）泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记
录、泵送砼量记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌砼埋要做好坍落度抽查
记录。
六、季节性施工措施
为确保本工程在各特殊施工阶段做到优质、高效、安全、低耗的目标，我公司拟采取以下技术措施。
（一）雨期施工技术措施
1、马鞍山市地区全年雨季多在春、秋二季，为进一步地抓好施工进度、把好质量
关，
特对雨天施工采取以下措施：
2、首先在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大
雨
时节，派专人进行疏通。
3、潮讯季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万
一
天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。
4、混凝土浇捣时，必须事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天，若不得己情况，
必须及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮
盖措施。
5、雨季中必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及
时
了解气象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落
度等方法，加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工
配合比，确保混凝土施工质量。
6、在强台风到来之前，必须做好防台准备工作，组织有关人员对现场临时设施、脚
手架、机电设备、临时线路、井架缆风绳等进行检查，针对检查出的具体问题，应采
取相应措施，及时整改，并安排人员进行值班抗台。
7、对高耸物如龙门架、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，
起重机械应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采
取加固措施，等符合安全要求后再开展工作。
8、充分做好现场排水系统的检查、疏通和加固工作，必要时增加排水设施以利泄水。
储备足够的排水设备及防雨材料。
9、基础施工时应尽可能开挖一段后立即进行混凝土垫层施工，坑内集水井、排水沟、
盲沟、潜水泵应保持良好状态，以保证基底土质及混凝土不受雨水浸泡。
10、雨季应加强对边坡的监测，防止雨水侵蚀后发生坍塌。
11、现场大堆材料，特别是水泥库处应做好防雨水工作。
12、下大雨后应检查脚手有无下沉及变形情况，并及时采取加固措施，确保脚手架安
全使用。
13、浇捣混凝土前应与气象部门联系，尽可能避免在大暴雨天浇捣混凝土。
14、如在混凝土施工过程中突遇大暴雨，应调整人员配置，加强施工管理力量，确实
无法施工时，可在监理、设计单位同意的情况下留设施工缝，并做好施工缝的处理工
作。
15、雨期砌筑墙体，应严格控制砂浆稠度，在保证墙体稳定的前提下，适当降低砌体
的砌筑高度，一般控制高度 1.2m/d.每天收工或因雨天停工前,竖缝应填满砂浆,顶面
应摆干砖一皮或压铺覆盖防雨材料,以防雨水冲刷.冲刷过的顶皮砖在再接着施工时
应拆掉重砌.
16、屋面工程应安排在晴天施工。
17、雨季施工时钢筋要用枕木或木方等架高，防止沾泥，生锈。
18、雨季应经常测定石子，砂子，粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。
19、刚贴完的外墙面砖遇雨时要及时覆盖，可用胶带粘塑料布防雨。
（二）冬季施工技术措施
当室外日平均气温连续五天低于5度或当天最低气温低于-3度时，应按冬期施工规定进行施工。
对混凝土外加剂、保温材料、燃料、工作人员防寒用品等提出材料计划，并交与物资部门采购齐全，为冬施作好物资准备。
指定专人进行气象信息联系和测温工作，随时掌握天气变化情况，及时汇报。以防气温突然下降遭受寒冷和冰冻袭击；现场的施工道路和排水沟及时疏通，排除积水，现场水管用稻草绑扎好，以防冻结破裂。
结构混凝土中掺NC早强剂或FDNA高效减水剂，掺量级配由试验室提供，提高混凝土抗冻性和早期强度。
砖墙砌筑时，在负温下严禁浇水，在施工前要检查砖、砂、石膏灰等是否有积霜、冻坏等现象，发现问题必须经过处理或待其溶解后，方可使用。砂浆采用水泥砂浆，根据气温变化，合理控制台班工作量，搅拌好的砂浆应当天施工用完。
做好冬季混凝土、砂浆外掺剂的试配试验工作，提出施工配合比。
1、混凝土的配置：
选用水灰比较低的配合比，并掺加防冻早强剂。要求骨料洁净，不含冰雪等易冻裂物；原材料尽可能保持干燥，砂石堆场应覆盖，防止砂石结冰或遭雪；水泥用普通硅酸盐水泥。
若要在混凝土中掺入外加剂，由外加剂的型号及掺量必须事先征得监理工程师的同意及试验室的配合比。
严寒天气拌制混凝土时，宜优先采用加热水的方法拌制混凝土。
拌制混凝土时，应检查骨料的情况，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冰裂的矿物质。
混凝土在运输过程中，应采取有效措施，尽量减少混凝土的热量损失。
混凝土应尽量缩短运输时间，减少混凝土热量损耗。
2、混凝土的浇筑：
混凝土浇筑前先清除钢筋、模板或施工缝上的杂物、冰雪等，必要时浇热水使其融化。
混凝土入模温度应保证在5-10℃左右，根据气温情况，混凝土搅拌时采用拌和水加热来提高混凝土的温度。
混凝土浇筑时随浇随振，不得堆积等待，混凝土外露面随浇随覆盖塑料布，上面再遮盖草帘。
当分层浇筑底板混凝土或池壁混凝土时，派专人用温度计进行测温，确保已浇筑层的混凝土温度，在未被上一层混凝土覆盖前，不低于计算规定温度，也不低于2度。
浇筑混凝土前，基础上部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。
混凝土浇筑时，在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。
3、混凝土的养护：
考虑到本地区冬季最低平均气温为-1度左右，所以为确保混凝土表面温度与内部温度的
温差在规范允许范围内，并留设测温点，派专人进行测温，以控制混凝土内外温差，避免温度应力引起的混凝土裂缝。
混凝土抗冻临界强度为设计标准强度的30%，施工中留置同条件试块，试压达到临界强度后方可结束保温养护。
七、质量标准
1 砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，应具有准用证、
质保书，并复试合格。
2 砼的配合比、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。
