钢丝绳制作安全操作规程
钢丝绳是一种重要的起重和运输工具，具有高强度和耐磨损的特点。为了确保钢丝绳的使用安全和延长使用寿命，制作钢丝绳时需要遵守一系列安全操作规程。下面是钢丝绳制作的安全操作规程，共____字。
第一章总则
第一条为了降低钢丝绳制作过程中的安全风险，确保工人和设备的安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于钢丝绳制作过程中的所有环节，包括原材料准备、钢丝绞制、脱脂烘干、拉拔、镀锌、包装等环节。
第三条本规程有权部门负责制定、学习和宣传，全体员工必须熟悉并遵守。
第四条钢丝绳制作过程中的安全事故，应及时报告并进行调查处理，确保类似事故不再发生。
第五条本规程应经定期检查和修订，以适应新材料、新设备和新工艺的需求。
第二章原材料准备
第六条原材料应选用符合国家相关标准的产品，经过质检合格后方可使用。
第七条操作人员在搬运原材料时，需按照正确的操作方法进行，严禁拖拉和丢弃，以免造成安全事故。
第八条在准备原材料时，操作人员应佩戴合适的防护装备，如手套、眼镜等。
第九条原材料的储存和保管应符合相关规定，避免原材料因受潮、受热等影响质量。
第三章钢丝绞制
第十条钢丝绞制设备必须经过定期检测和维护，确保运行稳定和安全。
第十一条操作人员在钢丝绞制设备旁应设置显眼的安全警示标志，以提醒工友注意安全。
第十二条钢丝绞制操作过程中，禁止将手、脚等身体部位靠近设备的工作区域，避免被夹伤。
第十三条钢丝绞制的操作人员应熟练掌握设备的使用方法，严禁未经培训和经过许可的人员操作设备。
第十四条钢丝绞制设备工作时，工作区域内严禁乱动，凡需要调整设备时应先停机。
第四章脱脂烘干
第十五条脱脂烘干设备在使用前必须检查设备的运行状况，确保设备正常运行。
第十六条脱脂烘干操作过程中，操作人员应远离设备，防止高温热风对工人的伤害。
第十七条若发现脱脂烘干设备有异常现象，应立即停工，并通知维修人员进行检修。
第十八条脱脂烘干设备的操作人员必须经过专业培训，掌握操作方法，严禁无证无照人员操作设备。
第五章拉拔
第十九条拉拔操作时，要根据钢丝绳的规格和要求设置合适的拉拔力，严禁超过钢丝绳的承重范围。
第二十条操作人员在拉拔过程中，应保持设备和工作区域的整洁，避免导线纠缠和拉拔区域滑动。
第二十一条拉拔过程中，操作人员应远离吊车、起重设备等危险区域，确保安全操作。
第二十二条若发现拉拔设备有异常声音或震动，应立即停工，并通知维修人员进行检修。
第六章镀锌
第二十三条镀锌操作应在通风良好的场所进行，确保操作人员的安全和健康。
第二十四条镀锌时，应严格按照工艺要求进行操作，并确保钢丝绳的表面光滑均匀。
第二十五条操作人员在镀锌过程中，应佩戴防酸碱、防腐蚀的防护手套，以免损伤皮肤。
第二十六条镀锌液温度过高时，应及时采取降温措施，防止液体飞溅和烫伤。
第七章包装
第二十七条钢丝绳制作完成后，应及时进行清洁和包装，确保产品质量和外观。
第二十八条包装时，要注意合理摆放和固定，避免产品因包装不当而损坏或滑落。
第二十九条包装作业过程中，应使用防护手套和安全帽，避免因操作不当而受伤。
第八章安全检查和事故处理
第三十条制作钢丝绳过程中，应定期进行安全检查，发现隐患要及时解决，确保操作和设备的安全。
第三十一条发生事故时，应立即停工，确保人员安全，然后进行事故调查和处理。
第三十二条事故调查和处理过程中，要深入分析原因，总结经验教训，避免类似事故再次发生。
第九章管理和培训
第三十三条钢丝绳制作企业应建立健全安全管理制度，明确责任人和工作职责。
第三十四条钢丝绳制作企业应定期组织安全培训，加强员工安全意识和技能培训。
第三十五条钢丝绳制作企业应建立安全档案，记录事故和处理情况，及时更新和保存相关信息。
第三十六条钢丝绳制作企业应落实奖惩制度，鼓励安全生产和参与安全管理的员工，并对违规行为进行处罚。
第十章附则
第三十七条本规程自发布之日起生效，对于以前制定的安全操作规程不一致的，以本规程为准。
第三十八条本规程由钢丝绳制作企业负责解释和执行，对于违反规程的行为，将依法追究责任。
钢丝绳制作安全操作规程 钢丝绳是一种重要的起重和运输工具，具有高强度和耐磨损的特点。为了确保钢丝绳的使用安全和延长使用寿命，制作钢丝绳时需要遵守一系列安全操作规程。下面是钢丝绳制作的安全操作规程，共____字。 第一章总则 第一条为了降低钢丝绳制作过程中的安全风险，确保工人和设备的安全，制定本安全操作规程。 第二条本规程适用于钢丝绳制作过程中的所有环节，包括原材料准备、钢丝绞制、脱脂烘干、拉拔、镀锌、包装等环节。 第三条本规程有权部门负责制定、学习和宣传，全体员工必须熟悉并遵守。 第四条钢丝绳制作过程中的安全事故，应及时报告并进行调查处理，确保类似事故不再发生。 第五条本规程应经定期检查和修订，以适应新材料、新设备和新工艺的需求。 第二章原材料准备 第六条原材料应选用符合国家相关标准的产品，经过质检合格后方可使用。 第七条操作人员在搬运原材料时，需按照正确的操作方法进行，严禁拖拉和丢弃，以免造成安全事故。
