dn32截止阀技术参数
引言
截止阀是一种常见的管道连接和流量调节设备，用于控制液体或气体的流动。本文将主要探讨dn32截止阀的技术参数，包括尺寸、材质、压力等方面的详细信息。
尺寸参数
dn32截止阀的尺寸参数通常由口径和长度两个方面来描述。
口径
口径是截止阀的一个重要参数，它表示阀门内部通道的直径大小。dn32截止阀的口径为32毫米，这意味着阀门内部通道的直径为32毫米。口径大小通常与管道系统的流量密切相关，较大的口径通常会有更大的流量能力。
长度
长度参数表示截止阀的整体尺寸。dn32截止阀的长度根据具体生产厂家和产品设计可能会有所不同，一般在50毫米至100毫米之间。
材质参数
截止阀的材质参数描述了阀门主要构件所采用的材质类型。
阀体
阀体是截止阀的主要外壳，一般由铜、不锈钢等材料制成。这些材料具有耐腐蚀性和较强的强度，确保阀体在工作环境中具备良好的性能和寿命。
阀芯
阀芯是截止阀的重要组成部分，用于控制液体或气体的流动。常见的材料有黄铜、不锈钢等，它们具有良好的密封性能和耐磨性，能够确保阀门在使用过程中的可靠性。
密封垫圈
密封垫圈通常采用橡胶或聚四氟乙烯等材料制成，用于保证截止阀的密封性。这些材料具有优异的耐化学性和高温性能，能够有效地防止液体或气体的泄漏。
压力参数
截止阀的压力参数描述了阀门能够承受的压力范围。
额定压力
额定压力是指截止阀在设计条件下能够承受的最高压力。dn32截止阀的额定压力一般为1.6兆帕，这意味着阀门能够承受最大1.6兆帕的压力。
最大工作压力
最大工作压力是指截止阀在实际工作条件下所能承受的最大压力。dn32截止阀的最大工作压力与具体生产厂家和产品设计有关，一般在1.0兆帕至1.6兆帕之间。
耐爆压力
耐爆压力是指截止阀在极端情况下能够承受的压力。dn32截止阀的耐爆压力一般为2.4兆帕，确保在意外情况下阀门仍能保持完整。
技术特点
除了上述的主要技术参数之外，dn32截止阀还具有一些其他的技术特点。
快速关闭
dn32截止阀采用特殊的设计和工艺制造，使得阀门能够快速关闭，从而有效控制液体或气体的流动。
耐腐蚀性
截止阀的材质选择和表面处理能够提高阀门的耐腐蚀性，确保在酸碱等恶劣环境下的长期使用。
良好的密封性能
dn32截止阀采用优质的密封材料和设计，确保阀门具有良好的密封性能，防止液体或气体的泄漏。
调节灵活性
截止阀通常配备手动操作装置或电动执行机构，使得阀门能够灵活地进行开启关闭和流量调节。
结论
综上所述，dn32截止阀的技术参数涵盖了尺寸、材质和压力等方面的重要信息。了解这些参数对于选择、安装和使用截止阀具有重要意义，确保管道系统的正常运行和流体控制。通过优质的设计和制造，dn32截止阀能够在各种工况下稳定可靠地工作，并满足用户的需求。
截止阀标准一览 截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。 截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。 截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。 标准编号标准中文名称标准英文名称 DL/T531-1994(2005复审) 电站高温高压截止阀、闸阀技术条件 GB/T11689-1989 船用法兰铸钢截止阀 (四进位) Marine cast steel flanged stop valves GB/T12235-1989 通用阀门法兰连接钢 制截止阀和升降式止 回阀General purpose industrial valves—Flanged steel globe valves and lift check valves GB/T12233-1989 通用阀门铁制截止阀 与升降式止回阀General purpose industrial valves—Casting iron globe valves and lift check valves GB/T1951-1984 船用低压外螺纹青铜 截止阀 Marine low pressure bronze male threaded stop valves GB/T2499-1993 船用法兰铸铁双排截 止阀箱 Marine cast iron flange dual-row stop valves-case GB/T590-1993 船用法兰铸铁截止阀Marine cast iron flanged stop valves GB/T594-1983 船用外螺纹锻钢截止 阀 Marine forged steel male thread stop valves GB/T584-1999 船用法兰铸钢截止阀Marine cast steel flanged stop valves
