石门揭煤工作面及岩巷掘进工作面防治煤
与瓦斯突出管理办法
一、总体要求：
1、为进一步加强防治煤与瓦斯突出工作管理，实现防治煤与瓦斯
突出工作管理科学化、规范花，不断提高从事与防治突出工作有关人员的技术水平和操作技能，特制定石门揭煤及岩巷掘进防治煤与瓦斯突出管理办法。
2、石门揭煤防治煤与瓦斯突出管理及岩巷掘进防治煤与瓦斯突
出管理是煤矿安全生产管理的重要部分，是实现安全生产的极为重要的一环，各单位、各级领导必须把石门揭煤及岩巷防突管理作为一项重要任务来抓。
3、各职能部门必须加强领导，强化责任，强化管理，强化监督，
强化培训，必须明确各业务部门的职责范围和技术人员、管理人员的岗位责任制，并严格检查考核。
4、必须实行全面质量管理，严格执行工程质量标准化，建立健全
检查、考核、验收制度。
二、防突管理：
一）、石门揭煤工作面防治煤与瓦斯突出管理：
1、石门揭穿突出煤层、即石门自底（顶）板岩柱穿过煤层进入顶（底）
板的全部作业过程，都必须采取防治突出措施，并编制设计，报矿务局总工程师批准。
2、揭穿突出煤层应按下列顺序进行：
①、探明石门（或揭煤巷道）工作面和煤层的相对位置。
②、在揭煤地点测定煤层瓦斯压力或预测石门工作面突出危险性。
③、预测有突出危险时，采取防治突出措施。
④、实施防突措施效果检验。
⑤、用远距离放炮或震动炮揭开或穿过突出煤层。
⑥、在巷道与煤层连接处加强支护。
⑦、穿透煤层进入顶（底）板岩石。
3、石门与突出煤层中已掘出的巷道贯通时，该巷道应超过石门贯通位置5米以上，并保持正常通风。
4、石门揭穿突出煤层的设计，必须具有下列主要内容：
①、突出预测方法及预测钻孔布置、控制突出煤层层位和测定煤层瓦斯压力的钻孔布置。
②、建立可靠的独立通风系统，并加强控制通风风流设施的措施。放震动炮揭穿突出煤层时，与此石门通风系统有关地点的全部人员必须撤至地面，井下全部断电，井口附近地面20米范围内严禁有任何火源。
③、揭穿突出煤层的防治突出措施。
④、准确确定安全岩柱厚度的措施。
⑤、安全防护措施。
5、石门揭煤及穿煤过程中必须遵守下列规定：
①、石门揭穿突出煤层前，必须打钻控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力或预测石门工作面的突出危险性。前探钻孔、测压钻孔必须专门设计，报矿总工程师批准。
②、在石门工作面掘至距煤层10米（垂距）之前，至少打两个穿透煤层全厚进入顶（底）板不小于0.5米的前探钻孔，并详细记录岩芯资料。地质构造复杂、岩石破碎的区域，石门工作面掘至距煤层20米（垂距）之前，必须在石门断面四周轮廓线外5米范围煤层内布置一定数量的前探钻孔，以确保能确切的掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等。
③、在石门工作面距煤层5米（垂距）以外，至少打2个穿透煤层全厚的测压（预测）孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散速度指标与坚固性系数或钻屑瓦斯解吸指标等。
④、如预测有突出危险，须采取煤层瓦斯预抽、煤层注水、水力冲孔、排放钻孔等防突措施：
ⅰ、预抽必须有一定的预抽期，必须对抽放量进行统计，预抽率必须达到50%以上。
ⅱ、防突措施必须有专门设计，并经矿总工程师批准。
ⅲ、执行防突措施后必须对防突措施进行效果检验，只有经效果检验有效后方可继续施工。
⑤、施工至距煤层法距3米时，再次对石门工作面突出危险性进行测定，测定有突出危险时，采用金属骨架、煤体固化、排放钻孔等防突
措施，并经效果检验有效后方可继续施工。
⑥、施工至距煤层法距1.5米时（倾斜和缓倾斜煤层1.5米，急倾斜煤层2米，如果岩石松软、破碎，还应当增加垂距）采用震动放炮揭开煤层。
⑦、当石门揭穿厚度小于0.3米的突出煤层时，可直接用震动放炮揭穿煤层。
⑧、穿煤层施工过程中，应密切注意迎头突出预兆，如有异常，必须立即停头采取防突措施并经效果检验有效后方可继续施工。
二）、岩巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出管理办法：
1、岩巷设计时，必须严格控制巷道距突出煤层顶（底）板的最小
