组别No
工位号
图1
图2
图4
补充事项：
*1、作业不能按标准书进行时；安全注意事项：
1、工作台面要时刻保持整洁。
*2、机械、治工具发生故障时；2、剥下的线皮收集好倒入垃圾桶。*3、作业中连续出现不合格品时；！！应迅速联系负责人并接受指示。
◎每个人的作业中最重要的是致力于品质,
制定 我们要站在客户的立场上去生产制品！修改①
修改②
鹏吉电子作 业 指 导 书
文件编号PJ-P-M001
工程部
版 本
1
工序名称切管机
押出作 业 方 法
注 意 事 项
机种名称全机种开线
1
①根据BOM 单里的要求把合格的导线卷放到裁线机右側，*注意线的规格要与BOM 单上的要求一致。设备/工具
切管机治具名
并将线头按正确方法装入设备内。装入方法见图1、2。*线装入设备内要平直，不能弯曲、错位。胶盆、胶箍
②按照线的规格要求，正确设定裁线机的各种参数。设定*参数设定要正确，并要由专人来操作。 参数及方法见图2及刀值参数设定与线材规格对应表。
*刀值参数设定与线材规格对应表见下图。
2
①先开出几条导线，检查所裁线总长度、两端剥皮长度以及线身和剥出铜线的效果是否能够达到要求。若不符合要求，则要重新设定设备参数。*检查项目：线的总长度、两段剥皮长度、线身压痕是否明显、两端铜丝是否切到铜芯或刮伤、线皮切口是否平整。参照图4②确认规格、效果都符合要求后再将样线交给PQC 检查。*每种线在批量生产前都要交PQC确认。③PQC 检查合格后，开始批量生产。
*PQC根据公司品质标准检查。
3
①将裁好的线整理整齐，按要求将线每100条或者每50条用胶箍扎于一起，然后将其整齐摆放于胶盆内。*注意裁好的线要整理整齐，不能与不合格品混于一起。②一种线加工完成后，在胶盆上贴上标贴，注明该线所用机型
、线的规格及数量。
*注意所裁线要标识好，避免混乱。
4
①同一种线的加工，在设备连续运转生产1小时后，要重新检查
确认开线和剥线的长度以及开线效果是否合格，确认合格后再
继续生产。
*以避免设备长时间运转后，设备的参数出现偏
差，造成线的长度和开线效果出现不良。
②在设备运转过程中，要时刻注意线的走动是否顺畅，尤其注
意进线口处线不能扭在一起，若有此现象出现，应立即纠正。
参照图1
*进线口处线扭在一起，会造成线走不动，出现不
良。
序号元件名称型号
规格元件描述件数
1
导线卷与BOM上要求一致
1、设备在运转时，作业员不能将手放进设备内，以免伤到手指。3、除该设备操作者和组长级以上人外，任何人员未经允许，不能随意更改设备参数。4、*设备出现故障，需要做调整时，应
首先关掉电源，然后再进行操作，绝对
不允许在带电的情况下进行操作！
4、遇到紧急情况时，要立即关掉电源，并马上报告上级或PE工程师处理。
2016 年 10月 18 日
修改内容
编 制(日期)审 核(日期)批 准(日期)
年 月 日 年 月 日
2、该设备要由专人操作，且操作着要经过培训，持证上岗。
左海欧
2016.10.18
谭应军
2016.10.18
隋中鹏
2016.10.18
3、时刻做好5S工作。
颜色和开线长度根据BOM 上的要求来定
两端剥线长度根据BOM 上的要求来定
正确的开线效果
错误的开线效果
线的装
入方向
进线口处线不能扭在一起
左侧滚轮
左侧滚轮间隙调整开关,设定方法:线装入滚轮内,滚轮开关转至"D",调整微调,使滚轮刚好接触到线皮,然后再往下调3~4大格即可.
右侧滚轮
右侧滚轮上升开关,装线材时转至"U",开线时转至"D"
左侧滚轮上升开关,装线材时
标尺，用来检查开线的长度是否正确
前端剥皮长度设定参数设定方法：先选左边的功能按键，再输入数值，最后按“SET ”键确认
线材总长度设定
后端剥皮长度设定刀值
退刀
每把数量设定
加工总数设定
将长线指示灯按亮
启动开关停止开关紧急停止开关
总电源开关
蜂鸣器开关
侦测有无线材开关
图3