3 砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《砼强度检验评定标准》（GBJ107
—87）的规定。
4 设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许有裂缝的结构，其裂缝宽度
必须符合设计要求。
5 砼应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。砼表面及接槎处
光滑、平整。
6 允许偏差：
允许偏差项目见下表。
八、成品保护
1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋、负弯矩钢筋；
保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等不被堵塞，且位置正确。
2、避免重物撞击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保证模
板的牢固和严密。
3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以
后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
九、质量注意事项
1、蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢
筋较密而砼坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出而造成。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或
梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
3、麻面：拆模过早、模板表面漏刷隔离剂、模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模
板上造成麻面脱皮。
4、孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。
5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
6、洞口移位变形：浇筑时应防止砼冲击模板，洞口模板本身的强度、刚度必须足
够，洞口两侧砼应对称、均匀进行浇筑、振捣。模板的穿墙螺栓应紧固、可靠。
7、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大：主要原因是梁柱接头模板刚度差或支此部位
模板时未认真控制断面尺寸。
8、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差过大：主要原因是砼浇筑后，表面没
有认真按照给定的标高线进行抹平。上人过早或未垫板进行操作。
十、安全注意事项
1、进入施工现场应穿戴公司统一的工作服、安全帽。
2、夜间施工应有足够的照明，并检查振动棒、电源线等是否完好，并采用一机一
闸一保险和三相五线制。
3、浇筑地板砼前，应检查土边坡，有无裂缝，倾斜等现象。
4、振捣工应戴绝缘手套。
5、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，若有探头板应及时绑扎好，脚手架上障碍
物应清除干净。
6、建立健全安全生产责任制，进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，
做好各级安全交底，加强安全教育和安全检查，做好对新工人、零散作业人员的安全培训工作。
7、职工入场前，应开展文明教育，施工人员应遵守市民文明规范，确保施工环境
良好。
8、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通、机具是否完
好牢固、安全设施和防护用品是否齐全，经检查合格后才可施工。
9、施工现场的电气系统严禁利用大地作相线或零线，施工现场所有用电设备除作
保护接零外，必须在设备负荷线的首端设置漏电保护装置。
10、操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。
篇一：现浇混凝土检查井施工工艺方法 现浇混凝土雨污水检查井施工工艺 .1适用范围 施工地基承载力较差，地下水位较高地区雨污水管线。 .2施工准备 8.2.1材料准备（要求）： 1现场拌制混凝土时，水泥、砂浆、石、外加剂、掺和剂及水等井检验合格，其数量应满足施工需要。质量要满足混凝土拌制各项要求。商品混凝土要符合相关规格、规范、标准的要求。 2钢筋的品种、规格、数量，应符合设计要求，有出厂合格证并经复验，见证取样检验合格。 3模板应具有足够的稳定性、刚度和强度，能够可靠地承受灌注混凝土的重量和侧压力一集施工过程中所产生的荷载，便于安装、拆卸，且表面必须平整，接缝严密，不得漏浆。 8.2.2施工机具与设备： 混凝土拌制设备、其中设备、运输设备及振动设备等，其数量应根据设备能力、工程量、施工程序、工期要求确定。 8.2.3作业条件： 1根据设计图纸确定检查井位置，若先施作检查井时，应根据井底高程和接入管道尺寸、位置确定预留口尺寸与位置。 2现场水电接通，用电负荷满足施工需要，并准备好夜间施工照明设施。 3井壁钢筋加工完成，验收合格后已运至现场存放，数量满足施工需要。 8.2.4技术准备： 1图纸会审（标准图集）已完成并进行了设计交底。 2根据已编制的施工祖师设计编制详细施工方案，上报监理并已审批。 3施工人员已获得技术和安全交底，明确施工井位编号、模板支撑、钢管安装、混凝土浇注的施工方法、混凝土等级，塌落度及质量要求。 .3操作工艺 8.3.1工艺流程： 井基础垫层混凝土---井室模板支搭---井室钢筋绑扎安装---井室混凝土浇注---井室模板拆除---井室现浇混凝土养护。 8.3.2操作方法：
中国医药城商务中心 混凝土专项施工方案 南通四建集团有限公司 二0一四年十月
目录 一、编制依据 (3) 二、........................................................................................................................ 工程概况3 三、混凝土工程的质量标准 (4) 1、混凝土工程质量要求 (4) 2、混凝土工程质量程序控制 (5) 四、施工部署 (6) 五、施工准备 (7) 1、作业条件 (7) 2、技术准备 (7) 六、工艺流程 (8) 七、操作工艺 (8) 1、作业准备 (8) 2、混凝土运输 (8) 3、混凝土泵机、泵管的布设及操作 (8) 4、混凝土浇筑与振捣的一般要求 (9) 5、筏板基础的混凝土浇筑（大体积混凝土） (10) 6、墙、柱的混凝土浇筑 (10) 7、梁、板混凝土浇筑 (11) 8、楼梯混凝土浇筑 (12)