第八条在准备原材料时，操作人员应佩戴合适的防护装备，如手套、眼镜等。 第九条原材料的储存和保管应符合相关规定，避免原材料因受潮、受热等影响质量。 第三章钢丝绞制 第十条钢丝绞制设备必须经过定期检测和维护，确保运行稳定和安全。 第十一条操作人员在钢丝绞制设备旁应设置显眼的安全警示标志，以提醒工友注意安全。 第十二条钢丝绞制操作过程中，禁止将手、脚等身体部位靠近设备的工作区域，避免被夹伤。 第十三条钢丝绞制的操作人员应熟练掌握设备的使用方法，严禁未经培训和经过许可的人员操作设备。 第十四条钢丝绞制设备工作时，工作区域内严禁乱动，凡需要调整设备时应先停机。 第四章脱脂烘干 第十五条脱脂烘干设备在使用前必须检查设备的运行状况，确保设备正常运行。 第十六条脱脂烘干操作过程中，操作人员应远离设备，防止高温热风对工人的伤害。 第十七条若发现脱脂烘干设备有异常现象，应立即停工，并通知维修人员进行检修。
钢丝绳及连接装置安全规定 1．选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于155kg／m m2 。 2．提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。 3．各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合下列规定： （1）专用升降人员的，不得低于9 ； （2）用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9 ，升降物料时，不得低于7．5 ； （3）专用于升降物料的，不得低于6．5 。 4．在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为2 年。经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。 5．对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0．3m／s 以下的速度进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。此外，每月要对平衡绳（尾绳）和罐道绳进行一次详细检查。检查结果要进行记录。 钢丝绳出现下列情况之一时，应更换新绳： （1）提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过5 ％（如断丝在端部，允许切去断丝部分继续使用）； （2）平衡钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10 ％； （3）倾斜角在30°以下的斜井提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过 10 ％，倾角在30°以上的提升钢丝绳，按照竖井提升钢丝绳的要求执行； （4）提升钢丝绳，直径比开始使用时缩小10 ％，或捻距比开始使用时延长0．5 ％，或外层钢丝直径减小30 ％时，应更换新绳。 6．禁止提升装置使用带有断股、接头或其他易造成事故缺陷的钢丝绳。 7．钢丝绳受到卡罐或突然停罐等猛烈拉力时，应立即停止运转，进行检查。如发现钢丝绳受到损伤，或因剧烈拉动使钢丝绳延长0．5 ％或直径缩小10 ％时，必须更换新绳。 8．平衡钢丝绳（尾绳）的长度，应能满足罐笼过卷的需要。平衡钢丝绳不得被水淹没，也不许有托绳现象。 9．正在使用的钢丝绳，每月至少涂油两次。 10．单绳提升，钢丝绳与提升容器之间必须用桃形环连接。钢丝绳穿过桃形孔用绳卡与主绳卡紧，绳卡应不少于5 个，其间距为200 ～300m m 。然后再掐一个视察圈。提升容器须用带拉杆的耳环和保险链、或其他类型的连接装置及保险装置，分别连接在桃形环口。安装好的保险链，不准有打结现象。 11．必须经常检查防坠器的全部连接部件，并注油润滑。每半年应对使用中的防坠器进行一次清洗和脱钩试验，其下滑长度应不小于100 m m ，不大于300 m m 。新安装的或大修后的防坠器，必须进行试验，不合格者不准使用。 12．确凿井悬挂吊盘时，吊盘至少要有4 点连接在钢丝绳上。井筒深度超过100 m 时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作导向绳使用。 13．斜井提升时，矿车之间的连接、矿车和钢丝绳挂钩之间的连接，必须使用不能自行脱开的连接装置。倾角超过12°的斜井提升，要加装保险链或保险绳。 14．连接装置和其他有关部分的安全系数必须符合下列规定： （1）用于专门升降人员，或升降物料和人员的升降装置的拉杆、保险链和其他类型的保险装置的安全系数不得低于13 ；
钢丝绳安全技术系列 https://www.doczj.com/doc/1c19324032.html,中国钢丝绳网 钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件,也是起重机械安全生产三大重要构件(制动器、钢丝绳和吊钩)之一。钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。但起重钢丝绳频繁用于各种作业场所,因此易磨损、易腐蚀等。如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当,容易发生钢丝绳断裂,造成伤亡事故或重大险情。因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。一、钢丝绳的种类 钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。 按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。 按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。 按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。 按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。 点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成
