混凝土高支模安全专项施工方案编制要点及应注意的问题
一、有关混凝土高支模的相关法规、规范、规程简介：
（一）有关混凝土高支模的安全管理法规文件：
1.《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号
2003.11.12发布，2004.2.1起施行。明确规定：
施工单位对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，对高大
模板工程等还应当组织专家进行论证、审查。规模标准由国务院建设行政主管部门
会同国务院其他有关部门制定。
2.《危险性较大分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号
2009.5.13发布并施行。相比较2004.12.1发布的建质【2004】213号文：
（1）提出了“超过一定规模的危险性较大分部分项工程”的概念，比“213号文”
规定的范围具体、细化、可操作。
（2）明确规定：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2
及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联
系构件的混凝土模板支撑工程需要编制安全专项施工方案；
（3）明确规定：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2
及以上；集中线荷载20kN/m及以上的混凝土模板支撑工程需要组织专家论证。
参考：
（4）增加了安全专项施工方案编制内容的相关要求。（是对危大方案的统一要求）
（5）增加了“超过一定规模的危险性较大分部分项工程”的论证程序、论证专家
及参加论证会人员、论证内容的相关要求。
3.《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质【2009】254号
2009.10.26发布并施行。
（1）本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高
度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于
20kN/m的模板支撑系统，与“87号文”专家论证范围吻合。
（2）在“87号文”的基础上对“高大模板支撑系统”的“验收管理”、“施工管理”、“监督管理”等方面提出了具体要求，特别是对“施工管理”中的搭设、使用与检
查、混凝土浇筑、拆除等方面都做出了明确规定。
（3）针对高支模特点对专项方案的编制要求更加具体。
4.北京市实施《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定京建施【2009】841
号
2009.12.21发布，自2010.2.1起施行。在“87号文”的基础上，对以下方面进行了
细化：
（1）成立了领导小组，明确了领导小组的职责。
（2）对专家库（4个模块）的设置和专家条件进行了规定。
（3）对专家的聘任、权利、义务、处罚等方面进行了规定。
（4）对论证程序进行了规定。
（5）明确了对参建各方未按规定进行管理的行为的罚则。
5.北京市针对模架工程等4个模块制定了专家论证细则（略）。
6.北京市于2012.6.1启动北京市危险性较大分部分项目工程动态安全管理平台。（《北
京市危险性较大的分部分项工程安全动态管理办法》京建法【2012】1号）
7.其他：《关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知》京建材【2006】72号，《关于
建设工程材料供应备案管理有关事项的通知》京建材【2007】1162号中：《关于水泥产品供应使用管理的通知》（京建法〔2003〕183号）、《关于进一步加强建设工程砂石材料采购使用管理严厉打击建设领域采购使用非法开采砂石行为的通知》（京建材〔2005〕708号）、《关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知》（京建材〔2006〕72号）、《关于在本市建设工程中使用预拌砂浆的通知》（京建材〔2006〕223号）中与建设工程材料供应备案管理有关的规定同时废止。
《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091-2008、《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》GB/T2012-2006、《钢管脚手架扣件》GB 15831-2006
（二）有关混凝土高支模的国家、行业、地方规范规程：
1.钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-2008
北京市地方标准，2008.8.13发布，自2008.11.1起施行。简化了模板支架的设计，
为模板支架的选用提供了快速通道，但未涉及模板（侧模、底模）的设计。
2.建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008
行业标准，2008.8.6发布，自2008.12.1起施行。适用于现浇混凝土工程模板体系的
设计、制作、安装和拆除，是针对整个模板体系的设计和计算。
3.建筑施工碗扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008
行业标准，2008.11.4发布，自2009.7.1起施行。适用于碗扣式钢管脚手架（双排脚
手架及模板支撑架）的设计、施工、验收和使用。未涉及模板（侧模、底模）的设
计。
4.建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010
行业标准，2010.11.17发布，自2011.10.1起施行。适用于承插型盘扣式钢管支架的
设计、施工、验收和使用。未涉及模板（侧模、底模）的设计。
5.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011
行业标准，2011.1.28发布，自2011.12.1起施行。适用于扣件式钢管脚手架（落地
单双排架、型钢悬挑架、满堂脚手架、满堂支撑架）的设计、施工及验收。未涉及
模板（侧模、底模）的设计。
6.混凝土结构工程施工规范GB50666-2011
国家标准，2011.7.29发布，自2012.8.1起施行。适用于建筑工程混凝土结构的施工，其中“模板工程”对混凝土模板支撑体系的设计、施工及验收进行了规定，“现浇
结构工程”对混凝土浇筑进行了规定。
模板及支撑设计应包括以下内容：
（1）模板及支架的选型及构造设计；（2）模板及支架上的荷载及其效应计算；（3）模板及支架的承载力、刚度验算（4）模板及支架的抗倾覆验算；（5）绘制模板和支架施工图。
7.建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013
行业标准，2013.6.24发布，自2014.1.1起施行。适用于建筑施工中用钢管脚手架搭
设的建筑施工临时支撑结构的设计、施工与监测。
支撑结构的设计应包括以下内容：
（1）水平杆设计计算；（2）构件长细比验算；（3）稳定性计算；（4）抗倾覆验算；
（5）地基承载力验算。
二、混凝土高支模安全专项施工方案（论证）编制框架、要点及注意事项：
（一）编制依据：
1.相关施工图纸：
将与本危大分项相关的施工图纸的名称、版本号列出。
2.国家、行业、地方和企业相关标准、规范、规程（包括材料、施工、验收等）：
由于相关规定规范较多且不尽相同，因此在选择编制依据时，不要广而全，而要精而准，针对本工程选择的模架体系，选择主要编制依据，其他可作为参考。
3.安全管理法规文件：
建质【2009】87号、建质【2009】254号、京建施【2009】841号、京建法【2012】1号、京建材【2006】72号等。