9、构造柱、圈梁砼浇筑 (12) 10、后浇带砼浇筑 (12) 11、施工缝的留置位置及处理 (13) 八、质量保证措施 (14) 九、泵送混凝土要求 (18) 十、混凝土试件的制作与管理 (19) 十一、混凝土养护 (20) 十二、混凝土工程质量通病及防治措施 (21) 1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施 (21) 2、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施 (21) 3、预防混凝土养护不符合要求的措施 (21) 4、预防蜂窝的措施 (22) 5、预防露筋的措施 (22) 6、预防孔洞的措施 (23) 7、预防缝隙夹渣层的措施 (23) 8、预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施 (23) 9、预防混凝土构件胀模的措施 (23) 10、预防混凝土垂直偏差过大的措施 (23) 11、预防混凝土构件截面尺寸超差的措施 (24) 12、预防混凝土构件累线位移的措施 (24)
砼施工方案 一. 编制依据 1.《建筑工程质量管理条例》； 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 4.《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002。 二. 工程概况 （1）锦泰花园21、22、23#商业楼 1.本工程为框架结构建筑面积 8126.96 m2。 2.砼设计强度等级：±0.00以下：垫层 C20 ，基础柱基、基础地梁 C30 ；主体结构中框架柱、梁、板、C30 楼梯及其他构件： C25 。 三. 砼搅拌技术要点
1.拌制砼的材料要求：①拌制砼所用的骨料要清洁，不得含有杂物，使用前必须经检验合格，具有检测报告，方可投入使用，砂室按400m3为一检验批；②砼使用的粗骨料（石子）的粒径要求：构件用石子粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；现浇板砼使用的石子粒径不超过板厚的1/3，且不得超过40mm；泵送砼使用的碎石，不大于输送管内径的1/3，卵石不大于2/5； ③水泥优先选用早强型普通硅酸盐水泥，水泥强度标号由试验室出具的配合比确定，不得低于42.5R；④水泥进场必须有产品合格证，且复试合格，见证取样的水泥检验批达到总检验批的30%，在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月），应进行复试，达不到原强度标号的降级使用，报废水泥严禁使用。水泥检验批袋装为200T，散装水泥为500T。⑤拌制用水应采用清洁的饮用水，如使用其他水源时，水质要经过化验，符合使用要求方可使用。⑥砼中掺用的外加剂必须按规定的比例掺用。严禁随意性，必须明确专人负责，外加剂购入时必须有出厂产品合格证、检测报告，所有外加剂必须按进场批次进行见证取样，严禁使用过期失效的外加剂；⑦冬季施工时，拌制砼的材料必须符合对温度的规定。 2.砼配合比必须由专业试验室根据砼强度等级经试配后确定，施工现场拌制砼时，应对现场的砂、石含水率进行实测，根据实测结果，将实验室出具的配合比调整为施工配合比，以满足砼强度、耐久性和工作性（坍落度）的要求。砼连续浇筑时间较长，应每天对砂、石含水率测试一次，随时调整施工配合比。 3.现场拌制砼时，必须对计量器具进行校验，以保证投料的准确性，必须明确专人做好过磅记录。
钢筋混凝土检查井施工技术方案 一、工程概况 1、工程概况： 1.1、工程名称：西安高新区草堂科技产业基地纬十路（西太路-污水厂）污水工程 1.2、建设单位：西安高新区草堂科技产业基地开发有限公司 1.3、设计单位：西安市政设计研究院有限公司 1.4、监理单位：陕西省工程监理有限责任公司 1.5、施工单位：西安信德建设工程有限公司 1.6、工程地点及主要工程量： 路段管径（mm）长度（m）检查井（座）尾水管道DN1800 377 4 溢水管道DN1500 390 13 污水管道DN1800 1560 17 二、钢筋混凝土工程施工 本工程检查井共34座，均采用标准图集钢筋混凝土井室，砼材料采用C30、C15，溜槽为混凝土及Mu7.5砖砌。 1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、
泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15㎝. （2）保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22＃的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。 钢筋加工允许误差表 序号项目允许误差 1 剪切长度±25mm 2 吊筋、拉杆和螺纹钢±13mm 3 弯头的位置±25mm （7）绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。
旭日景城I标段6#地下人防及25-28幢住 宅楼 专 项 施 工 方 案 (砼) 编制人：郑国云 审核人：陈益明 批准人：许吉林
江苏兴厦建筑安装公司 混凝土混凝土工程施工方案 本工程地上、地下结构工程所用砼均采用预拌商品砼，泵送技术，为保证砼质量，在施工前，砼进场第一车必须有砂、石材料试验分析报告，水泥出厂合格证和复试报告，砼配合比单，并经业主和监理负责人认可，方可进行实际使用。 本工程地下室顶梁、顶板、柱砼强度为C30，基础部分垫层为C15，底板为C30S6抗渗混凝土，圈梁、过梁、构造柱为C20，±０.00上所用混凝土强度等均为C20。 一、作业条件 （1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、水电安装预留、预埋件安装完 毕，经检查符合设计要求，并办理隐、预检手续。 （2）提前一天通知业主、监理方以利配合，确保施工用道保持通畅， 施工用电、用水水正常。 （3）混凝土泵送机械、泵管安装已就位，振动器（棒）施工机械等 配备有足够的数量，经检验试运转合格。 （4）浇筑前模板内的垃圾、木屑等杂物及钢筋上的油污应清除干 净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。 （5）木模板浇水湿润，柱子模板的清扫口杂物及积水后封闭 二、要求 （1）混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润， （2）混凝土浇筑过程中，安排专业人监看模板和钢筋并随时加固和