法线距离，保证最小法距必须大于10米。
2、地质部门在设计前，根据已有的勘查资料准确掌握该区域的详
细地质情况：地质构造、煤岩赋存、瓦斯赋存等，并提供该区域详细的地质说明书。
3、施工时，遇到异常（地质构造、瓦斯变化异常）时，必须停止
作业，汇报地质、技术、调度等部门，打钻探明层位，并严格钻孔资料移交制度：
①、钻孔施工时，必须严格记录岩芯资料，见煤后，打钻施工人员通知地质科，地质人员现场收尺。
②、钻孔资料经施工人员、施工钻机班长、施工队长、施工单位技术员、分管区长、区长、地质跟班签字后交地质科。
③、地质人员根据钻孔资料分析煤层赋存及其与岩巷掘进工作面的相
对位置，作出准确的地质剖面图，如可继续向前施工，下书面联系单（经总工程师签字后）给出可进尺距离。如突出煤层距岩巷掘进工作面的法距小于等于5米时，应以书面联系单通知技术、调度、安监、通风等相关部门，有技术部门编制专门的防突措施设计（联系单及防突措施设计必须经总工程师签字），由防突部门采取防突措施，并经效果检验有效预留适当安全距离后继续向前施工，效果检验单由防突部门的测试工经测试后以书面形式下达给施工单位、安监处、通风区（效果检验单必须经矿总工程师签字）。
4、设计人员根据地质说明书及地质图严格控制法距，确保法距在
10米以上，当由于条件不许可，不得不进入距突出煤层法距小
于等于5米地段时，必须编制专门的防突措施设计与巷道设计
一同报批。
5、布置双岩巷的矿井，距突出煤层较远的巷道必须先施工，且超
前于距突出煤层近的巷道的超前距应大于200米。
6、地质、技术、施工单位必须及时认真填图，准确掌握施工进度。
7、地质、技术人员必须经常下井，认真搞好地质剖面，掌握层位
变化，掌握不准时，必须停头打钻，并严格执行钻孔移交制度。
8、岩巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出措施设计应说明以下内容：
①、准确的地质资料：即岩巷掘进工作面与煤层的相对位置，构造情况。
②、如须穿煤，用远距离放炮或震动炮揭穿或揭开煤层。
③、在须防突地点测定煤层瓦斯压力或预测突出危险性。
④、预测有突出危险时，采取防治突出措施，其措施必须有专门设计。
⑤、实施防治突出措施后必须经效果检验，只有经检验有效后方可继续施工。
⑥、在巷道与煤层连接处加强支护，支护形式必须明确。
三、石门揭煤工作面及岩巷掘进工作面作业规程：
一）、编制：
1、作业规程是煤矿三大规程之一，是施工的法规，必须严格遵照执行：
①、石门揭煤工作面每一区段及区段的第一个溜煤眼必须有经过批准的《石门揭煤工作面作业规程》，区段及第一个溜煤眼的防突措施必须报局批准，否则不准施工。
②、岩巷掘进工作面开工前必须有经审批的作业规程。
2、作业规程编制之前，必须具备下列文件：
①、矿总工程师下达的作业规程编制计划通知书和作业计划。
②、经过审批的该区域的地质说明书。
3、编制作业规程时，应参照有关的安全制度和资料，如：交接班
制度，瓦斯、煤尘管理制度，放炮和瓦斯检查制度，以及该地段的突出危险性预测、瓦斯抽放情况等资料。
4、作业规程中应明确规定该规程与《安全规程》、《操作规程》、
《岗位责任制》之间的关系。
5、作业规程由施工单位的技术人员在开工之前至少15天编制打
印成册，作业规程编制后经区（队）长、技术负责人签署报批。二）、作业规程的审批、贯彻执行：
1、作业规程由矿分管副总工程师负责组织地质、技术、通风、运输、机电、调度、安监、防突和施工单位等的技术负责人进行会审，会审后送矿总工程师批准，审批意见应附在作业规程内一并贯彻执行。
2、措施（包括补充措施）由分管副总工程师组织有关单位审查批
准。
3、作业规程及补充措施由施工单位的技术人员在开工前向本单
位全体施工和管理人员认真贯彻。
4、施工中发生和遇到较大的冒顶、破碎带、瓦斯涌出、突出、地质及水文变化等隐蔽工程和隐患，都必须由施工单位技术人员做好原始记录，报矿技术科、安监处，并由分管副总工程师安排地测部门填入蓝图。
5、矿分管领导及职能部门应经常和定期检查作业规程、措施的贯彻执行情况，发生不符合规定的必须及时纠正，安全大检查时，必须检查作业规程和措施的编制、审批和执行情况，发现问题及时采取措施进行纠正。