4.新型模架产品标准及试验检测报告：
目前，新型模架产品较多，在选用时注意不能只看“专利”，尤其是“实用新型专利”，而应查看该产品是否有备案的企业标准，产品性能的试验检测报告和专家鉴定结论等。
5.其他：施工组织设计、相关施工方案、地质勘察报告。
高支模安全专项施工方案重点对危大分项部位的模板支撑体系做出要求，重点论证的是其安装、使用、拆除中的安全性，其内容应符合施组及模板方案的总体要求，模板分项工程技术措施及质量要求等按《模板工程施工方案》执行。
满堂支架落于天然地基上，应附地质勘察报告。
施工手册、计算软件等不能作为编制依据，只能作为参考。
（二）工程概况：
1.工程总体概况：
在总体概况中应明确甲方、监理、施工、设计、勘察、质量监督部门等单位名称，工程所在位置及周边环境情况，工程基本概况（与本分项相关）等，目的是让专家在预审方案时对工程情况有一个基本了解。注意不要照搬施组中的概况，应删除与本分项无关的内容。
2.危险性较大的分部分项工程概况：
在“危险性较大的分部分项工程概况”中，应明确需要论证的部位（包括所在的楼层和平面位置），是超高还是超大，其周边结构及支撑状况，后浇带的位置，流水段的划分。部位较多时应分别描述清楚。
附图：相关施工平面图、剖面图
在平面图中，应标注梁柱截面尺寸，用阴影表示出需要论证的部位。
3.本分项施工的重点、难点：
要有针对性地分析本分项的重点、难点，后续文中应针对其制定相应措施并进行核算，避免笼统地照搬施组中的内容。
（三）模架体系选择及设计方案：
1.模架体系的选型；
“体系选型”是指选择何种模板（钢模、木模）何种龙骨（钢、木）何种支撑（扣件、碗扣、承插；桁架、格构柱；落地、悬挑；满堂、抽空）等整个体系的选择。
同一个工程不同构件（梁、板）或部位可能选型不同，应分别表示，选型较多时可采用列表的形式。
目的是让读者了解架体的大体形式，判断体系选型是否合理。
注意：要与现场人员多沟通，不但是选型，包括具体设计，现在往往是扩大分包，劳务队出材料，便于方案的落实。
2.模架体系设计方案：
（1）参数表：
“设计方案”是在上述选型基础上针对论证各个部位的具体设计，对于混凝土模板
支撑体系来说，包括侧模（面板、次龙骨、主龙骨、对拉螺栓等）、底模（面板、次龙骨、主龙骨等）和支撑（高度、立杆纵横距、步距、上部自由端长度）三个部分的设计。
基础：满堂支架落于天然地基上，应附地质勘察报告及地基承载力值；落于回填土上，应有回填土试验报告及结论；落于结构顶板上，应附设计承载力值或板下支撑措施。
构造：对于不参与计算（但有些会涉及到计算参数的取值）的重要构造措施可用文字的形式描述。包括侧模的侧向支撑、支撑架体的剪刀撑、抱柱及与结构支顶措施等。
注意：
1.首先应将待论证构件进行分类（千万不要针对每种构件分别设计，这样虽然表
面上经济，但实际现场操作困难，容易出错）归纳后，按每类中的最不利构件
进行设计。可参考DB11/T583-2008中的参数选用表进行初步设计。
2.其次不要忽略论证范围内不需论证构件的设计，应整体考虑，特别是使用碗扣
架时，由于模数的限制，必须充分考虑立杆布置的可行性。碗扣架不合模数，
断开后采取哪些连接措施，如果措施不到位或现场不落实，造成高宽比加大，
危险。例如：
3.综合考虑立杆与主龙骨的承载力，使材料充分、均衡发挥作用。
4.梁下纵向立杆间距及步距与板下支撑相同或成倍数，便于拉成整体。梁下横向
立杆间距要考虑和梁侧板立杆的关系，避免板的主龙骨悬挑长度过长。例如：
5.立杆悬臂端（自由端）长度的限制要明确。（文字、图、计算书）
（2）附图：
1)模架布置平面图、立面图、剖面图（立杆布点图、剪刀撑（水平、垂直）布置
图等）
2)流水段划分图，浇筑设备布置图（布料杆、砼泵、汽车泵、塔吊等）
3)基础、构造拉结、架体上部自由端等特殊部位节点详图
注意：附图应为施工图，不能是示意图，要与参数表对照并一致。节点图可插在正文中，也可作为附件放在正文之后。
（四）施工计划及准备：
1.进度计划：
应明确本危大分项进度安排，根据进度安排确定季节性施工措施，同时便于专家和监督部门的过程监管。
应明确特种作业人员和专职安全生产管理人员的配置要求。
搭设高大模板支撑架体的作业人员必须取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。
施工操作人员除进行必须的入场教育外，应按《特种作业人员劳动安全管理方法》
的规定执行，在施工前对操作者做好书面安全技术交底。
的材料。
5.技术准备：
项目部技术负责人带领相关技术人员熟悉图纸和方案，施工前向施工人员和使用人员进行技术交底。
6.现场准备：
多层板、梁柱接头定型模板、配件按事先要求准备制作齐全。
混凝土接茬处施工缝模板支设前，将混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子，并冲洗、清理干净不留明水，外露钢筋粘有砂浆、油污时，清刷干净。
模板表面清理干净，涂刷水性高效脱模剂，涂刷均匀，不得漏刷，不得流淌。
7.周转材料的进场验收：
（1）明确材料进场验收程序。
例如：材料进场后，由**组织验收，验收人员包括**、**、**，自检合格后，方可报监理验收。监理单位验收合格后方可使用。
（2）明确周转材料随行质量保证文件、外观质量、力学性能检查方法及要求。
随行质量保证文件（内容较多，具体可采用表格附后）
外观质量
力学性能
可参考JGJ300-2013附录D-1“钢管构配件检查与验收项目”和附录D-3“构配件允许偏差”
注意：应明确采用的钢管、U托（强条规定了托板壁厚≮5mm）、木方的进场检验的下限值，并在计算书中采用此值进行核算。
100*100木方折减后（每边减少5%，95*95）抗弯应力增加16.6%
3.6厚钢管折减到3.2厚后，轴心受压构件截面应力增加11.2%
模板支撑木方计算算例比较（抗弯承载力计算）
钢管轴心受压稳定性验算
（五）施工工艺技术：
1.模板支撑体系的安装：
（1）工艺流程：（梁、板）
（2）施工方法：
（3）模板支撑体系构造要求（根据本分项工程摘录相关规范）
2.模板支撑体系的检查与验收：
（1）明确模架安装验收程序。（涉及安全与质量）
（2）明确模架安装验收标准和方法（涉及安全与质量）
可参考JGJ300-2013附录D-2“扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准”附录D-4“支撑结构搭设的技术要求、允许偏差与检查方法”附录D-5 “支撑结构检查验收项目”
注意：应重点在支架，模板安装要求可见“模板施工方案”。
3.混凝土浇筑：
（1）混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。
（2）浇筑过程应符合专项施工方案（**混凝土施工方案）要求。明确流水段划分（在概况中已明确，在此仅简单文字叙述）、明确混凝土浇筑顺序（明确先竖向后水平、明确各流水段之间的浇筑顺序）、明确混凝土浇筑方式（汽车泵、地泵，是否采用布料杆，布料杆的位置及下部支撑措施等）。注意控制混凝土浇筑速度和混凝土坍落度，确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。
（3）浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。
4.模板支撑体系的拆除：
（1）模板拆除条件：
（2）工艺流程：（梁、板）
（3）施工方法：
（六）施工安全保证措施：
注意：不要盲目照搬规范。例如：**出现大量脚手架内容。
1.组织保障：针对本分项的组织机构及职责。
2.施工管理：（此处列出254号文的相关规定，编制方案时应根据规定制定符合现场实
际情况的措施）
（1）一般要求
搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。