各种阀门技术参数和相应制造工艺要求
1各种阀门具体主要技术参数如下: 1.2 1.4闸阀主要设计制造标准 设计与制造标准：GB/T12234 ； 连接法兰标准：GB/T9113 ； 结构长度标准：GB/T12221 ； 试验与检验标准：GB/T13927 ； 阀门零部件设计和加工均采用相关国家标准、行业标准； 阀门所用原材料及外购件采用相应国家标准、行业标准和企业标准
1.6闸阀技术特点 1、符合国内外先进标准的要求，密封可靠，性能优良、造型美观 2、闸板、阀座密圭寸面用铁基合金堆焊或司太立(stellite )钻基硬质合金堆 焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长. 3、采用锲式弹性闸板结构，大口径设置滚动轴承，开关灵活，启闭轻松. 4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性，抗擦伤性和耐磨性. 5、可采用各种标准配管法兰及法兰密封面形式，满足各种工程需要及用户需 求• &阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能 适用于各种压力、温度及介质工况• 2.3截止阀主要设计制造标准 设计与制造标准：GB/T12235 ; 连接法兰标准：GB/T9113 ; 结构长度标准：GB/T12221 ; 试验与检验标准：GB/T13927 ; 阀门零部件设计和加工均采用相关国家标准、行业标准； 阀门所用原材料及外购件采用相应国家标准、行业标准和企业标准 2.4截止阀材质表
截止阀是常用截断阀，用来接通和切断管路介质，结构简单、制造与维修都很方便，得到广泛应用。 1、阀体为流线型设计，使阀门通道流阻小，有利于介质流动. 2、阀瓣为自由浮动式，以适应各种工况下引起冲击载荷，确保阀门的使用寿命. 3、阀杆设计有上密封结构，与阀盖帽一起具有长导向结构，确保密封的可靠性. 4、阀盖的高压力级具有自密封结构，保证密封的可靠性. 3.1旋启式止回阀主要参数
截止阀流阻系数 介绍 截止阀是一种常用的流体控制装置，用于控制流体的流量和压力。截止阀的流阻系数是一个重要的参数，它描述了流体通过截止阀时所受到的阻力大小。本文将对截止阀流阻系数进行全面、详细、完整且深入地探讨。 流阻系数的定义 截止阀的流阻系数，也称为阀门的阻力系数，是指单位时间内流体通过阀门时所受到的阻力与单位时间内流体通过相同截面积的直管时所受到的阻力之比。流阻系数通常用符号Cv表示，其计算公式为： Cv = Q / sqrt(ΔP) 其中，Q表示流量，ΔP表示压力差。流阻系数Cv的单位是gpm（gallons per minute），表示每分钟通过一英寸直径的阀门的水流量，也可以用L/min（升每分钟）表示。 流阻系数的影响因素 截止阀的流阻系数受到多种因素的影响，下面列举了一些常见的影响因素： 1. 阀门的类型和结构 不同类型和结构的阀门具有不同的流阻特性。例如，截止阀、蝶阀、球阀等阀门的流阻系数会有所差异。此外，阀门的开度也会对流阻系数产生影响。 2. 阀门的尺寸和形状 阀门的尺寸和形状对流阻系数有直接影响。一般来说，阀门的流道越大，流阻系数越小；而阀门的流道越长，流阻系数越大。 3. 流体的性质 流体的性质也是影响流阻系数的重要因素。例如，流体的粘度、密度等参数会对流阻系数产生影响。 4. 流体的速度 流体的速度对流阻系数有明显的影响。一般来说，流体速度越大，流阻系数越大。 流阻系数的计算方法 流阻系数可以通过实验测定或计算得到。下面介绍两种常用的计算方法：