如,钢丝绳6×37-15.0-170-I一甲一镀一右交GB1102-74 这表示该圆股钢丝绳由6股捻制,股的结构形式为点接触,每股有37根钢丝,纤维绳芯, 钢丝绳直径15.Omm,由公称抗拉强度1700MPa的I号甲组镀钵钢丝制成,钢丝绳的捻向为右交互捻。 四、钢丝绳的选用 钢丝绳在同直径时公称抗拉强度越低,每股绳内钢丝越多,钢丝直径越细,则绳的挠性越好,但钢丝绳易磨损。反之,每股绳内钢丝直径越粗,则钢丝绳挠性越差,钢丝绳耐磨损。因此,不同型号的钢丝绳,它的使用范围也不同。根据起重吊装作业的实际需要,一般情况下,钢丝绳的选用可考虑以下原则: (1)6×19钢丝绳用做缆风绳、拉索及制作起重索具,一般用于受弯曲载荷较小或遭受磨损的地方。 (2)6×37钢丝绳用于起重作业中捆扎各种物件、设备及穿绕滑车组和制作起重用索具。适用于绳索受弯曲时。 (3)6×61钢丝绳用于绑扎各类物件。绳??刚性较小,易于弯曲,用于受???不大的地方。 同向捻的钢丝绳,表面较平整、柔软,具有良好的抗弯曲疲劳性能,比较耐
钢丝绳及连接装置安全章程规定 钢丝绳及连接装置安全章程规定 、选择钢丝绳时，作为了进一步提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于55㎏/㎜2。 2、提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。 3、各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应当符合下述规定： 专用升降人员的，不得低于9； （2）用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9，升降物料时，不得低于7.5； （3）专用于升降物料的，不得低于6.5。 4、在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为2年。经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。 5、对提升钢丝绳，要每天检查1次，每周还要以0.3m/s以下的速度进行1次详细检查，每月进行1次全面检查。此外，每月要对平衡绳（尾绳）和罐道绳进行1次详细检查。检查结果要进行记录。 钢丝绳出现下述情况之一时，应更换新绳： 提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过5%（如断丝在端部，允许切去断丝部分继续使用）； （2）平衡钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过0%； （3）倾斜角在30°以下的斜井提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过0%，倾角在30°以上的提升钢丝绳，按照竖井提升钢丝绳的要求执行；
（4）提升钢丝绳，直径比开始使用时缩小0%，或捻距比开始使用时延长0.5%，或外层钢丝直径减小30%时，应更换新绳。 6、禁止提升装置使用带有断股、接头或其他容易造成事故缺陷的钢丝绳。 7、钢丝绳受到卡罐或突然停罐等猛烈拉力时，应当立即停止运转，进行检查。如发现钢丝绳受到损伤，或因剧烈拉动使钢丝绳延长0.5%或直径缩小0%时，必须 更换新绳。 8、平衡钢丝绳（尾绳）的长度，应能满足罐笼过卷的需要。平衡钢丝绳不得 被水淹没，也不许有托绳现象。 9、正在使用的钢丝绳，每个月至少涂油两次。 0、单绳提升，钢丝绳与提升容器之间必须用桃形环连接。钢丝绳穿过桃形孔 用绳卡与主绳卡紧，绳卡应不少于5 个，其间距为200~300㎜。然后再掐一个视 察圈。提升容器须用带拉杆的耳环和保险链、或其他类型的连接装置及保险装置，分别连接在桃形环口。安装好的保险链，不准有打结现象。 、必须经常检查防坠器的全部连接部件，并注油润滑。每隔半年应对使用中的 防坠器进行1次清洗和脱钩试验，其下滑长度应不小于00㎜，不大于300㎜。新 安装的或大修后的防坠器，必须进行试验，不合格者不准使用。 2、确凿井悬挂吊盘时，吊盘至少要有4点连接在钢丝绳上。 井筒深度超过00m时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作导向绳使用。 3、斜井提升时，矿车之间的连接、矿车和钢丝绳挂钩之间的连接，必须要使 用不能自行脱开的连接装置。倾角超过2°的斜井提升，要加装保险链或保险绳。 4、连接装置和其他有关部分的安全系数必须符合下述规定： 用于专门升降人员，或升降物料和人员的升降装置的拉杆、保险链和其他类型 的保险装置的安全系数不得低于3；