高大模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。
安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。
作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，并正确配戴相应的劳动防护用品。
（2）安装过程中的措施：
高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。
对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。
高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。
搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全
防护设施。
模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。
（3）使用过程中的检查：
模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。
模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。
施工过程中检查项目应符合下列要求：
A．立柱底部基础应回填夯实；
B．垫木应满足设计要求；
C．底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；
D．立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；
E．扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；
F．安全网和各种安全防护设施符合要求。
（4）混凝土浇筑：
混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。
框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。
浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。
（5）拆除过程中的措施：
高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。
高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。
高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。
高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。
（七）季节性施工安全技术措施：（落地架的基础，高大架的防滑，防雷接地等）（八）应急预案：可参考集团《应急预案指导书》，但要针对本分项工程，应附附近医院路线图。
（九）监测监控：JGJ300-2013
（1）监测仪器：名称、型号、精度
（2）检测方法：
（3）监测周期：
（4）允许变形值及报警值：JGJ300-2013中“监测报警值”
（5）监测结果的反馈和应用：
（6）监测监控管理规定：
（7）监测点平面布置图：
（十）附图：（图框、图例、按比例、标尺寸，不应采用示意图）
（1）模架布置平面图、剖面图（立杆布点图、剪刀撑（水平、垂直）布置图等）（2）典型剖面图
（3）基础、构造拉结、架体上部自由端等特殊部位节点详图
（4）监测点布置平面图
（十一）附表（参数表、检查表等）
（十二）计算书
注意：
1.选用正版并根据规范即时更新的计算软件
2.选用合适的规范
3.应选取最不利、有代表性构件进行核算
4.应采用进场材料下限值进行核算
5.设计参数应统一（正文、图、计算书）。计算模型的选用要符合设计（主次龙形式），
参数取值要偏于安全（例如，600*1200的梁支撑高度为10米，550*1150的梁支撑高度为12米，设计时采用一种支撑形式，那么计算书中应按600*1200的梁支撑高度为12米进行核算，或比较后（文字说明）附上按最不利核算的结果）
6.悬臂端（自由端）a 值的取值应与文中一致或偏大。地标：扣件400，碗扣500；碗
扣：700；扣件：500；临时支撑：500。
7.计算出的应力值要留有余地。
高支模施工《点 —、总则 1、为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全,依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。 2、本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督亀里。 3、本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m ,或搭设跨度超过18m ,或施工总荷载大于15kN/nf ,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。 4、高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定,严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。 二、方案管理 1、方案编制 （1）施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。 （2）专项施工方案应当包括以下内容： （-）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标隹规范及图纸（国标图集‘施工组织设计等。 （二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术 保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 （三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。 （五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案,模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。 （六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。 （七）计算书及相关图纸:验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算,梁板下立杆稳定性计算,立杆基础承载力验算,支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图, 水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。 2、审核论证 （1）高大模板支撑系统专项施工方案，应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,经施工单位技术负责人签字后，再按照相关规定组织专家论证。下列人员应参加专家论证会： （—）专家组成员； （二）建设单位项目负责人或技术负责人； （三）监理单位项目总监理工程师及相关人员； (四)施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责 人、专项方案编制人员、项目专职安全管理人员；