1. 实验法 实验法是通过在实际工作条件下测量流体通过阀门时的流量和压力差，然后根据流阻系数的定义进行计算。这种方法的优点是准确可靠，但需要进行实验测量，耗时耗力。 2. 理论计算法 理论计算法是通过数学模型和计算方法对流体通过阀门时的流动进行分析和计算，从而得到流阻系数。这种方法的优点是快速方便，但需要对流体力学和阀门特性有一定的理论基础。 流阻系数的应用 流阻系数是流体控制系统设计和运行中的重要参数，它的应用涉及多个领域，下面列举了一些常见的应用场景： 1. 阀门选型 在流体控制系统设计中，根据流量和压力要求，需要选用合适的阀门。流阻系数是评价阀门性能的重要指标之一，可以帮助工程师选择合适的阀门类型和尺寸。 2. 流体输送和调节 在工业生产中，流体输送和调节是常见的任务。通过合理选择阀门和控制流阻系数，可以实现流体的稳定输送和精确调节。 3. 流体力学研究 流阻系数是流体力学研究中的重要参数，可以用于分析流体在管道、阀门等装置中的流动特性，为流体力学研究提供基础数据和理论支持。 总结 截止阀流阻系数是一个重要的参数，它描述了流体通过截止阀时所受到的阻力大小。流阻系数受到阀门的类型、尺寸、形状、流体的性质和速度等因素的影响。流阻系数的计算可以通过实验法和理论计算法来进行。流阻系数的应用涵盖了阀门选型、流体输送和调节、流体力学研究等多个领域。了解和掌握流阻系数的相关知识对于流体控制系统的设计和运行具有重要意义。
截止阀流量系数 截止阀流量系数是用来描述截止阀的流量特性的一个重要参数。 截止阀是工业生产中常见的一种阀门，用于控制管道中的流体流量。 它具有阀门开启和关闭两种状态，可以通过调节阀门开度来控制流体 的流量。 截止阀流量系数是指在同一压差下，单位时间内通过截止阀的实 际流体流量与理论流体流量之比。这个系数反映了截止阀的流体流量 调节性能，也是选择截止阀的重要依据之一。一般来说，截止阀流量 系数越大，其调节能力越强，流量调节范围也更广。 截止阀流量系数与截止阀的设计参数密切相关。一般而言，截止 阀流量系数与阀门的开度呈现一种非线性关系，即开度增加时，流量 增加的速度逐渐减小。这是由于截止阀的结构特点所决定的。截止阀 内部有一种称为阀芯的构件，通过调节阀芯的升降来改变管道的通径 大小，从而实现流量的调节。当阀芯升降到一定程度时，由于局部流 道的限制作用，流体流量的增加速度逐渐减慢。 截止阀流量系数的确定需要进行实验测量或通过理论计算来获得。实验测量一般采用标准流量计和压差传感器进行，通过改变阀门的开 度和流体的压差，可以得到一系列的流量数据。然后通过统计和分析 这些数据，可以求得不同阀门开度下的流量系数。理论计算方法一般 采用流体力学理论和数值模拟方法，通过对流体在阀门内部的流动规 律进行建模，并计算得到不同开度下的流量系数。
选择合适的截止阀流量系数对于工业生产的流体控制具有重要意义。一方面，对于需要精确控制流量的场合，选择流量系数较大的截止阀可以提高流量调节的准确性，确保流体流量的稳定性和可控性。另一方面，对于需要调节范围较大的场合，选择流量系数较小的截止阀可以满足更大范围的流量调节需求，灵活应对工艺变化。 综上所述，截止阀流量系数是描述截止阀流量特性的重要参数，通过实验测量或理论计算可以确定。选择合适的流量系数对于流体控制具有指导意义，可以提高流量调节的准确性和可控性，满足不同工艺需求。
常用截止阀尺寸表 1 / 1 常用截止阀尺寸表 常用设施椭圆封头尺寸表 锥体罐锥体尺寸表 直径 公称直径 阀门长度 封头直径 封头高度 锥体直径 锥体高度 封头体积 φ 20 DN15 130 封头体积 40 675 φ 300 75+25 φ1200 φ 25 DN20 150 φ1400 40 787 φ 400 100+25 φ 32 DN25 160 φ1600 40 899 φ 500 125+25 φ 38 DN32 180 φ1800 40 1012 φ 600 150+25 φ 45 DN40 200 φ2000 40 1124 φ 700 175+25 φ 57 DN50 230 φ2200 40 1237 φ 800 200+25 φ 76 DN65 290 φ2400 40 1349 φ 900 225+25 φ 89 DN80 310 φ2600 40 1462 φ 1000 250+25 φ 108 DN100 350 φ2800 40 1574 φ 1200 300+25 φ 133 DN125 400 φ3000 40 1686 φ 1400 350+25 φ 159 DN150 480 φ 1600 400+25 φ 219 DN200 600 φ 1800 450+25 φ 2000 500+40 φ 2200 550+40 φ 2400 600+40 φ 2600 650+40 φ 2800 700+40 φ 3000 750+40 φ 3200 800+40 φ 3400 850+50 φ 3600 900+50 φ 3800 950+50