6、必须建立规程措施技术档案，每石门揭煤施工完毕竣工验收后，应由施工单位的技术人员将规程和补充措施，遗迹隐蔽工程，重大安全隐患等整理，写出小结成册，存档备查。
三）、作业规程的内容：
1、编制作业规程的依据和施工目的。
2、地质情况：
①、现掘进范围内已有的采掘情况。
②、该工作面内煤、岩层产状，顶底板情况和地质构造主要特征及其对施工存在的影响。
③、该区域瓦斯抽放情况：包括抽放量、抽放率。
④、该工作面设计及其预想剖面图。
4、巷道布置平、剖面图及其相关位置。
5、施工方法：附炮眼布置图及爆破说明书。
6、支护形式。
7、劳动作业及劳动组织：
①、工作制度及循环作业方式。
②、劳动组织。
③、循环图表。
8、主要生产系统：
①、通风及其安全监测系统及其设施。
②、动力供应系统。
③、排水系统。
④、综合防尘系统。
⑤、安全防护：压风自救及避难硐室。
9、主要技术经济指标：
①、材料消耗。
②、主要经济技术指标表。
10、安全技术措施：
①、顶板管理。
②、放炮及火工品管理。
③、机电、运输、瓦斯管理安全措施。
④、石门见煤和揭煤安全措施及改扩棚措施。
⑤、石门揭煤防治煤与瓦斯突出措施：突出危险性预测、采取的防治煤与瓦斯突出措施、防治煤与瓦斯突出措施效果检验、安全防护措施。
⑥、综合防尘措施。
⑦、通风安全措施。
⑧、避灾路线。
四、开工准备及竣工验收：
一）、开工准备：
1、开工必须具有经矿总工程师批准和集团公司批复的作业规程或施工措施，规程措施必须是贯彻到施工单位的每个作业人员。
2、技术科应于开工前8天下达由矿总工程师批准签发的开工业务联系单，业务联系单应送发地测、通风、调度、安监、施工单位等有关部门。
3、巷道开工前应由分管矿领导或分管副总工程师组织技术、地测、通风、机电、调度、安监等部门人员和施工单位的区队长前往现场进行实地勘察。各部门要提前为工作面开工做好通风、供电、运输、压
风、排水等准备工作。
4、巷道开工前必须对后路巷道及安全设施进行全面检查，如果后路巷道失修严重，安全设施不齐全完善，必须整修完善后方可开工。11、测量人员应在开工巷道送出第一组中腰线。
二）、竣工验收：
1、巷道竣工后，应由矿总工程师组织技术、调度、安监、地测等有关部门人员进行验收，对验收中提出的问题，施工单位必须限期整改。
2、巷道竣工后应检查下列内容：
①、标高、坡度和方向。
②、中线和腰线及其偏差。
③、支护规格质量。
④、有关设施。
⑤其他。
3、巷道竣工验收后，应将地质、测量、隐蔽工程记录等资料归类存档，隐蔽工程应由地测部门填入矿图。
石门揭煤防突细则规定 第三章区域综合防突措施 第三节区域防突措施 第六十四条采取井下预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当遵守下列规定： （三）穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当在揭煤工作面距煤层最小法向距离7m以前实施，并用穿层钻孔至少控制以下范围的煤层：石门和立井、斜井揭煤处巷道轮廓线外12m（急倾斜煤层底部或者下帮6m），同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m。 当区域防突措施难以一次施工完成时，可分段实施，但每一段都应当能保证揭煤工作面到巷道前方至少20m之间的煤层内，区域防突措施控制范围符合上述要求； 第四节区域防突措施效果检验 第六十九条采用预抽煤层瓦斯区域防突措施的，必须对区域防突措施效果进行检验，检验指标优先采用残余瓦斯含量指标，根据现场条件也可采用残余瓦斯压力或者其他经试验（应当符合本细则第五十七条的要求）证实有效的指标和方法进行检验。 采用穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施时，也可以参照本细则第八十八条的方法采用钻屑瓦斯解吸指标进行措施效果检验。 第七十条对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，应当根据经试验考察（应当符合本细则第五十七条的要求）确定的临界值进行评判。在确定前可以按照表2指标进行评判，当瓦斯含量或者瓦斯压力大于等于表2的临界值，或者在检验过程中有喷孔、顶钻等动力现