纠偏。 （3）施工生产过程中，派专业技术人员不定时在施工现场抽查混凝土配合比和坍落度及混凝土的易和性，并做好记录。 三、施工方法 （1）工艺流程：作业准备混凝土运输混凝土现场浇筑砼 （2）混凝土运输 泵送混凝土运输用混凝土搅拌运输车运送，由于泵管较长，泵车泵送的第一车应是与混凝土相同配比的水泥砂浆，混凝土搅拌运输车装运混凝土后，筒体应保持慢速转动，卸料前筒体应加快速转20-30min 方可卸料。 （3）砼浇筑、振捣的一般要求 1）浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。 2）采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍，一般为30-40cm，振捣上一层时应插入50mm，以消除两层间的接槎。 3）一般混凝土的浇筑应连续进行，如有间隙应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2小时，否则应按施工缝处理。 4）浇筑混凝土时，应清理模板上的杂物，并浇水湿润模板。 5）楼面板混凝土面层抹面须在三次上，浇筑到一定数量后，
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 钢筋混凝土检查井施工技术方案 一、工程概况 1、工程概况： 1.1、工程名称：西安高新区草堂科技产业基地纬十路（西太路-污水厂）污水工程 1.2、建设单位：西安高新区草堂科技产业基地开发有限公司1.3、设计单位：西安市政设计研究院有限公司 1.4、监理单位：陕西省工程监理有限责任公司 1.5、施工单位：西安信德建设工程有限公司 1.6、工程地点及主要工程量： 二、钢筋混凝土工程施工 本工程检查井共34座，均采用标准图集钢筋混凝土井室，砼材料采用C30、C15，溜槽为混凝土及Mu7.5砖砌。
1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15㎝. （2）保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22＃的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。
程工院三期学医科大学康达南京大体 积混凝土浇筑专项方案 编制： 审核： 准：批 2018年1月13日 1、编制依据 《建筑地基与基础设计规范》 GB50007-2001 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2002 《商品混凝土质量管理规程》 DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 《钢筋混凝土结构施工及验收规范》 GBJ50204-2002 、工程概况21、本工程为南京医科大学康达学院三期工程，位于南京医科 学院康达学院内，其中8#宿舍楼建筑面积19863.5m2，其中基底面积1627.0m2。 地上12层，总高度43.8m（不含顶部装饰）。体育馆建筑面积8420m2，地上三层， 建筑高度19.75m。 2、结构类型：钢筋混凝土框剪结构。 3、建设地点：康达学院内。 4、质量标准：国家建设工程施工质量验收规范规定的合格标准。 5、施工现场条件和周围环境：路通、电通、场地平整完成。 混凝土的需要从混凝土施工的部署、大体积混凝土施工是本工程的施工控制要点 之一， 原材选择和优化配合比、混凝土的供应、搅拌、测温、防裂控温养护等方面采取 先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量，避免因水化热和收缩引起的 裂缝。本工程基础承台的施工属于大体积混凝土浇捣，施工时应采取措施降
第十三节检查井工程 本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按规规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按规规定施工。 1、检查井井盖:井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖，井盖上均有“雨”、“污”标志，井盖直径规格为Ф700mm。位于机动车车道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井盖（承重荷载≥400kN）,位于非机动机车道上雨污水检查井采用C250球墨铸铁井盖（承重荷载≥250kN）。检查井座做法及要求详见《检查井盖》GB/T2358-2009。 检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规》。雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。 2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m，中心位于道路红线外绿化带距绿化带外边线1m，雨水支管管径为d600，坡度为5‰，污水支管管径为d300，坡度为5‰。 3、现浇检查井的施工工艺： 基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒。 （1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。
首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。若不满足规要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。 （2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C10。 （3）绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网就现状帮扎。若各管线已完成，应直接就现状绑扎。伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。 钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。在
习水县2017年易地扶贫搬迁（关坪安置点）工程一标1号、2号楼混凝土专项施工方案 贵州桦林建筑工程有限责任公司 二0一七年9月 习水县2017年易地扶贫搬迁（关坪安置点）工程一标1号、2号楼混凝土专项施工方案
程序签名职专业日 编制 项目技术负 审核 公司 技术部门 公司 质量部门 公司 安全部门 批准公司总工 贵州桦林建筑工程有限责任公司 二0一七年八月 混凝土专项施工方案报审表 工程名称：习水县2017年易地扶贫搬迁（关坪安置点）工程一标1号、2号楼编号：