高支模、高大支模专项施工方案编制方法和要求 总工室 一、什么是高支模？什么是高大支模？哪种支模形式专项施工方案需要请专 家组评审？ 1、高支模：根据广东省建设厅规定：模板支撑体系高度（注意：不是指楼板 高度）超过4.5m，小于8米为高支模工程。高支模工程需要项目技术负责人编写专项施工方案，由施工企业技术负责人、监理审批后方可实施。 2、高大支模：根据建设部213号文件规定： ⑴模板支撑系统高度（注意：不是指楼板高度）超过8m； ⑵或跨度超过18米，施工总荷载大于10KN/m； ⑶或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统。 高大支模需要项目技术负责人按送审要求编写专项施工方案，交公司技术负责人审核后，由施工企业组织专家组评审。专家组不少于5人，对专项施工方案进行论证审查，然后项目技术负责人根据专家组提出书面整改意见进行补充、完善，再由施工企业技术负责人、监理总监审批后方可实施。 施工前，由项目技术负责人向施工员和工人进行技术交底，并按方案进行搭设。搭设完后，由公司质安部、质安员和监理检查验收合格后才允许浇注混凝土。 二、送专家组审查的高大支模专项施工方案必备材料 1、设计图纸
⑴评审部位梁板结构平面图。 ⑵表示模板支撑架高度的立面图或剖面图。 2、支架部位基础资料 ⑴支架部位基础为天然地基时需提供相关部位地基承载力资料（钻孔柱 状图或地基承载力试验数据）。 ⑵以建筑物（包括路面、广场、楼面）为支架基础时，要提供相应部位 承载力的设计说明或证明材料。 3、高大支模专项施工方案编制内容 ⑴方案编制内容：工程概况、编制依据、施工准备（材料、设备、混凝 土供应、场地）、高大支模设计方案（包括构造措施和计算书）、模板安装、混凝土浇注顺序及方法、模板拆除、监测方案、应急预案、安全技术措施、质量保证措施等。 ⑵高大支模设计方案必须包含下列内容： A、模板支撑体系设计图 a、支架平面图必须标明梁、板立杆布置点位图及纵横剪刀撑布置 位置图，要注明相互间尺寸。 b、主次梁、楼板支架纵横剖面图，标明楼层标高、大小龙骨、立 杆、扫地杆、水平杆等相关尺寸。 c、必要的节点大样图。 d、对多层建筑物，提供施工层以下的楼层的梁板回顶的支撑图。 B、模板支撑体系设构造措施（包括设计参数） C、梁、板支架模板计算书。
高支模施工体系的操作要点及注意事项总结 高支模施工体系的操作要点及注意事项总结 高大模板施工技术在高度要求上具有高度高的技术特点，并对大跨度的建设环境有极高的适应性，其自身的荷载能力极强，但高大模板支撑体系施工危险性极大，易引发坍塌事故，造成严重后果。 1、野蛮施工须避免 一、立杆间距一减再减 规范规定：模板支架搭设应编制专项施工方案，结构应进行设计计算，并应按规定进行审核、审批;可是现场搭设时，有时会出现不按施工的情况，立杆间距要求800mm的搭设为900mm，要求900mm的搭成1000mm，以后逐层减少，有些工程立杆间距大到了1200mm以上，易引发坍塌。 二、水平杆能省就省 按照规范要求，水平杆是要求纵横拉通的，但有时会出现随意减掉一根两根的情况。如此随意减少，极易导致模板坍塌。 三、回填土不打夯直接起模板支架
回填土上面起模板支架，回填的土方就等于是模板支架的基础，有的工程土方回填为了抢工期，直接松填，不打夯，模板支架搭上去，下场雨地基土就下沉了，极易引发坍塌。 四、模板支架缺少扫地杆 规范规定：在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。但部分工地存在不设或少设的现象，易引发坍塌。 五、方木截面过小，间距过大 木材立方米单价这几年一直处于上升状态，有些工地为节省成本，经销商低价竞争，方木截面一减再减。方木截面不符合规定同样易引发坍塌。 六、脚手架拆除后再拆模板 起因是模板支架拆除后，可以把钢管先捡出去，然后人站在下面或搭设活动脚手架把模板拆掉，模板和方木不至于压在钢管下面，从而材料损失要小一点。但稍有不慎，极易产生严重事故。 2、施工工艺要求 01、施工技术要点 (1)立杆的选择与复制 立杆的管经、壁厚必须符合排架的设计要求，立杆的必须设立于可靠的垫脚板上，立杆的间距必须符合排架设计要求，
高支模施工安全保证措施 1、高支模系统管理机构 组长： 副组长： 组员： 2、高支模施工注意问题 1)高支模系统管理机构对本工程存在的实际问题做了充分的分析后，决定 采用钢管脚手架方式建立高支模系统。 2)施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆 除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。 3)支模完毕，经施工高支模管理机构有关人员组织验收合格后，方可通知 监理到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装。 4)高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯 进入工作面。 5)高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并 由安全员在现场监护。 6)混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异 常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并 经现场安全责任人检查同意后方可复工。 3、高支模施工中应急措施 3.1为防止高支模施工过程中意外事故发生，施工中极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。针对上述可能发生的紧急情况作出应急准备和响应。 3.2为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援小组。由项目执行经理朱向华任组长。负责事故现场指挥，统筹安排等。 华润国际社区D-1期项目部应急救援领导小组
组长： 副组长：副组长： 3.3、机构职责： ⑴、负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。 ⑵、负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。 ⑶、进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。 ⑷、当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。 ⑸、由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。 ⑹、事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。 ⑺、项目部指定茅冬永负责故事的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。 4施工技术措施 4.1、安全技术措施 1)脚手架搭设前，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2001）和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。