象时，判定区域防突措施无效，该预抽区域为突出危险区；否则预抽措施有效，该区域为无突出危险区。 穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施采用钻屑瓦斯解吸指标进行检验的，如果所有实测的指标值均小于临界值且没有喷孔、顶钻等动力现象时，判定区域防突措施有效，否则措施无效。 第七十一条对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求。不符合设计要求的，不予检验。 第七十二条采用直接测定煤层残余瓦斯含量或者残余瓦斯压力等参数进行预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验时，应当符合下列要求： （二）对穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，至少布置4个检验测试点，分别位于井巷中部和井巷轮廓线外的上部和两侧。 当分段实施区域防突措施时，揭煤工作面与煤层最小法向距离小于7m后的各段都必须进行区域防突措施效果检验，且每一段布置的检验测试点不得少于4个。 自煤层顶板揭煤对实施的防突措施效果进行检验时，应当至少增加1个位于巷道轮廓线下部的检验测试点； （七）各检验测试点应当布置于所在钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离各预抽瓦斯钻孔或者尽可能与周围预抽瓦斯钻孔保持等距离，避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。在地质构造复杂区域适当增加检验测试点。 第五节区域验证 第七十三条区域预测为无突出危险区或者区域措施效果检验有效时，采掘过程中还应当对无突出危险区进行区域验证，并保留完整的工程设计、施工和验证的原始资料。
经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。 经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，必须采用工作面预测方法进行区域验证。 第六十一条石门和立井、斜井揭穿突出煤层前，必须准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位置、形态。 在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。当需要测定瓦斯压力时，前探钻孔可用作测定钻孔；若二者不能共用时，则测定钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。 在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。 也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底（顶）板岩石致密性等情况。 第六十二条石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。揭煤作业前应编制揭煤的专项防突设计，报煤矿企业技术负责人批准。 揭煤作业应当具有相应技术能力的专业队伍施工，并按照下列作业程序进行： （一）探明揭煤工作面和煤层的相对位置； （二）在与煤层保持适当距离的位置进行工作面预测（或区域验证）； （三）工作面预测（或区域验证）有突出危险时，采取工作面防突措施； （四）实施工作面措施效果检验； （五）掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置，采用工作面预测或措施效果检验的方法进行最后验证； （六）采取安全防护措施并用远距离爆破揭开或穿过煤层； （七）在岩石巷道与煤层连接处加强支护。