钢丝绳操作规程 一、概述 钢丝绳是一种常用于起重、运输和固定等领域的重要工具。为了确保钢丝绳的安全有效使用，制定本操作规程。本规程涵盖了钢丝绳的选用、维护保养、操作程序等内容，以确保操作人员的安全和钢丝绳的正常工作。 二、钢丝绳的选用 1. 根据实际需求选择合适的钢丝绳材质、直径和结构。应根据工作环境的特点、负荷要求等因素进行合理搭配，确保钢丝绳的安全强度和使用寿命。 2. 在选用钢丝绳时，要对钢丝绳进行检查，确保没有损坏、裂纹、变形等缺陷，以免影响使用安全。 三、钢丝绳的维护保养 1. 定期检查钢丝绳表面是否有磨损、锈蚀等现象，如有发现应立即更换。 2. 钢丝绳必须保持干燥清洁，避免接触酸碱等腐蚀性物质。 3. 使用过程中发现任何损坏或可疑问题时，应立即停止使用，并进行维修或更换。 四、钢丝绳的操作程序
1. 操作人员应经过相关培训，熟悉钢丝绳的性能和操作规程。 2. 在使用钢丝绳之前，应首先检查起重设备的安全状态，确保起重设备能正常工作。 3. 使用钢丝绳时，应保证钢丝绳的整体张力均匀，避免出现局部过度受力导致断裂的情况。 4. 不得在钢丝绳上进行渐进式或冲击负荷测试，以免超过钢丝绳的额定承载能力。 5. 在使用钢丝绳过程中，注意避免过度摩擦和碰撞，以免损坏钢丝绳表面。 6. 钢丝绳在使用过程中，应保证线路畅通，避免被卡住或受到外来物体的阻碍。 7. 当钢丝绳不再使用时，应收紧固定，防止松懈。 五、事故应急处理 1. 发生钢丝绳断裂事故时，应立即停止工作，采取安全措施，并通知相关人员进行事故处理。 2. 在事故处理中，应随时注意自身安全，并迅速组织施救，确保人员的生命安全。 3. 事故处理完毕后，应对钢丝绳进行检查，确定原因，并及时修复或更换。 六、安全提醒
钢丝绳使用安全规范 一、钢丝绳使用基本要求： 1.使用前必须检查绳索是否有损坏； 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于 钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm； 4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进 行检查处理； 6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不 得超过80℃）； 7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成） 钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热； 8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。 9.应遵守下列二表的规定： 表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。 表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。 表1
表2
二、钢丝绳检查报废标准： 对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废： 1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。 2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报 废。 3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重机钢丝绳报废断丝数的 一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。 表3 钢丝绳报废断丝数 注：①表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。
钢丝绳安全操作规程 1. 引言 本规程旨在确保钢丝绳的安全操作，避免事故发生，保护员工 和设备的安全。 2. 适用范围 本规程适用于所有使用和操作钢丝绳的员工。 3. 安全要求 在使用钢丝绳时，必须遵守以下安全要求： 3.1 安全检查 - 在使用钢丝绳之前，必须进行安全检查，确保钢丝绳无损坏、无磨损和无结构问题。 - 检查钢丝绳连接件是否牢固，无松动或变形现象。 - 检查使用钢丝绳的设备是否正常运行和维护。 3.2 操作规范 - 在使用钢丝绳时，必须按照设备制造商的操作手册进行操作。
- 钢丝绳的使用和操作必须符合法律、法规和相关标准。 - 钢丝绳的使用和操作必须遵守公司的安全政策和程序。 3.3 个人防护 - 在操作钢丝绳时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护眼镜等。 - 避免穿松散的衣物或饰品，以免被钢丝绳缠绕或卡住。 3.4 钢丝绳维护 - 钢丝绳必须定期进行维护，包括清洁、润滑和检查。 - 维护过程中发现的任何损坏或问题必须立即报告给上级或维修人员。 4. 应急措施 在钢丝绳操作过程中发生事故或紧急情况时，必须立即执行以下应急措施： - 立即停止使用钢丝绳，并确保所有人员迅速撤离危险区域。 - 如有必要，拨打紧急求助电话，报告事故情况。 - 按照公司应急预案，采取适当的措施进行事故处理和救援。
5. 培训和考核 公司应对使用和操作钢丝绳的员工进行必要的培训和考核，确保员工了解和熟悉本规程，并能正确操作钢丝绳。 6. 违规处理 对于违反本规程的行为，将按照公司相关规定进行处罚和纠正措施。 7. 结束语 本规程是确保钢丝绳安全操作的基本要求，所有员工必须严格遵守，共同维护工作场所的安全与健康。 > 注意：本规程仅供参考，如有法律争议，请以当地法律法规为准。