目录 一、编制依据 (6) 三、混凝土工程的质量标准 (2) 1、混凝土工程质量要求 (2)
2、混凝土工程质量程序控制 (4) 四、施工部署 (5) 五、施工准备 (5) 1、作业条件 (5) 2、技术准备 (6) 六、工艺流程 (6) 七、操作工艺 (6) 1、作业准备 (6) 2、混凝土运输 (6) 3、混凝土泵机、泵管的布设及操作 (6) 4、混凝土浇筑与振捣的一般要求 (7) 5、筏板基础的混凝土浇筑（大体积混凝土） (8) 6、墙、柱的混凝土浇筑 (9) 7、梁、板混凝土浇筑 (9) 8、楼梯混凝土浇筑 (10) 9、构造柱、圈梁砼浇筑 (10) 10、后浇带砼浇筑 (10) 11、施工缝的留置位置及处理 (11) 八、质量保证措施 (12) 九、泵送混凝土要求 (16) 十、混凝土试件的制作与管理 (17) 十一、混凝土养护 (18) 十二、混凝土工程质量通病及防治措施 (19) 1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施 (19) 2、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施 (19) 3、预防混凝土养护不符合要求的措施 (19) 4、预防蜂窝的措施 (20)
现浇钢筋混凝土检查井施工工艺 1、施工工序： 钢筋混凝土检查井：测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）→井盖板安装→土方回填； 2、施工方法： 场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。 按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具：小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。 3、混凝土检查井模板安装 在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用10×10㎝方木枝模，底板采用竹胶合板。 井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 模板的验收 模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。 自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。 4、检查井钢筋绑扎
检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用； 钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。 绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。 控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80㎝。 5、底板混凝土浇筑 垫层混凝土为C20，厚10㎝，严格控制垫层标高在0～-5 ㎜内，养护、拆模。 浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。 混凝土拌和采用集中厂拌混凝土，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。 厂拌混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场，浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≯40㎝；底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有40-60min的间隔时间，以防插捣不实。 浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、
钢筋砼井、化粪池施工方案 一、工程概述 本工程为石化120万吨/年乙烯改扩建工程丁辛醇装置，钢筋混凝土检查井的规格为Ф1000，检查井的设计壁厚200mm、井底220mm、垫层100mm，垫层混凝土采用C10、井墙及底板混凝土为C25S4；钢筋锚固长度33d、搭接长度40d、混凝土净保护层35mm。 座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆；流槽用M7.5水泥砂浆砌MU10砖、1：2防水水泥砂浆抹面、厚20mm；接入支管超挖部分用混凝土填实。 二、编制依据： 1、《石油化工给水排水管道工程施工及验收规》SH 3533-2003； 2、《省建筑安装工程施工技术操作规程》DB23； 3、《雨水口标准图集》DPEC05GS10-2006； 4、《工程测量规》GB50026-2001； 5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)； 6、《建筑工程施工现场供用电安全规》GB50194-93； 7、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005； 8、《室外给水管道附属构筑物》05S502； 9、《排水检查井》02（03）S515； 10、《室外消火栓安装》01S201； 11、《小型排水构筑物》04S519； 12、《钢筋混凝土化粪池》03S702。
三、施工总体安排 1、施工组织机构 负责人：吕广平 施工：在义程文柱 质检：蔡尚武王满生 技术：付新才汤昌柏 材料：洪从亚卢安福 安全：金龙夏延亚 2、质量保证体系 组长：吕广平 副组长：在义蔡尚武 组员：付新才程文柱马益峰汤昌柏 3、安全保证体系： 组长：吕广平 副组长：金龙夏延亚 组员：在义付新才程文柱蔡尚武汤昌柏 4、施工部署及进度安排 (1)、施工部署 健全各种组织机构，组织有关施工管理人员进入现场，了解现场情况。为保证本工程的顺利实施，并满足生产需要，由于施工场地狭小，根据业主及总包指示，辛醇单元及丁醛单元不设预制场地，钢筋、模板及其他材料的水平运输采用四轮车、10T自备吊由合成气单元预制场地运输。