石门揭煤区域综合防突措施 一、概述 1、巷道位置，周围、上下采掘关系。 2、石门地质探孔成果资料，包括地质构造及对掘进的影响，探孔施 工点工作面距待揭煤层的法线距离，煤层赋存情况（煤厚、倾角、走向、结构）煤层破坏程度，距地表垂深，地质构造分布。 二、区域突出危险性预测 通过测定瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测。说明预测方法、临界 预测钻孔的布置。 三、区域防突措施 1、区域防突措施的选择 2、预抽钻孔布置 3、钻孔施工工艺 4、预抽钻孔及接抽工艺、瓦斯抽采系统设计、预抽负压及抽采达标 时间 四、区域防突措施效果检验 1、检验方法、临界指标 2、检验钻孔布置 3、超标补救措施 五、安全技术措施 1、通风系统及控制风流设施、配风量、瓦斯检查管理要求等，附通风系统图。避灾时人员的撤离路线。系统图将通风设施、风流路线、避灾路
线、安全装置等标注清楚。 2、机电设备安全管理。机电设备的安装、维护、检查要求。 3、钻孔施工安全技术措施。 4、安全防护设施（在通风系统图上标明）。（1）瓦斯报警仪（或传感器）和便携式瓦检器的安设要求。（2）反向风门设置。（3）隔爆设施位置及数量等。 六、施工组织措施 1．各级领导、部门人员职责； 2.现场施工组织安排 3．调度重点跟踪管理要求； 七、措施的贯彻与学习 1．工作面位置关系图 2．石门地质探孔竣工图 3．区域预测孔布置图 4．区域防突措施孔布置图 5．区域检验孔布置图 6．通风、监测系、安全防护设置及避灾路线图 工作面防突专门设计 第一节采煤工作面防突专门设计 一、概述 1、巷道位置，周围、上下采掘关系，煤柱等。
2、地质情况，包括地质构造及对回采的影响，煤层赋存情况（煤厚、 倾角、走向、结构）煤层破坏程度，距地表垂深，地质构造分布。 3、突出危险性分析。有关瓦斯压力或瓦斯含量、突出点分布及强度、区域预测结果或区域防突措施实施情况、检验情况。 4、集中应力分析。采掘活动集中应力和地质构造应力。附巷道位置 关系图，保护关系图、瓦斯地质图。该3图可合用，图纸应反映工作面临 近区域走向各100米、倾向上、下各50米范围内的巷道位置关系。 二、采煤方法 简述采煤方法：工作面长度（走向、倾向）、采高、班进度、落煤方式、工作面布置（回风护巷煤柱、进风巷护巷煤柱、超前顺槽等在图上绘出形状） 三、工作面突出危险性预测（区域验证） 1、预测方法、临界指标。 2、预测孔布置。 3、预测孔施工机具及施工要求。 4、预测孔超前距、允掘距离要求。 5、瓦斯涌出量辅助预测管理（施工钻孔时有瓦斯动力现象或瓦斯涌 出异常视为有突出危险）。 四、工作面防突措施 1、采取超前排放钻孔局部防突措施。 （1）钻孔布置，根据煤厚布置1～2排，钻孔布置附设计图。 （2）钻孔施工安全措施。
石门揭煤“四位一体”防突措施 距煤层法距为10m（若该处煤层赋存不稳定时为20m）时施工探煤孔，距煤层法距5m时进行危险性预测。若预测有突出危险，当法距为3m时候，开始打排放孔（若煤层顶板破碎，法距5m时打排放孔）并进行效果检验，若措施孔无效，继续补打措施孔，并进行效果检验，直到措施有效时方可掘进，当法距为2m时进入远距离放炮阶段，直至揭煤结束。 一、石门揭煤措施 （1）、前探钻孔 在石门工作面掘至煤层顶板法距10m（若该处煤层赋存不稳定时为20m）之前，打三个穿透煤层全厚且进入顶板不小于0.5m的前探钻孔，其中2个钻孔水平向前，1个钻孔与煤层垂直，并详细记录岩芯资料。 地质构造复杂、岩石破碎的区域，石门工作面掘至距煤层20m（垂距）之前，必须在石门断面四周轮廓线外5m范围煤层内布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切地掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等。 1、前探钻孔具体操作方法： 1）当石门工作面距煤层垂距10m（若该处煤层赋存不稳定时为20m）时，打3个穿透煤层全厚且进入顶板不小于0.5m的前探钻孔。探煤钻孔布置在巷帮钻场或者工作面，开孔位置在钻场中部，1#和2#开孔间距为0.5m，使用ZY--650液压钻机，其参数及钻孔位置应根据实际情况在施工钻孔前确定。 2）前探钻孔施工完毕后，3号孔测瓦斯压力，将1、2号孔填实。 （2）突出危险性预测 1、主要预测方法为：测定瓦斯压力、放散初速度△P、煤的坚固性系数f值，最后以综合指标判断。在前探钻孔施工后，可先利用垂直于煤层的3号钻孔测定煤层瓦斯压力。 2、当距煤层垂距为5m时，工作面应停止掘进，进行突出危险性预测。此时向工作面前方施工2个测压钻孔，然后封孔测定瓦斯压力。在施工测压孔时，用取芯