混凝土高支模安全专项施工方案编制要点及应注意的问题 一、有关混凝土高支模的相关法规、规范、规程简介： （一）有关混凝土高支模的安全管理法规文件： 1.《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号 2003.11.12发布，2004.2.1起施行。明确规定： 施工单位对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，对高大 模板工程等还应当组织专家进行论证、审查。规模标准由国务院建设行政主管部门 会同国务院其他有关部门制定。 2.《危险性较大分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号 2009.5.13发布并施行。相比较2004.12.1发布的建质【2004】213号文： （1）提出了“超过一定规模的危险性较大分部分项工程”的概念，比“213号文” 规定的范围具体、细化、可操作。 （2）明确规定：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2 及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联 系构件的混凝土模板支撑工程需要编制安全专项施工方案； （3）明确规定：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2 及以上；集中线荷载20kN/m及以上的混凝土模板支撑工程需要组织专家论证。 参考： （4）增加了安全专项施工方案编制内容的相关要求。（是对危大方案的统一要求） （5）增加了“超过一定规模的危险性较大分部分项工程”的论证程序、论证专家 及参加论证会人员、论证内容的相关要求。 3.《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质【2009】254号 2009.10.26发布并施行。 （1）本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高 度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于 20kN/m的模板支撑系统，与“87号文”专家论证范围吻合。 （2）在“87号文”的基础上对“高大模板支撑系统”的“验收管理”、“施工管理”、“监督管理”等方面提出了具体要求，特别是对“施工管理”中的搭设、使用与检 查、混凝土浇筑、拆除等方面都做出了明确规定。 （3）针对高支模特点对专项方案的编制要求更加具体。 4.北京市实施《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定京建施【2009】841 号 2009.12.21发布，自2010.2.1起施行。在“87号文”的基础上，对以下方面进行了 细化： （1）成立了领导小组，明确了领导小组的职责。 （2）对专家库（4个模块）的设置和专家条件进行了规定。 （3）对专家的聘任、权利、义务、处罚等方面进行了规定。 （4）对论证程序进行了规定。 （5）明确了对参建各方未按规定进行管理的行为的罚则。 5.北京市针对模架工程等4个模块制定了专家论证细则（略）。 6.北京市于2012.6.1启动北京市危险性较大分部分项目工程动态安全管理平台。（《北 京市危险性较大的分部分项工程安全动态管理办法》京建法【2012】1号）
4.19模板支撑体系施工方案编制注意事项 扣件式钢管模板支撑体系是我国建筑施上中最常见模板支撑体系之一，使用率占到总最的70 ％以上。在济南市建筑工程施工中，使用率更高。目前和今后一段时间内，扣件式钢管模板支撑体系仍将是建筑业混凝上结构施工的主流。 近儿年来，国内所发生的高大模板施工安全事故也大都出在这种模板支撑体系上，这些事故一旦发生，就会造成群死群伤，据不完全统计，平均每起．高大模板支撑倒塌事故伤亡15 人、死亡4 人。2008 年，天津数字电视大厦顶板混凝上垮塌，一次伤亡竟达44 人。长沙上河国际商业厂场项日21 米高的支模系统坍塌，一次死亡8 人！而不少事故是由于施工方案存在很多问题而导致的。 在对施工企业编制的模板工程专项施工方案的审查过程中，发现送审的方案不同程度地存在着编制质量粗糙、方案针对性不强、缺乏指导施工的作用，有的力案甚至出现构造、设计、计算错误等严重问题，随着建设部陆续出台的《建筑施工模板安全技术规范》、《建筑施工木脚手架安全技术规范》和《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》的实施，模板工程专项施工方案的编制质量承待规范和提高。 一、模板支撑体系施工方案内容 当前，模板支撑体系施工方案存在内容不全、组织混乱的现象，应按照以下顺序和内容编制和整理： （一）工程概况 （二）编制依据 (三)施工图纸： l 、总平面图 2 、模板及其支撑杆件平而布臵图 3 、立面图 4 、剖面图 5 、施工详图 6 、设计施工说明 （四）构造要求 （五）支模方案选择 （六）模板的安装及安全、防火措施 （七）模板的拆除及安全、防火措施 （八）安全管理体系 （九）危险源的具体预防措施 （十）安全事故应急预案 （十一）文明与环境保护措施 (十二）节约材料措施和成品保护 (十三)计算书 二、工程概况
高大模板方案规范规定和编制要点 （2020版） 1、首道防护网设置不宜过高，一般在第一步位置处，高度不超过2m，最上步设置1道防护网，共两道。 2、模板设计参数宜取整。 3、梁起拱值宜量化。JGJ 162-2008《建筑施工模板安全技术规范》6.1.2.5现浇摸钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。（条文说明：钢模板可取偏小值1/1000～2/1000，木模板可取偏大值1.5/1000～3/1000）。GB 50666-2011《混凝土结构工程施工规范》4.4.6 对跨度不小于4m的梁、板，其模板施工起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000～3/1000，起拱不得减少构件的截面高度。 4、剪刀撑设置：超高梁板宜参照JGJ 162-2008《建筑施工模板安全技术规范》、JGJ 130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、GB 51210-2016《建筑施工脚手架安全技术统一标准》、GB 50666-2011《混凝土结构工程施工规范》、JGJ 300-2013《建筑施工临时支撑结构技术规范》，超重、超跨梁板宜参照JGJ 130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中加强型。 5、GB 50666-2011《混凝土结构工程施工规范》4.4.8.5采用扣件式钢管作高大模板支架时，宜设置中部纵向或横向的竖向剪刀撑，剪 刀撑的间距不宜大于5m 宜大于
JGJ 130 -2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》6.9.3普通型：架体外侧周边及内部纵、横向每5～8m，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度5～8m，竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑，当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于15KN/m2或集中荷载大于20KN/m的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。加强型：立杆综横向间距0.9×0.9m～1.2×1.2m时，架体外侧周边及内部纵横向每4跨（且不大于5m），由底到顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度4跨。立杆纵横向间距0.6×0.6m～0.9×0.9m（含0.6×0.6m 和0.9×0.9m 立杆纵横向间距0.4×0.4m～0.6×0.6m（含0.4×0.4m）时，在架体外侧周边及内部纵横向每3～3.2m由底到顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度3～3.2m。 JGJ 162-2008《建筑施工模板安全技术规范》6.2.4.5 当建筑高度在8～20m时，除应满足上述固定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间 增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位， 20m时，在满足以上固定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。