钢丝绳安全使用规程 钢丝绳是一种广泛应用于各类领域的重要材料，它具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等特点，广泛用于建筑、航空、桥梁、石油化工等行业。然而，由于钢丝绳使用时存在一定的风险，因此有必要制定相应的安全使用规程，以确保工作人员的安全。下面将详细介绍钢丝绳的安全使用规程。 一、钢丝绳的选择和购买 1.根据工作需求选择合适的钢丝绳，考虑到工作环境、载荷要求、耐磨性、耐腐蚀性等因素进行选择。 2.购买钢丝绳时，应仔细检查产品质量，确保符合国家标准。 3.应注意钢丝绳的使用情况，及时更换老化或损坏的钢丝绳。 二、钢丝绳的储存和保养 1.钢丝绳应储存在干燥、通风，避免阳光暴晒。存放时应避免锈蚀。 2.定期对钢丝绳进行检查，如发现损坏或有异常情况，应立即更换。 3.钢丝绳不应长时间悬挂在岩石、钻机或其他工具上，以免因振动或外力引起磨损或断裂。 三、钢丝绳的使用规范
1.在使用过程中，应根据工作环境和实际需要，采取适当的保护措施，防止钢丝绳遭受撕裂、切割或受压等损害。 2.操作人员必须全面掌握钢丝绳的使用方法和注意事项，严禁未经培训的人员操作钢丝绳。 3.如需要连接或切割钢丝绳，应使用专门的工具，并严格按照工作手册或操作规程进行操作。 4.钢丝绳不得过度拉伸或扭曲，以免破坏钢丝绳的结构，导致断裂。 5.使用钢丝绳进行吊装作业时，应根据吊装物体的重量和形状选择合适的卡环、吊钩等吊装设备，并确保装载物体牢固可靠。 6.钢丝绳不能与硬物摩擦，以免磨损或损坏。 7.使用钢丝绳进行起重作业时，应注意起重机械的操作规程，确保钢丝绳的安全。 8.在使用过程中，应定期对钢丝绳进行检查，如发现锈蚀、断丝、变形等情况，应立即更换。 四、钢丝绳的废弃处理 1.废弃的钢丝绳应分类存放，不能混合其他物品。 2.废弃的钢丝绳应交由专门负责处理的单位进行处理，以免对环境造成污染。 3.废弃的钢丝绳不得私自处理、焚烧或抛弃在公共场所。 五、事故处理和安全培训
钢丝绳安全检查操作规程 第一章：总则 第一条为了保障钢丝绳的安全使用和延长其使用寿命，制定本操作规程。 第二条本操作规程适用于各类钢丝绳的安全检查。 第三条钢丝绳的安全检查应按照国家相关规定和标准执行。 第四条钢丝绳的安全检查应定期进行，确保操作规程的持续有效。 第五条钢丝绳的安全检查应由专业人员负责执行，并进行记录和整理。 第二章：钢丝绳的安全检查内容 第一节钢丝绳的外观检查 第六条钢丝绳应进行视觉检查，包括检查钢丝的腐蚀、变形、损坏等情况。 第七条若钢丝绳出现腐蚀、变形、损坏等情况，应及时进行标记，更换或修复。 第八条检查钢丝绳的环节是否存在松动、开裂等情况。 第二节钢丝绳的强度检查 第九条钢丝绳的强度检查应依据国家标准设计，并使用专业检测设备。 第十条钢丝绳的强度检查应定期进行，确保其能够满足使用要求。
第十一条若钢丝绳的强度低于国家标准规定的值，应立即停止使用，并及时更换。 第三节钢丝绳的连接检查 第十二条钢丝绳的连接处应进行检查，并确保连接的牢固性。 第十三条若钢丝绳的连接处出现松动、腐蚀、开裂等情况，应及时进行修复或更换。 第四节钢丝绳的使用寿命检查 第十四条钢丝绳的使用寿命检查应根据国家标准和生产厂家要求进行。 第十五条钢丝绳的使用寿命过期后应及时更换，以避免安全事故发生。 第十六条钢丝绳的使用寿命过期后，应进行处理，防止他人误用。 第五节钢丝绳的环境检查 第十七条钢丝绳的使用环境应清洁、干燥，避免阳光直射。 第十八条钢丝绳的使用环境应定期清理，防止灰尘和污垢影响其使用寿命。 第十九条钢丝绳的使用环境应定期检查，确保环境安全性。 第六节钢丝绳的储存检查 第二十条钢丝绳的储存应避免受到外界物体的挤压和损坏。
钢丝绳安全环保作业操作规程范文第一章总则 第一条为了保障钢丝绳作业过程中的安全和环境保护，规范作业操作，确保人身安全和资产安全，制定本规程。 第二条本规程适用于所有进行钢丝绳作业的人员，包括作业人员、监督人员和管理人员。 第三条钢丝绳作业是指使用钢丝绳进行起重、吊装和固定等作业活动。 第四条本规程的目标是建立一套完善、科学、合理的作业操作规程，规范钢丝绳作业的安全和环保要求，保障作业人员的生命安全和身体健康。 第五条所有进行钢丝绳作业的人员必须遵守本规程，严格执行规程中的相关规定。 第六条进行钢丝绳作业前，必须进行必要的安全培训，了解相关规程和操作要求。 第七条所有作业人员必须熟悉所用设备的性能、规格和安全操作规程，严禁未经培训或未熟悉设备的人员进行操作。 第八条作业人员在作业过程中发现违反规程的行为，有权停止操作，并立即报告上级主管人员。 第九条本规程由公司安全环保部门负责解释和修订，并及时通知相关人员。 第二章作业前准备
第十条在进行钢丝绳作业前，应当进行细致的作业准备工作。 第十一条钢丝绳作业前必须进行安全检查，确保设备完好并符合使用标准。 第十二条钢丝绳作业前必须确定作业范围、作业目标和作业计划，并制定详细的作业方案。 第十三条作业人员在作业前应检查并穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。 第十四条钢丝绳作业前必须设立作业区域的警戒标识，并将周围人员和非作业人员引离作业区。 第十五条作业前必须对作业场所进行清理，清除障碍物和危险因素。 第十六条钢丝绳作业前必须对设备进行检查和保养，确保设备处于良好工作状态。 第三章作业操作 第十七条在进行钢丝绳作业时，必须严格按照作业方案操作，切勿随意更改。 第十八条在进行钢丝绳作业时，必须保持清晰的沟通，确保作业人员之间的协调和配合。 第十九条在进行钢丝绳起重作业时，必须严格按照起重指令和信号操作，确保起重作业安全。