混凝土及钢筋混凝土工程 （一）施工程序 其施工程序如下： 施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。 （二）模板工程 (1)本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。 (2)模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。 (3)根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。 } (4)模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。 (5)安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。 （三）钢筋 本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。 1、钢筋的材质 (1)所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。 （2）钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符
钢筋（砼）检查井施工工艺 1、施工工序： 钢筋(砼)检查井：测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）→井盖板安装→土方回填； 2、施工方法： （1）场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。 （2）按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具：小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。 （3）检查井模板安装 ①模板配制 在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用10×10㎝方木枝模，底板采用竹胶合板。 井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 ②模板的验收 模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。 自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。 （4）检查井钢筋绑扎 ①检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用； ②钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。 ③绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须
混凝土专项施工方案 工程名称: 部队机关办公楼功能用房扩建工程 建设单位: 部队后勤部营房处 施工单位：新疆世都建设工程有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：年月日
目录 一、编制依据 ................................ 错误！未指定书签。 二、工程概况 ................................ 错误！未指定书签。 三、混凝土工程的质量标准..................... 错误！未指定书签。 、混凝土工程质量要求........................... 错误！未指定书签。 、混凝土工程质量程序控制....................... 错误！未指定书签。 四、施工部署 ................................ 错误！未指定书签。 五、施工准备 ................................ 错误！未指定书签。 、作业条件..................................... 错误！未指定书签。 、技术准备..................................... 错误！未指定书签。 六、工艺流程 ................................ 错误！未指定书签。 七、操作工艺 ................................ 错误！未指定书签。 、作业准备..................................... 错误！未指定书签。 、混凝土运输................................... 错误！未指定书签。 、混凝土泵机、泵管的布设及操作................. 错误！未指定书签。 、混凝土浇筑与振捣的一般要求................... 错误！未指定书签。 、独立基础的混凝土浇筑......................... 错误！未指定书签。 、柱的混凝土浇筑............................... 错误！未指定书签。 、梁、板混凝土浇筑............................. 错误！未指定书签。 、构造柱、圈梁砼浇筑........................... 错误！未指定书签。 、后浇带砼浇筑................................. 错误！未指定书签。 、施工缝的留置位置及处理....................... 错误！未指定书签。 八、质量保证措施 ............................ 错误！未指定书签。 九、泵送混凝土要求 .......................... 错误！未指定书签。 十、混凝土试件的制作与管理................... 错误！未指定书签。十一、混凝土养护 ............................ 错误！未指定书签。
砌筑井工程施工方法及方案 一、土方开挖 检查井、阀门井采用人工进行开挖，挖出的土方通过双胶轮车运至施工区外。 二、井底板 施工阀门外底板砼时采用汽车泵进行浇筑，砼浇筑时从一端开始，整体连续向前顺序浇筑，严禁留施工缝；基础底板砼浇筑时，施工人员在底板上铺设马道，严禁任意乱踩。 混凝土施工方案 1、砼拌和 (1)施工前，应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的速度、叶片结构等。在整个混凝土生产过程中，府对拌和设备经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时问、衡器的准确性、拌和机及叶片磨损情况等，发现问题，及时处理。 (2)拌制混凝土时，必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配料，不得擅自更改，入机拌和量不应超过拌和机规定容量的90%，水泥、砂、石、混合材料应以重量计，水和外加剂溶液可按重量折算成体积。 (3)在混凝土拌和过程中，应采取措施保持骨料含水率稳定，砂的含水率应控制在6cYo以内，应根据气候条件定期测定骨料的含水率，特别是在降雨的情况下、应增加测定次数，以便随时调整混凝土中的用水量。 (4)由于受现场施工条件限制，局部小体积砼采用“三干三湿”法进行人工拌制。现场拌制时要严格按配合比进行配置，控制砼加水量，严禁二次加水。 (5)必须将混凝土再组分拌和均匀，颜色一致，拌和程序和拌和时间，通过试验决定。混凝土的纯拌和时间，可参考使用下表中的数值。 2、砼的浇筑和振捣 (1)、浇筑混凝土之前，应详细检查有关准备T作，包括基槽、模板、预埋件及止水设施等，并做好记录。 (2)、入仓混凝土采取溜槽缓降措施，如果入仓混凝土出现轻微的离析，应采取人工翻拌，杜绝骨料分离现象。