J11F-10T黄铜螺纹截止阀 J11F-10T黄铜螺纹截止阀是截止阀系列产品的一种。其主要材质是黄铜。黄铜也叫铜锌合金， 最多的就是俗称的三七黄铜，也就是锌和纯铜的比例。因其有良好的机械性能和加工性被广泛饮用。黄铜截止阀在船用阀门上面应用比较广泛。具有普通截止阀所不具备的优点。截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。 J11F-10T黄铜螺纹截止阀优点： （1）在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨． （2）开启高度一般仅为阀座通道直径的l / 4 ，因此比闸阀小得多。 （3）通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。但是，截止阀的缺点也是不容忽视的。其缺点主要是流阻系数比较大，因此造成压力损失，特别是在液压装置中，这种压力损失尤为明显。 J11F-10T黄铜螺纹截止阀产品用途 截止阀的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有可靠的切断功能，同时阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。 性能参数 a．工作压力∶1.6Mpa b．密封压力∶1.6Mpa c. 外观质量∶均匀、光洁、无油污 J11F-10T黄铜螺纹截止阀产品型号 产品名称规格连接螺纹 黄铜螺纹截止阀DN15 G1/2″ 黄铜螺纹截止阀DN20 G3/4″ 黄铜螺纹截止阀DN25 G1″
阀门通径(DN)与管径尺寸对照表 阀门口径大小与管道的尺寸有着必然的联系，通常说多大的管径(外径)配多大的阀门。而阀门口径则需要根据实际参数来计算。 一般来说，管子的直径可以分为外径〔De〕，内径〔D〕，公称直径〔DN〕。 DN是指管道的公称直径注意：这既不是外径也不是内径，是外径与内径的平均值，称平均内径。 当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。 水。煤气输送钢管〔镀锌钢管或者非镀锌钢管〕、铸铁管、钢塑复合管和聚氯乙烯〔PVC〕管等管材，应标注公称直径"DN〞〔如DN15.DN20〕 De主要是指管道外径一般采用De标注的，均需要标注成外径*壁厚的形式； 主要用于描述：无缝钢管、PVC等塑料管道、和其他需要明确壁厚的管材。 拿镀锌焊接钢管为例，用DN、De两种标注方法如下： DN20 De25×2.5mm DN25 De32×3mm DN32 De40×4mm DN40 De50×4mm
我们习惯于使用DN来标注焊接钢管，在不涉及到壁厚的情况下很少使用De来标注管道；但是标注塑料管就又是另外一回事了；还是跟行业习惯有关，实际施工过程中我们简单称呼的20、25、32等管道均是指De，而不是指DN。 两种管道材料的连接方式不外乎：丝扣连接及法兰连接。其他连接方式就用得很少了。 镀锌钢管、PPR管均能采用以上两种连接，只是小于50的管道用丝扣较方便，大于50的用法兰比拟可靠。 D一般指管道内径 d表示混凝土管内直径 Φ表示普通圆的直径 当然了，Φ还能表示管材的外径，但是此时应该在其后面乘以壁厚。 如：Φ25×3，表示外径为25mm，壁厚为3mm的管材。对无缝钢管或者有色金属管道，应标注"外径×壁厚〞。如：Φ107×4，其中Φ可省略。中国、ISO和日本的局部钢管标注采用壁厚尺寸表示钢管壁厚系列。对于这类钢管，表示方法为管外径×壁厚。如：Φ60.5×3.8 De、DN、d、ф的各自表示范围！ De-- PPR、PE管、聚丙烯管外径 DN-- 聚乙烯〔PVC〕管、铸铁管、钢塑复合管、镀锌钢管公称直径 d -- 混凝土管公称直径ф-- 无缝钢管或者有色金属管道应标注"外径×壁厚〞
阀门通径(DN)与管径尺寸对照表，Dn、De、D、d、Φ 2020.2.5 众所周知阀门口径大小与管道的尺寸有着必然的联系，通常说多大的管径(外径)配多大的阀门。而阀门口径则需要根据实际参数来计算，一般来说管道都会较大一些，阀门实际要比较小，主要取决于阀门位置需要控制的流量大小是多少，而管道尺寸只需要流通能力够就行了。 管道天天见，管径经常念，可是要把Dn、De、D、d、Φ这几个都放在一起......比如：DN200、De200、D200、d200、Φ200 一般来说，管子的直径可以分为外径（De），内径（D），公称直径（DN）。DN是指管道的公称直径 注意：这既不是外径也不是内径，是外径与内径的平均值，称平均内径。