高支模施工注意事项和重点控制措施 摘要：随着建筑业的快速发展，一些高度较高或跨度较大的混凝土结构被广 泛应用，对于这种结构的施工，需要用高支模技术来进行施工。高支模技术高度 较高、稳定性差、危险性大，需要对其进行系统的规划和科学的设计，来有效保 证高支模体系的安全稳定，确保上部混凝土结构能够顺利实施。本文通过对高支 模施工的特点进行分析，强调了施工过程中的注意事项，并对安全隐患部位重点 采取的措施进行了分析，以供借鉴和参考。 关键词：高大模板；支撑；施工；重点控制 高支模施工技术在近年来应用较多，主要是对高度较高或者跨度较大的混凝 土结构采用支撑体系进行模板搭设，以提供混凝土浇筑的工作面。由于其高度高，跨度大，支撑体系的稳定性控制起来难度大，有一定的安全风险，因此，高支模 施工时要从方案上进行精心策划，在支撑架体的搭设、受力计算、构造措施等方 面进行详细编制，并对施工中的注意事项和重点控制措施进行明确，以确保高支 模施工的安全实施。针对高支模施工，建设部也有具体规定，搭设高度8米及以上；搭设跨度18米及以上；施工总荷载15KN/m及以上；集中线荷载20/m及以 上的，其高大模板工程在施工前必须编制施工方案，并经专家论证审查通过后， 方能施工[1]。文件规定中对于高支模施工的具体参数进行了明确，对于超过指标 要求的高支模施工前要对施工方案进行专家论证，以确保高支模施工的安全。 1高支模施工的注意事项 1.1高支模施工方案的编制和论证 高支模施工前要根据现场的客观条件、施工工期、施工质量要求等编制详细 的施工方案，方案中要对架体材料选型、结构设计，要做到支撑架体结构安全可靠、受力计算准确、材料选择科学合理、造价经济。另外，对于支撑结构的节点 描述详细，对于构造做法进行细化明确，并对验收标准、作业条件进行量化；最
建设工程高支模施工安全管理中存在的 问题与相应措施 摘要：随着我国社会的飞速发展，越来越多的新型施工技术逐渐应用到施工 现场。对于高支模施工技术来说，能有效地提高高层建筑的施工效率，降低施工 过程中的综合危险系数，保证施工人员能够在安全的环境下进行施工。由于部分 施工现场存在管理方面的漏洞，可能会导致施工过程中出现模板坍塌的现象。这 需要相关管理人员在施工过程中通过相应的措施，对施工现场综合性能进行有效 地提升，提高施工现场的安全系数。 关键词：建筑工程；高支模施工技术；安全管理；问题；对策 引言 高支模施工技术具有很多优势，如稳定性好、成本比较低等，其在建筑工程 中的应用也变得越发广泛，然而进行高支模施工时也存在一定危险性。近年来发 生了多起因高支模倒塌而造成的安全事故，因此进行高支模施工技术应用时不但 要把控好技术要点，还要严格遵循注意事项，这样才能确保高支模应用的顺利完成，促使其在建筑工程中发挥出应有作用。在未来，高支模施工技术将会变得更 加完善，其具有的优势也会得到扩展。 1建筑工程中关于高支模施工技术概述 对于高支模施工技术来说，其本质上是通过建立大型模板支架的方法，对施 工过程中的总额和情况进行模拟，有效地提高施工过程中的工作效率，将施工工 艺流程在模板支架上模拟，保证施工过程中的安全系数有所提高。一般情况下， 施工过程中采用5 m左右的高支模模板支架。在实际施工过程中危险系数较高， 需要相关管理人员对整个施工流程进行详细的规划设计，保证施工过程中的各个 环节不会出现纰漏。严格把控施工过程中的综合质量，降低后期施工的综合难度。
2高支模施工技术在建筑工程施工中的应用 2.1 进行建筑工程施工前的准备工作 首先，准备充足的材料。应用高支模施工技术需要用到混凝土、钢材等材料，基于施工材料对施工质量的重大影响，一定要选择质量合格的材料，采购人员需 要按照国家标准采购材料。等到材料进场后，还要对其质量进行严格检查测试， 找出不合格材料并对其进行清理，只留下质量合格的材料。其次，设计高支模板 参数。进行建筑工程施工前，设计人员先要对行业标准进行了解，分析项目规定，并以此为基础设计施工方案，详细列出高支模板参数。还要根据工程结构性能分 析高支模板参数是否可以满足设计方案要求，从而为工程顺利进行打下坚实基础。最后，测量放样。进行建筑工程施工前先要对施工现场进行整理、清扫，之后根 据设计参数利用经纬仪确定轴线、测量模板、计算丈量中心线，而且要用墨线标 出轴线和中心线位置，以此为后续施工提供助力。最后还要核查模板高度尺寸是 否和工程要求相符。 2.2楼面支顶安装 在高支模施工中，施工人员需要根据施工顺序完成施工作业，从而顺利实现 施工目标；根据建筑工程标高设置楼面支架，针对纵梁开展放线处理工作，保障 脚手架安装的稳固性。在安装脚手架前，施工人员需要提前测量脚手架的水平位 置和垂直位置等，严格处理脚手架两侧基础，注意两侧同时搭设脚手架，同时开 展安装工序。在脚手架搭设过程中，施工人员要检查脚手架的牢固性，一定要锁 死连接点。值得注意的是，在一条中心线上控制不同的脚手架，可以保障垂直方 向的稳固性。此外，施工人员要注意采取加固处理措施。 2.3混凝土浇筑工序 土建施工主要是利用罐车向指定场地中输送混凝土，并且利用输送泵或汽车 泵向楼面输送混凝土。在混凝土振捣过程中，振捣起点可以是梁的终点，避免混 凝土出现早凝情况，以保障混凝土的浇筑质量。在浇筑作业面上输送混凝土后， 施工人员需要立即开展铺平工作，及时开展混凝土振捣工作。对于高支模施工技 术来说，需要对于施工过程中部分混凝土进行加固的环节，通过绑扎现浇节点的
建筑工程高支模施工技术及安全控制措 施 摘要：高支模施工技术是近年来在建筑领域应用新型施工技术，对提升高 层建筑施工质量和效率有着重大意义。高支模技术具有高风险、高难度等特点， 施工过程对施工技术有较高要求，容易出现各种安全隐患。因此，必须做好有关 质量和安全防控措施。文章结合某工业厂房施工实践，对高支模施工关键工序以 及安全控制措施进行详细分析，为同类工程施工提供理论参考。 关键词：建筑工程；高支模施工；关键工序；安全控制 引言 高支模施工技术目前已广泛应用在建筑工程施工当中，该施工技术能够提高 施工效率的同时，还能提高工程质量以及稳定性。但该技术应用过程中存在较多 危险点，如果安防不到位，容易引发质量和安全事故。因此，在制定施工方案前，一定要结合项目具体情况，制定安全可靠、科学合理的支模方案，对于超出8米 以上的支模，属于高大支模，必须制定专项安全施工方案，经过专家认证审核同 意后方可进行施工。 在施工过程中，一定要对施工全过程进行有效管理，包括从项目施工前各项 准备工作、设计方案的确定以及后续的施工工艺和过程等，均必须满足有关规范 规定和要求，并做好相应的质量和安全管控措施，尤其是对关键工序进行严格把控，对高支模板的安装、拆卸等，更要重点关注，保证整体工程能顺利完成，充 分发挥该技术的应用优势。 1. 工程概况
某厂房工程及办公楼、厂房二大堂均为二层架空结构，一、二层层高4.5m、4.2m，三层梁板高度为8.7m。其中三层搭设高度超过8m，属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程，必须另行编制安全专项施工方案，并经专家论证通过后，方可实施。本工程高支模采用满堂扣件式钢管脚手架支撑，模板面板采用木模板,本工程各到多种不同规模的模板(见图1、图2),现结合实践对高支模关键施工工序施工进行分析。 图1高支模梁模平面图 图2模板立面图