钢丝绳制作安全操作规程范文 第一章总则 第一条为了保障钢丝绳制作过程中的安全，预防和减少事故的发生，确保人员和财产的安全，制定本规程。 第二条本规程适用于钢丝绳制作过程中的安全操作，包括制造、检测、包装等环节。 第三条钢丝绳制作单位应制定钢丝绳制作安全操作规程，并进行定期培训，确保员工掌握安全操作技能。 第二章作业环境和设备安全 第四条钢丝绳制作现场应保持整洁，通风良好，防止火灾和爆炸等事故的发生。 第五条制造钢丝绳的设备应定期进行维护和检查，确保设备正常运转。发现设备故障应及时停机维修，并进行记录。 第六条钢丝绳制作现场应设置明显的安全警示标志，警示标志应清晰可见，醒目明确。 第七条制作钢丝绳的设备应设置防护安全装置，如断线保护装置、过载保护装置等，确保零部件的正常运行。 第三章作业操作规范 第八条钢丝绳制作过程中，操作人员应严格按照作业规程进行操作，不得擅自改变制作工艺，确保制作质量和安全。 第九条钢丝绳制作过程中，操作人员应穿戴好劳保用品，如帽子、工作服、工作鞋等，严禁赤脚操作。
第十条操作人员应熟悉钢丝绳制作设备的使用方法和操作规程，确保安全操作。 第十一条钢丝绳制作现场应严禁吸烟、饮食和使用无关物品，确保作业现场整洁和安全。 第十二条作业现场应有专人进行监督和检查，发现违规操作行为及时纠正，避免安全事故的发生。 第四章使用注意事项 第十三条制作好的钢丝绳在使用过程中应严格按照标准使用，不得超载使用，避免事故的发生。 第十四条钢丝绳应定期进行检查和维护，发现问题应及时更换，避免故障的发生。 第十五条钢丝绳在存放和运输过程中应注意防潮、防晒等措施，确保钢丝绳使用性能的稳定。 第十六条使用钢丝绳过程中，应及时清除绳子表面的油污和杂质，保持其良好的工作状态。 第五章紧急处理措施 第十七条钢丝绳制作单位应制定紧急处理措施，培训员工掌握紧急处理知识，并定期组织应急演练。 第十八条钢丝绳制作现场应配备必要的急救设备和药品，以及专业的急救人员，并建立健全急救制度。 第十九条发生事故后，应立即停止制造过程，并采取措施保护现场，确保事故不再扩大。
钢丝绳安全环保作业操作规程 第一章总则 第一条为保障钢丝绳作业的安全和环保，严格遵守有关法律、 法规和规章，制定本规程。 第二条本规程适用于所有进行钢丝绳作业的人员，包括钢丝绳 生产企业、使用单位、专业维修机构等；适用于钢丝绳的制造、安装、维修、检验等所有环节。 第三条钢丝绳作业操作时，必须从安全出发，实行防范先行、 安全第一的原则；同时，要保障未受环境污染，坚持以环保为前提 的操作思想。 第四条负责传达和执行本规程的责任由钢丝绳作业负责人承担。 第二章钢丝绳作业前的准备 第五条钢丝绳作业前，必须进行全面的检查和安全评估，以准 确掌握工作场地的地形地貌、气候环境、设备状况和作业安全隐患 等情况。 第六条钢丝绳作业场地应满足以下条件： （一）通风良好，环境清洁； （二）平整、无明显的倾斜或不平整，无垃圾、杂物和油污等 污染物； （三）作业地点也应当是开阔的，保证作业人员的视野，并且 场地周围不能出现遮挡物，以确保出入口的畅通； （四）尽量避免雨雾天气进行作业。
第七条钢丝绳作业人员必须持有国家规定的相关证件和证明文件，确保所在单位的工作人员熟练掌握各种专业作业技能和安全操 作规程，过硬的作业技能和在紧急情况下的自救和互救能力。 第三章钢丝绳作业操作规程 第八条钢丝绳作业操作中，必须严格遵守有关的安全作业规程，禁止违反有关规定擅自操作，禁止不合理的钢丝绳作业操作方式， 保证人员的安全。 第九条移动钢丝绳时，必须注意以下事项： （一）移动钢丝绳前，必须使用符合国家标准的专用机具（车辆、吊车等）； （二）移动过程中，必须固定好承重点，确保钢丝绳不滑脱； （三）悬挂重物时，注意将钢丝绳紧套在悬挂物的固定点上， 并使用可调节的传动装置确保操作班组的安全； （四）人员在钢丝绳操作过程中，应该戴好安全帽，并使用安 全绳系好工作装备。 第十条维修钢丝绳时，必须注意以下事项： （一）必须按照国家标准进行检测、维修； （二）人员必须戴好安全帽、手套和其他符合国家标准的个人 防护用品； （三）对锈蚀、拧曲、磨损等破坏钢丝绳结构的地方进行清理、打磨等维修处理； （四）若维修后的钢丝绳力学性能有所变化，必须进行重重试验，使结果符合国家标准。 第十一条对钢丝绳进行检验时，必须注意以下事项： （一）必须按照国家标准进行检验和测试。
钢丝绳安全使用规程与钢丝绳安全检查操作规 程 钢丝绳安全使用规程 1．不同规格、不同直径的钢丝绳的破断拉力，应从制造厂提供的钢丝绳技术性能表中查取，或通过拉力试验确定。钢丝绳不准超负荷使用。 2．起重钢丝绳安全系数的选取按下表规定执行。 钢丝绳安全系数 注：栽人时，安全系数要求大于或等于1O。 3．定期对钢丝绳进行安全检查和合用判断，使用判断标准按下表规定执行。 钢丝绳合同程度判断 4测量钢丝绳应使用游标卡尺。 5．在解卷钢丝绳盘和卷筒上的钢丝绳时，应将绳盘或卷筒在垂直或水平面上转动，不许产瘤节。 6．认真对钢丝绳进行维护保养，定期涂抹防锈油。用完后钢丝绳应放在干燥处。 7．使用钢丝绳时，不能使其发生锐角曲折，挑圈或被压扁。穿钢丝绳的滑轮边缘不许有破裂、尖刺等缺陷。 8．钢丝绳拉直后直径磨损戳面不超过原直径的___％时，允许降低负荷使用，超过者应予报废。 9．钢丝绳不许超负荷使用。超负荷使用的钢丝绳，应进行技术鉴定以确定负荷量。 10．整根钢丝绳外表面凭肉眼能看到腐蚀的表面或整根钢丝绳纤 第1 页共4 页