当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。 水。煤气输送钢管（镀锌钢管或者非镀锌钢管）、铸铁管、钢塑复合管和聚氯乙烯（PVC）管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN15.DN20）De主要是指管道外径 一般采用De标注的，均需要标注成外径X壁厚的形式； 主要用于描述：无缝钢管、PVC等塑料管道、和其他需要明确壁厚的管材。拿镀锌焊接钢管为例，用DN、De两种标注方法如下： DN20 De25×2.5mmDN25 De32×3mm DN32 De40×4mmDN40 De50×4mm 我们习惯于使用DN来标注焊接钢管，在不涉及到壁厚的情况下很少使用De来标注管道；但是标注塑料管就又是另外一回事了；还是跟行业习惯
有关，实际施工过程中我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De，而不是指DN，这里相差一个规格呢。不搞清楚很容易在采购、施工过程中造成损失。 两种管道材料的连接方式不外乎：丝扣连接及法兰连接。其他连接方式就用得很少了。 镀锌钢管、PPR管均能采用以上两种连接，只是小于50的管道用丝扣较方便，大于50的用法兰比较可靠。 注意：如果是两种不同材质的金属管道相连，要考虑是否会产生原电池反应，否则会加速活跃金属材料管道的腐蚀速度，最好要用法兰连接，并用橡胶垫片类的绝缘材质将两种金属分隔开，包括螺栓都要用垫片分隔，避免接触。 D一般指管道内径 d表示混凝土管内直径 Φ表示普通圆的直径 当然了，Φ还能表示管材的外径，但是此时应该在其后面乘以壁厚。如：Φ25×3，表示外径为25mm，壁厚为3mm的管材。对无缝钢管或者有色金属管道，应标注“外径×壁厚”。如：Φ107×4，其中Φ可省略。中国、ISO和日本的部分钢管标注采用壁厚尺寸表示钢管壁厚系列。对于这类钢管，表示方法为管外径×壁厚。如：Φ60.5×3.8
压差型平衡阀技术要求 功能：压差调整器为自力式阀门，应具有恒定空调水系统两点间压差值不变功能。 只承受品牌注册地原装进口产品，且在国内有独资工厂以确保售后效劳刚好及技术力气，产品应具有10年以上生产制造经验及大工程应用经验，须供应合同复印件。 压差值设定：压差值应可现场设定，为了防止误操作，阀门应具有设定值锁定功能。 设定值显示：平衡阀吊顶安装后，为了便利读取数值及调试，压差调整器压差设定值应显示在手柄侧面，且压差设定值必需是直读。 为便于现场安装调试，压差调整阀整体高度不应过高，螺纹连接应当≤300mm，法兰连接依口径范围扩大不作规定，但阀体构造应尽可能紧凑。 材质：≤DN50：铜合金≥DN65：铸铁 连接方式：≤DN50：螺纹连接≥DN65：法兰连接 工作温度范围：-10~120℃ 阀体耐压等级：PN16 最大允许压差：铜合金≥2bar 铸铁≥5bar 密封：EPDM 连接方式：≤DN50 螺纹连接≥DN65 法兰连接 工作压差范围：≤DN50：5-30KPa/25-70KPa ≥DN65：20-100KPa/40-180KPa 静态平衡阀技术要求
1、静态平衡阀应当具有专用防泄水测量通道，能够现场精确地测量管道流量，帮助工程师完成系统平衡调试工作，必需是原装进口产品，且为投标品牌母公司注册国原产产品；需供应3份以上平衡调试报告。 2、工作介质：水 3、工作温度：-20～120℃ 4、额定工作压力：16Bar。 5、材质： DN10-DN50：阀体/青铜阀锥/铜合金阀轴/铜合金 DN50以上：阀体/铸铁阀轴/铜合金阀轴/铜合金 6、连接方式： DN15-DN50：螺纹连接 DN≥DN65时：接受欧标〔DIN EN1092-2 BS4504〕或者其他及国标法兰兼容法兰连接 7、流量限制精度：在开度为50-100%时误差为5％； 8、阀门取压口应在阀门手柄同侧，以便于测量、保温以及幸免安装时无意损坏； 9、阀门调整手柄应接受内升降式构造，在调试过程中阀门手柄高度保持不变，以便于安装； 10、阀门开度数值显示在手轮侧面，便利读写。 11、必需是原装进口产品，且在国内有独资工厂以确保售后效劳刚好及技术力气，产品应有10年以上大工程应用经验，需供应合同复印件。 动态平衡电动调整阀门技术要求