高支模工程施工过程安全问题及解决措 施 摘要：高支模施工技术是近年来在建筑领域应用新型施工技术，对提升高层建筑施工质量和效率有着重大意义。高支模技术具有高风险、高难度等特点，施工过程对施工技术有较高要求，容易出现各种安全隐患，高支模坍塌等事故的发生给社会带来不良影响，极大的经济损失和重大的人员伤亡让人们认识到建筑高支模安全施工的重要性因此，必须做好有关质量和安全防控措施。 关键词：高支模；施工技术；安全管理 一、高支模施工定义 所谓的高支模技术就是一种高度较高的模板支撑体系和技术方式，其在施工的过程中搭设高度通常都超过5m，且在搭设的过程中对于搭设跨度和施工荷载都有着极为严格的控制和管理要求。建筑工程施工中所采用的高支模主要是指支模高度大于或等于4.5m时的支模作业，而水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m2时的模板支撑架叫高大支模板。这种模板支撑体系是一种危险性大、施工难度高的工作模式，需要由专业的技术人员和安全人员来进行监督与设计，并做好有关质量安全控制措施。 二、高支模施工安全问题的产生原因分析 2.1施工方案不合理 高支模对于应力荷载的计算要求较高，一旦出现细微的差距也可能造成严重的事故。而施工方案的制定除了要考虑到项目的结构外，还与建材的刚度、构件的截面有着密切的联系。然而反观国内现状，建筑行业虽然取得了长足的进步，但在技术落实和施工管理上仍存在严重的缺陷。部分企业在安装高支模的过程中
不重视前期的准备工作，应力荷载计算敷衍应付自然就难以满足项目的要求。而 且笔者发现，国内建筑企业为了缩短施工周期往往存在“先斩后奏”的现象。即 施工方案尚未审批通过，承建单位已经开始建设施工。一旦方案存在瑕疵或者质 量问题，不仅会给投资方造成巨大的经济损失，而且也可能引发施工事故。除此 之外，高支模的设计单位与承建单位往往不一致，这就导致方案内容未能充分地 考虑施工可行性。而施工方案的合理性尚不能确保，高支模的质量以及安全系数 自然也就难以保证。 2.2施工人员自我安全防范意识薄弱 有很多施工，特别是一些工作时间已经很长的有丰富经验的老施工人员，往 往思想麻痹，对于安全防范没有足够的重视，个人的保护措施的利用不够妥当， 一些危险作业的操作也不够规范。造成这个现象，施工企业本身的安全生产与管 理培训的缺失是主要原因。一些施工企业常年从事各类的工程项目，从来没有发 生过安全事故，但这样往往就会导致安全生产的培训与安全管理的培训，存在缺 失现象。 2.3安全技术管理不到位 高支模技术是一项复杂的系统工程，从设计到施工再到验收拆除每一个环节 都十分关键。但由于该技术的阶段性特点，也给施工管理提出了巨大的挑战。部 分项目中存在多头管理的现象，严重影响到技术员的施工落实。抑或是管理人员 互相推诿，尽可能的免除管理的责权负担。这就使得高支模在施工过程中缺乏有 效的管理，而技术员往往就具有极强的随意性。尤其是部分经验丰富的技术人员，往往不考虑项目的具体情况一味的按照过往经验来落实，最终的结果就与设计方 案存在误差。此外，部分项目还缺乏必要的技术交底，在施工过程中未能得到有 效地指导。总之，高支模施工技术周期较长且呈现出多阶段的特征，以往疏于管 理的建设模式已经不合时宜。 2.4安全技术单一 现阶段，高支模施工具体环节，难以真正实现较为良好的安全保障。关于安 全保障技术，普遍存在相对落后、技术单一、安全保证措施不完善，施工人员不
高支模施工难点 高大模板支撑系统的施工存在许多难点，需要严格遵循安全技术规范和专项方案规定，以确保施工过程的安全。为此，制定了以下总则： 1.依据相关安全生产法律法规、标准规范，《建设工程安全生产管理条例》等，制定本导则，以预防高大模板支撑系统坍塌事故，保障施工安全。 2.本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。 3.高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。 4.高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。 针对方案管理，需要进行方案编制：
1.施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负 责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。 2.专项施工方案应当包括以下内容： 编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。 工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。 施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。 施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。 劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
高支模模板施工安全防范措施 1预防坍塌事故安全技术措施 1.1模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。 1.2模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。 1.3模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。 1.4堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固。 1.5装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。 1.6安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。 1.7拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
2预防高空坠落事故安全技术措施 2.1高支模安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。 2.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。 2.3项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。 2.4高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。 2.5安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。 2.6支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计允许荷载。 2.7已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可
建筑工程高支模施工及应注意的问题 摘要：高支模在工程中的应用越来越普遍，但高支模工程是一种危险性较大的分项工程，因此必须从编制专项施工方案时就落实安全措施，在施工中由专职安全员进行监控负责，严格按照方案施工，确保工程顺利进行。文章对建筑工程高支模施工及应注意的问题做了分析研究。为今后类似工程可作参考、应用。 关键词：建筑工程、高支模施工、应注意的问题 一、工程简介 高支模是建筑施工混凝土模板支撑工程中的一种特例，通常指“搭设高度5m 及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m 及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。属于危险性较大的分部分项工程，在施工前必须单独编制安全专项施工方案，在施工中由专职安全员进行监控负责。 该建筑总面积约44万平方米。项目共设置三层地下室，层高为4.8～7.38m。较大的梁截面尺寸有1800×1600、2000×800、2000×750、1300×1500、1000×1500等。板厚有900、800、600、350等，属于高支模范畴，需编制安全专项施工方案。 二、高支模系统设计 高支模支架立杆材料宜采用Φ48钢管（3.5mm厚）进行搭设,严禁采用Φ51钢管与Φ48钢管混搭使用。采用的连接扣件和钢管立杆底座应符合《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。 2.1工艺流程 放出轴线及梁位置线、定好水平控制标高→满堂红顶架搭设→架设梁底木枋龙骨于钢管顶托托板上→梁底模板及侧模板安装→架设板底木枋龙骨于钢管顶托托板上→楼面模板安装→梁板钢筋绑扎→隐蔽验收→梁板砼浇筑→混凝土保养→达到设计强度要求后松下可调顶托→拆除梁板模板、清理模板→拆除水平拉杆及钢管顶架。 2.2支顶设计 由于本工程的楼板厚度及梁的尺寸较大，决定采用钢管搭设满堂红顶架，搭设时采用300mm、450mm、600mm、900mm等模数立杆间距。 （1）梁 以1500×1300mm梁为例：支架立杆材料采用Φ48钢管搭设，支架立杆钢管