维芯被挤出，应报废。 11．各种钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到下表的标准时，应予报废。 12．运输吊装金属溶液、炽热材料、易燃、___有毒设备或容器的钢丝绳，在一个捻距 内断丝根数达到钢丝绳断丝报废标准表中所列数字的___％时，即禁止再行吊装上列物资。 钢丝绳断丝报废标准
钢丝绳安全检查操作规程 一、钢绳工应由培训考试合格，取得上岗操作证的人员担任。 二、钢丝绳在使用前应由钢绳工对其直径、结构、捻向、麻芯和捻制质量进行外观检查，如发现下列情况，必须及时向有关部门汇报： 1.钢丝绳中出现断丝、交错或折弯等不良现象。 2.钢绳出现绳股捻制不均匀、塌股或凸起现象。 3.钢绳表面有压扁、损伤或锈蚀现象。 4.麻芯干燥、腐朽现象。 5.钢绳的实际直径和公称直径不符。 三、提升用的钢丝绳在悬挂前，必须按规定进行力学试验，合格后方可使用。 四、使用中的钢绳若发生咬绳，跑花绳等不良现象，必须查明原因，并及时加以消除。 五、钢绳固定在绞车滚筒上时，必须符合下列要求： 1.必须有专用合格的卡绳装置，严格系在滚筒轴上。 2.绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。 3.滚筒上应经常缠留三圈以上钢绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。 六、在使用绳卡时，必须按钢丝绳直径正确选择绳卡的型号和使用数目，被卡绳头的长度不小于钢绳直径的___倍，但最短不少于 ___mm。 七、每天必须对使用中的提升钢丝绳进行一次全面细致检查，并及时认真填写记录，当发现下列情况之一时，必须立即进行换绳： 1.一个捻距内断丝面与钢丝总断面积之比，达到下列数值时：升降人员和物料用的钢丝绳为___%；专为升降物料用绳为___%。
钢丝绳安全检查操作规程 一、前言 钢丝绳是一种广泛应用于吊装和运输领域的重要设备，作为一种重要设备，我们必须时刻关注其安全性和可靠性。在钢丝绳使用的过程中，必须加强相关的安全检查，确保设备处于可靠的状态。 本文将介绍钢丝绳的安全检查操作规程，旨在提高您的安全意识和操作技能，保障您的工作安全和人身安全。 二、检查对象 钢丝绳又称为钢索，是一种由多股钢丝组成的柔性索条。在使用前，我们需要对钢丝绳进行安全检查，以确保其符合使用要求，可以正常工作。 在进行钢丝绳的安全检查时，需要检查的对象包括钢丝绳本身、吊装环和钢丝绳固定装置等配件设备。 三、检查内容 3.1 检查钢丝绳本身 在检查钢丝绳本身时，需要检查的内容包括： 1.钢丝绳的整体外观，是否存在明显的损坏或磨损； 2.钢丝绳的直径和长度是否符合要求；
3.钢丝绳的标志是否齐全，是否清晰可见； 4.钢丝绳的接口是否完好，是否有松动或变形。 3.2 检查吊装环 在检查吊装环时，需要检查的内容包括： 1.吊装环本身的材质和质量是否符合要求； 2.吊装环的结构是否稳固，是否存在松动； 3.吊装环的内径和外径是否符合要求； 4.吊装环的外观是否存在明显的磨损和损坏。 3.3 检查钢丝绳固定装置 在检查钢丝绳固定装置时，需要检查的内容包括： 1.固定装置的位置和固定方式是否符合要求； 2.固定装置的结构是否稳固，是否存在松动； 3.固定装置的材质是否符合要求，是否有磨损和变形； 4.固定装置的连接方式是否牢固，是否存在锈蚀和断裂现象。 四、操作规程 1.对钢丝绳进行定期检查和维护，一般情况下，每半年进行一次大检查，每个月进行一次小检查。
钢丝绳连接方式及安全要求 钢丝绳的绳端固定连接有五种：编结法、绳卡固定法、压套法、斜楔固定法、灌铅法、压板固结法。 现施工机械使用的钢丝绳为纤维芯钢丝绳，其使用应符合以下现行国家标准及行业规范（按Ctrl点击进入网页链接）： 1.编结法 钢丝绳接头采用插接方式，其插接长度不小于直径的20倍，总长不得短于 300mm 手工插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。对于平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。（现场为三次整股穿插，6股共18针） 机械插编操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成。（穿插27次） 对每股钢丝绳端头进行熔接处理。 插编部分的绳芯不得外露，各股要紧密，不能有松动的现象。 插编后的绳股切头要平整，不得有明显的扭曲。 2.卡接法