为了规范公司揭煤流程，防止突出事故发生，特作如下规定： 石门(含立井和斜井等)揭煤地点的煤层先进行突出危（wei）险性区域预测，然后进 行突出危险区划分.区域预测结果报公司总工程师批准。 1。经区域预测划分为有突出危（wei）险的煤层,要采取开采保护层或者预抽煤层瓦斯的区域防突措施.所有预抽煤层瓦斯的区域防突措施报公司总工程师批准后执行。 采用预抽煤层瓦斯的区域防突措施的钻孔设计符合《防突规定》要求。 从抽采瓦斯开始,实行独立计量，定期采集抽采流量、负压和浓度等，分析瓦斯抽采效果。效果不好必须及时采取补救措施。 2。经过矿井(或者采区)区域预测为突出危（wei）险性的煤层，可直接在距突出煤层7m 法向距离以外进行区域预抽瓦斯防突措施. 3。经开辟前区域预测为无突出危（wei）险区的煤层进行新水平、新采区开辟、准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。 根据公司瓦斯抽采达标评判办法执行.审签完毕的《瓦斯抽采达标评判报告》 (含区域措施效果检验钻孔竣工图)送通风(瓦)科和相关部门、领导。 在距揭穿煤层 10m 法向距离(在地质构造复杂、岩石破碎的区域 20m 法向距离)之前, 施工地质探孔，探明瓦斯、煤层赋存情况。 1。矿井地测科要先进行地质探孔设计,设计图送相关部门、地测副总工程师和矿总工程师签审。 2.设计图签审完毕后，地测科安排施工，并安排地质技术人员现场采集资料。 3.地质资料整理成成果资料后，送相关部门、地测副总工程师和矿总工程师签审，签审完毕的地质成果资料送通风科、抽采科和其它相关部门及领导. 通风(瓦)科接到生产科提供的石门井巷施工设计图、地测科提供的地质成果资料和抽
煤矿石门揭煤防突技术安全措施 一、前言 在煤炭生产中，煤矿石门揭煤防突技术是保障井下安全的重要措施之一。本文将从技术应用、安全措施等方面探讨该项技术，以提高煤矿安全生产管理水平。 二、技术应用 石门揭煤又称“冲头钻孔”，是指在煤与岩石隔离层之间使 用化学炸药，将煤层割裂出来，形成一个一定大小的通道，使揭煤杆得以揭入通道内，取得煤的作业方式。这种方法的特点是较便捷，适用范围广，可在短时间内获得大量的煤炭资源。在矿井中，由于井下空间狭小、瓦斯浓度高，大型机械作业困难，而石门揭煤技术由于其作业方式的特殊性质，既适用于大型采煤机较大的煤层，也适用于小型煤层的开采，非常适合井下作业。 三、安全措施 煤矿石门揭煤技术虽然提高了煤炭开采的效率和质量，但对矿井的安全管理也提出了严峻挑战。为保证揭煤安全，必须加强各项安全措施的落实，尤其要注重以下几个方面： （一）严格管控化学炸药 为了保障安全，必须采用质量优良、性能稳定的化学炸药，并在其使用前进行检测，确保符合国家标准。同时，要建立完
善的化学炸药库房管理制度，确保炸药的存储、配送和使用过程符合规定，杜绝任何事故的发生。 （二）完善安全作业规程 为了确保作业人员的安全，必须完善井下安全作业规程，对作业流程、要求和注意事项进行详细说明，确保作业人员在揭煤作业中能够做到遵守规程、注意安全并合理操作。并且要定期进行培训，提高作业人员安全意识，加强人员管理。 （三）加强环境监测 石门揭煤技术可以取得煤的同时也会破坏煤与岩石之间的隔离层，从而可能导致煤气、地下水等危险物质向矿井内渗透，危害矿工的生命安全。因此，必须加强煤层动力监测和瓦斯地质监测等工作，及时发现隐患，采取措施加以解决。 （四）加强安全设施建设 煤矿石门揭煤技术要想保证安全，必须建立一系列安全设施。如铺设防爆电缆、安装瓦斯浓度检测仪等，对井下环境进行监测，并及时采取有效措施。此外，还要对揭煤杆、炸药等操作工具提供有效的安全保障，保证作业人员的安全。 四、总结 煤矿石门揭煤技术是提高煤炭开采效益的关键技术之一，但也是煤炭开采安全管理的重中之重。只有在技术应用和安全措施方面同时做到，才能更好地保障井下作业人员的安全和健康，更好地促进煤炭开采的稳定发展。