高支模方案编制6大问题细节 技术负责人 高支模作为施工现场较为常见的需要进行专家论证的施工方案，在实际编制过程中往往有一些常见的编制问题，今天分享！ 同时也欢迎报名我们平台推出的施组方案课程，常用方案编制，首先明确高支模的界定：根据建质（2009）87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》附件二：二（二）规定：混凝土模板支撑工程“搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15 kN /m2及以上；集中线荷载20 kN /m及以上；”需要进行专家论证。 常见问题 1、材料质量要求不准确、有遗漏 材料质量符合要求是保证施工质量和施工安全的第一道屏障，只有把好材料质量关才谈得上保障施工安全。专项施工方案中应明确根据工程所需的钢管、扣件数量按JGJ130附表D中的要求进行
抽检和安排材料进场，而不能只是笼统的说进行材料抽检，没有具体抽检内容。 方案中钢管质量允许偏差容易直接套用JGJ130的表8.1.8，这种做法不符合建材市场和施工的实际情况。JGJ130表8.1.8是根据φ48.3×3.6㎜的钢管给出的偏差值，而现实的建材市场中几乎没有壁厚超过3㎜的钢管。在以扣件式钢管支架、可调顶托组合方案中，很多方案中根本没有可调顶托的质量要求，对可调顶托的螺杆外径、螺杆与螺母旋合长度、螺母厚度、托板厚度、螺杆总长是否满足要求等质量参数没有一点介绍，可调顶托受压承载力设计值也没有可靠报告。因为可调顶托被用于受力最大的梁底或其他关键部位，所以对可调顶托质量不能掉以轻心。 2、支架固结点描述不完整 高支模与四周或中间结构柱连接是必不可少的，可在方案中只是套用规范的原话，对固结点水平间距和竖向间距没有具体的说明，因为规范中的话是原则性的规定，具体到工程实际中要有确切的间距。还有就是方案中对固结点具体作法表述不详细，工程中常用的抱框架柱固结的方式没有说明固结处是四个方向与支架固结还是部分方向固结，也没有说明固结在支架的立杆上还是水平杆上。 3、梁下可调顶托与扣件式钢管架组合使用节点不详细 在建筑工程施工中，把扣件式钢管支架和可调顶托组合使用得到越来越多的应用，特别是有较大梁的情况下更是如此，既能节约
高支模施工难点 一、总则 1、为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范,制定本导则. 2、本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。 3、本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。 4、高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织,责任落实，确保施工过程的安全。 二、方案管理 1、方案编制 （1）施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。（2）专项施工方案应当包括以下内容： (一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。 （二）工程概况:高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 （三）施工计划:施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等. （五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。 （六）劳动力计划:包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等. （七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算,梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算,转换层下支撑层承载力验算等.每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图,支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。 2、审核论证 （1）高大模板支撑系统专项施工方案，应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再按照相关规定组织专家论证.下列人员应参加专家论证会： （一）专家组成员； (二）建设单位项目负责人或技术负责人; （三）监理单位项目总监理工程师及相关人员；
高支模安全专项方案 审查要点 一、高支模分类 1、一般高支模：指高度大于或等于4.5米的模板及其支撑系统《广东省建设工程高支模板系统施工管理办法》。 2、高大模板工程（平常指的超高支模）：指水平混凝土构件支撑系统高度超过8m，施工总荷载大于10KN/m²或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统（建质［2004］213号规定必须组织专家论证的项目）。 二、高支模安全专项方案的组成内容 1、工程概况。 2、编制依据。 3、模板及支撑系统设计。 4、施工组织与管理。 5、模板及支撑系统的安装、拆除。 6、模板及支撑系统安装的质量安全要求。 7、模板支撑的验收和使用。 三、高支模安全专项方案审查要点 一）、工程概况。主要有模板支架搭设的位置、平面尺寸、所在楼层的层数、支模的高度、主要结构特征（如梁、板的跨度、主、次梁的最大截
面尺寸、楼板厚度、主次梁之间是否有特殊的情况）、混凝土运送、浇筑、振捣方法等、支撑基础土质。 二）、编制依据： 1、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 。 3、《建筑结构荷载规范》、《木结构设计规范》、《钢结构设计规范》、《混凝土结构设计规范》、《建筑地基基础设计规范》按需要选用。 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（2002年版）或《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000 。 5、《建筑施工高处作业安全技术》JGJ80-91 。 6、本工程施工结构图纸、地质资料。 三）模板及支撑系统设计 （一）、模板及支撑系统材料选择 1、梁底、梁侧、板底使用材料的品种规格。 2、梁底、板底大小楞木使用材料的品种规格。 3、梁侧立枋、压脚、立挡、横带、拉螺杆。 4、支撑系统：立杆、水平杆、剪刀撑等材料品种或规格，门架、水平加固杆、剪刀撑的选用品种规格型号。 （二）、模板及支撑子系统设计构造尺寸确定 1、模板支架构造的一般要求