使用索卡连接的方法适用于非起重钢丝绳接头连接。（现场吊运油顶用钢丝 绳使用这种方法） 用绳卡固定时，应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。 必须经常检查卡接法紧固情况，连接强度不小于85%冈丝绳破断拉力。 绳卡压板应在钢丝绳长头一边，经验法为绳卡子间距不小于钢丝绳直传 倍。其规范如下： 与钢丝绳直径匹配的卡子数量和间距 3.压套法 应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密乖固地贴合连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 标准中规定压套材料为3A21H112此种材料只能用在吊装索具上）或 5A02H11铝及铝合金热挤压无缝圆管制造。必须附有质量证明书。 扁椭圆管表面应光滑、无毛刺、不得有裂纹、机械损伤及其他明显缺陷等。 用超声波探伤检查管的内部缺陷，不允许有缩孔、裂纹、分层、夹渣等。 扁椭圆管规格应与钢丝绳直径匹配，查表确定。（现场使用压套法钢丝绳直 径为024mm椭圆扁管长度=101mm厚度=） 接头在使用中不允许受弯，使用温度为40c〜+150C。 接头到绳套内边距离L必须大于或等于3倍吊车^宽度B或15倍钢丝绳直径。 加压前钢丝绳端部不得松散。
钢丝绳安全使用规定与钢丝绳安全检查操作规 程 钢丝绳安全使用规定 (1)钢丝绳应具有符合国家标准的产品检验合格证，并按出厂技术数据使用； (2)钢丝绳的破断力为单丝破断力的总和乘以换算系数； (3)钢丝绳的动荷系数、不均衡系数、安全系数分别不得小于《安规》规定； (4)钢丝绳在一个节距内的断丝数达到《安规》规定的数值时应截除或报废； (5)绳芯损坏或绳股挤出应该报废或截除； (6)钢丝绳笼状畸形、压扁严重、受过火烧或电灼、严重扭结或弯折应报废或截除； (7)插接的环绳或绳套，其插接长度应不小于钢丝绳直径的___倍，且不得小于300㎜，新插接的钢丝绳应作___%的允许荷载的抽样试验； (8)通过滑车及卷筒的钢丝绳不得有接头； (9)钢丝绳使用后应及时除去污物，每年浸油一次，并存放在通风干燥处。 第1 页共3 页
钢丝绳安全检查操作规程 一、钢绳工应由培训考试合格，取得上岗操作证的人员担任。 二、钢丝绳在使用前应由钢绳工对其直径、结构、捻向、麻芯和捻制质量进行外观检查，如发现下列情况，必须及时向有关部门汇报： 1.钢丝绳中出现断丝、交错或折弯等不良现象。 2.钢绳出现绳股捻制不均匀、塌股或凸起现象。 3.钢绳表面有压扁、损伤或锈蚀现象。 4.麻芯干燥、腐朽现象。 5.钢绳的实际直径和公称直径不符。 三、提升用的钢丝绳在悬挂前，必须按规定进行力学试验，合格后方可使用。 四、使用中的钢绳若发生咬绳，跑花绳等不良现象，必须查明原因，并及时加以消除。 五、钢绳固定在绞车滚筒上时，必须符合下列要求： 1.必须有专用合格的卡绳装置，严格系在滚筒轴上。 2.绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。 3.滚筒上应经常缠留三圈以上钢绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。 六、在使用绳卡时，必须按钢丝绳直径正确选择绳卡的型号和使用数目，被卡绳头的长度不小于钢绳直径的___倍，但最短不少于 ___mm。 七、每天必须对使用中的提升钢丝绳进行一次全面细致检查，并及时认真填写记录，当发现下列情况之一时，必须立即进行换绳： 1.一个捻距内断丝面与钢丝总断面积之比，达到下列数值时：升降人员和物料用的钢丝绳为___%；专为升降物料用绳为___%。
钢丝绳使用安全规范LT
一、钢丝绳使用基本要求： 1、使用前必须检查绳索是否有损坏； 2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 3、钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于30cm； 4、钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 5、使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理； 6、钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）； 7、吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热； 8、用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。 9、应遵守下列二表的规定： 表1：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。 分绳夹角0 45 60 80 90 100 110 120 荷载系数 1 0.97 0.86 0.76 0.7 0.64 0.54 0.5
表2：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。 6股19丝6股37丝 钢丝绳直径（mm）双股钢丝绳负荷 （t） 钢丝绳直径 （mm） 双股钢丝绳负荷 (t) 2.6 0.74 8.7 1.5 7.2 1.2 11 2.3 9.3 1.6 13 3.3 11 2.3 15 4.4 12.5 3 17.5 5.7 14 3.7 19.5 7.3 15.5 4.5 21.5 9 17 5.6 24 10.9 18.5 6.6 26 13 20 7.8 28 15 21.5 8 30 17.6 23 10.5 32.5 20.3 24.5 11.8 34.5 23 26 13.4 36.5 25 28 15 39 29 31 18.5 43 36 34 22.4 47.5 43.5 37 26.5 52 51.8 40 31.3 56 60.8 43 36 60.5 70.5 46 41.5 65 81