. 瑞龙科技（杭州）有限公司工业厂房工程混凝土工程施工专项方案 编制： 审核： 批准： 杭州浙鼎建设有限公司 二○一六年十一月
目录 一、编制依据 ---------------------------------------------- 二、工程概况 ---------------------------------------------- 三、施工部署 ---------------------------------------------- 四、商品混凝土的要求-------------------------------------- 五、施工缝的留设与处理------------------------------------ 六、质量要求 ---------------------------------------------- 七、砼的管理 ---------------------------------------------- 八、安全措施 ----------------------------------------------
一、编制依据 1．施工图纸 2．混凝土结构工程施工质量验收规范GD50204-2015 3. 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011 4．商品混凝土质量管理规程DB11 385-2011 5．工组织设计 二、工程概况 工程名称：瑞龙科技（杭州）有限公司工业厂房工程； 建设单位：瑞龙科技（杭州）有限公司； 设计单位：杭州铭扬景观设计有限公司； 勘察单位：浙江省工程物探勘察院； 监理单位：浙江鑫润工程管理有限公司； 施工单位：杭州浙鼎建设有限公司； 工程建设地点为：位于杭州下沙经济技术开发区18 号大街 100 号 本工程建设规模及工程类别：由 1 幢 5 层的多层工业厂房及一层地下室组成。结构形式为框架结构，基础形式为桩基础。本工程总建筑面积11907 ㎡，地下室建筑面积为1984.5 ㎡，地上总建筑面积为9922.5㎡。地上5层，地下1层，总高度为 23.85m； 三、施工部署 本工程全部采用商品混凝土，先施工墙体、柱分项，再施工梁板分项，柱、梁、板、墙体采用泵送。 地下室采用汽车泵和地泵相结合的方式，地下室四周的部位采用汽车泵浇 筑，中间汽车泵无法覆盖的部位采用地泵配合布料杆的方式浇筑。地下室采用两台 HBT-90 地泵，分别布置在现场的南侧和北侧。 地上结构施工期间，采用地泵浇筑。设置一台HBT －90 地泵，负责顶板混 凝土的浇筑。核心筒部位的墙体和柱混凝土采用地泵配合布料杆的浇筑方式。泵管随结构施工同步升高，与顶板用架管定牢并固定。泵送混凝土最大浇筑高度在
凯里经济开发区工业职业技术学校 二期工程 混 凝 土 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 贵州开源建筑工程有限责任公司 年月日
目录 一、编制依据 (5) 二、工程概况 (5) 1、工程基本概况 (5) 2、混凝土工程概况 (6) 三、混凝土工程的质量标准 (7) 1、混凝土工程质量要求 (7) 2、混凝土工程质量程序控制 (8) 四、施工部署 (9) 五、施工准备 (10) 1、作业条件 (10) 2、技术准备 (11) 六、工艺流程 (11) 七、操作工艺 (11) 1、作业准备 (11) 2、混凝土运输 (12) 3、混凝土泵机、泵管的布设及操作 (12) 4、混凝土浇筑与振捣的一般要求 (14) 5、独立基础的混凝土浇筑 (15) 6、柱的混凝土浇筑 (15)
7、梁、板混凝土浇筑 (16) 8、楼梯混凝土浇筑 (17) 9、构造柱、圈梁砼浇筑 (17) 10、后浇带砼浇筑 (18) 11、施工缝的留置位置及处理 (19) 八、质量保证措施 (20) 九、泵送混凝土要求 (25) 十、混凝土试件的制作与管理 (27) 十一、混凝土养护 (29) 十二、混凝土工程质量通病及防治措施 (30) 1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施 (31) 2、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施 (31) 3、预防混凝土养护不符合要求的措施 (31) 4、预防蜂窝的措施 (32) 5、预防露筋的措施 (32) 6、预防孔洞的措施 (33) 7、预防缝隙夹渣层的措施 (33) 8、预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施 (34) 9、预防混凝土构件胀模的措施 (34) 10、预防混凝土垂直偏差过大的措施 (34)
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、材料要求 (1) 四、施工准备 (2) 4.1作业条件 (2) 4.2施工机具 (3) 4.3施工进度 (3) 五、施工工艺 (3) 5.1工艺流程 (3) 5.2操作工艺 (3) 5.2.1作业准备 (3) 5.2.2混凝土运输 (4) 5.2.3混凝土泵送 (4) 5.2.4混凝土浇筑与振捣 (4) 5.3基础、底板混凝土浇筑 (5) 5.3.1基础混凝土垫层浇筑 (5) 5.3.2基础底板混凝土浇筑 (5) 5.4柱的混凝土浇筑 (6) 5.5梁、板混凝土浇筑 (6) 5.6剪力墙混凝土浇筑 (7) 5.7楼梯混凝土浇筑 (8) 5.8楼板面处理 (8) 5.9施工缝处理 (8) 5.10拆模养护 (9) 5.11混凝土试块留置、坍落度测定 (9) 六、质量保证措施 (9)
七、成品保护 (12) 八、混凝土施工质量控制措施 (12) 九、安全文明施工措施 (14) 9.1消防安全措施 (14) 9.2施工安全措施 (15) 9.3环保与文明施工 (16)
混凝土工程施工专项方案 一、编制依据 1、青岛易境工程咨询有限公司提供的E-4地块施工图纸； 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）； 3、《建筑工程施工质量评定标准》（GB/T50375-2006）； 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）； 二、工程概况 由水电四局第三分局海东高铁新区项目部承建的海东临空综合经济园高铁新区基础设施建设工程E-4小区位于古城东路以西，古城大道以南，与E-5小区相邻。小区内设计有23栋住宅楼，总建筑面积106537.20m2，其中网点建筑面积5349.62m2，住宅建筑面积88619.64m2。建筑结构形式高层采用剪力墙结构，多层采用框架结构。混凝土主要种类有：C20、C30、C35三种标号。 三、材料要求 ⑴本工程地下室的防水等级为二级；其它防水措施详见《建筑设计施工说明》。 ⑵防水混凝土应符合《地下工程防水技术规范》中的有关规定，其中水泥强度不应低于32.5MPa，水泥用量不得少于320kg/m3，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3，水灰比不得大于0.55。 ⑶本工程采用商品混凝土，即水电四局拌合站和商品混凝土公司，并已商品混凝土公司签订好供货协议，并对厂家提出了具体的技术要求。 ⑷水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。水泥应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验记录，质量符合国家现行水泥标准。
青霞路工程一标段 检 查 井 施 工 方 案 编制人: 审编人： 批准人： 江阴市市政建设工程有限公司2015年4月
第一章钢筋混凝土工程施工 本工程检查井均采用标准图钢筋混凝土井室，砼材料采用C25，钢筋混凝土盖板，流槽为砖砌。 1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。 （2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。 3、模板工程
（1）模板采用轻型组合木模板和钢模板，在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求。 （2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。 （3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。 （4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。 （5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。 4、混凝土工程 施工要求与注意事项如下： （1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。 （2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。 （3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。 （4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。
蓝山县保障性住房综合建设项目一期二标 混 凝 土 工 程 施 工 方 案 建设单位：蓝山元嘉城建投资发展有限公司 监理单位：株洲星海建设监理咨询有限公司 施工单位：湖南省第六工程有限公司 编制：审核：袁凌峥日期：2015年12月
目录 一、编制依据 ------------------------------------------------- 5 二、工程概况 ------------------------------------------------- 5 1、工程基本概况------------------------------------------------- 5 2、混凝土工程概况----------------------------------------------- 6 三、混凝土工程得质量标准-------------------------------------- 6 1、混凝土工程质量要求------------------------------------------- 6 2、混凝土工程质量程序控制-------------------------------------- 12 四、施工部署 ----------------------------------------------- 13 五、施工准备 ------------------------------------------------ 14 1、作业条件---------------------------------------------------- 14 2、技术准备---------------------------------------------------- 14 六、工艺流程 ------------------------------------------------ 15 七、操作工艺 ------------------------------------------------ 15 1、作业准备---------------------------------------------------- 15 2、混凝土运输-------------------------------------------------- 15 3、混凝土泵机、泵管得布设及操作-------------------------------- 15 4、混凝土浇筑与振捣得一般要求---------------------------------- 16 5、筏板基础得混凝土浇筑---------------------------------------- 17 6、柱得混凝土浇筑---------------------------------------------- 17 7、梁、板混凝土浇筑-------------------------------------------- 18 8、楼梯混凝土浇筑---------------------------------------------- 19 9、构造柱、圈梁砼浇筑------------------------------------------ 19 10、后浇带砼浇筑----------------------------------------------- 19 11、施工缝得留置位置及处理------------------------------------- 20 八、质量保证措施 -------------------------------------------- 21