突出煤层石门揭煤实施细则 1. 概述 本文档旨在规范煤矿突出煤层石门揭煤的实施细节，确保作业安全、高效进行。煤层石门揭煤是煤矿生产中的重要环节，合理的实施细则能够提高生产效率，降低事故风险。 2. 安全措施 在进行石门揭煤作业前，必须确保以下安全措施得到有效执行： •清理石门前的堆积物，确保通道畅通； •确保石门顶部支护的稳固性，排查并处理潜在的支护松动问题； •确保揭煤区域周围的煤层无裂隙、无松动现象； •工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防尘口罩等个人防护装备； •禁止使用明火，保持揭煤现场无火源； •组织必要的安全培训，提高工作人员的安全意识和技能。 3. 石门揭煤流程 石门揭煤流程主要包括以下几个步骤： 步骤一：准备 1.确认石门揭煤区域以及工作范围； 2.安排合适的工作人员，并进行必要的培训； 3.准备所需的工具和设备，包括揭煤锤、起钢材料、撬棒等。 步骤二：开展揭煤作业 1.根据揭煤区域的实际情况，选择合适的揭煤方法，包括炸药爆破、机 械揭煤等； 2.根据揭煤方法的要求，进行相关的准备工作，如安装炸药、调整机械 设备等； 3.进行揭煤操作，根据实际情况进行石门揭煤，确保操作规范、安全。 步骤三：清理和支护 1.揭煤完成后，及时清理煤渣和堆积物，确保通道畅通； 2.对石门进行支护，确保支护材料的牢固和稳定性； 3.对揭煤区域进行巡检，排查潜在的安全隐患，并及时处理。
4. 监控与管理 为了确保石门揭煤作业的质量和安全，需要建立相应的监控与管理系统：•安装视频监控设备，实时监测石门揭煤作业区域； •制定并执行安全管理制度，包括揭煤作业人员的监督、考核等； •定期进行安全检查，对石门揭煤作业进行评估和整改； •建立事故报告和应急预案，做好应对突发情况的准备； •开展定期安全培训，提高工作人员的安全意识和技能。 5. 总结 本文档详细阐述了煤矿突出煤层石门揭煤的实施细节，指导石门揭煤作业的流 程和安全措施，希望能够在煤矿生产中起到指导作用，确保作业的安全、高效进行。同时，为提高煤矿生产效率，降低事故风险提供参考和指导。
2023年石门揭煤过程管控制度 石门揭煤过程管控制度 引言： 随着能源消耗的不断增加，煤炭作为我国的主要能源资源之一，具有重要的战略地位。然而，煤炭的开采和利用也给环境和人民生活造成了极大的影响。因此，石门揭煤过程的管控制度对于保护环境、提高煤炭利用效率以及确保矿工安全具有重要意义。本文将对2023年石门揭煤过程管控制度进行详细的介绍。 一、背景 石门是我国著名的煤炭开采基地，揭煤是指将地下煤炭开采到地面的过程。揭煤过程中，存在着一系列的安全隐患和环境污染问题。因此，制定科学合理的揭煤过程管控制度势在必行。 二、石门揭煤过程管控措施 1. 安全生产措施： （1）完善矿井安全设施标准，加强矿井通风、排水等基础设施建设，提高矿工的工作环境。 （2）加强矿井通风系统的监测与维护，确保矿工的生命安全。 （3）引入先进的矿井监测技术，实时监测井下的瓦斯、温度、沉降等指标，预防事故的发生。 （4）加强对矿工的培训教育，提高他们对安全生产的意识和技能。
2. 环境保护措施： （1）加强对矿区的环境影响评估，明确揭煤过程对土壤、水资源、生态环境等方面的影响，并制定相应的防护措施。 （2）严格控制煤尘和煤矸石的排放，采取湿式喷淋、覆盖等措施，减少揭煤过程对大气环境的污染。 （3）加强对煤炭运输和储存环节的管控，减少对地下水和地表水的污染。 3. 提高揭煤效率： （1）采用先进的揭煤技术和设备，提高揭煤效率，减少能源的浪费。 （2）优化揭煤过程的工艺流程，降低煤炭开采的成本，并减少对矿区的破坏。 （3）推广智能化揭煤系统，提高揭煤过程的自动化程度，减少人工操作的风险。 4. 监管和执法： （1）建立健全石门揭煤过程的监管和执法机制，加大对违法违规行为的查处力度，形成严惩重罚的震慑作用。 （2）加强对揭煤企业的监管，确保企业遵守相关法律法规和技术标准。 （3）加强对石门煤矿资源的合理规划和利用，避免过度开采和资源浪费。 三、预期效果
国投新集公司石门（井筒）揭煤管理规定 一、石门（井筒）揭煤原则 （一）从设计源头，避免在地质构造破坏带、应力集中带揭煤，避免小角度、长距离揭煤； （二）层位、构造探测不清不揭煤、瓦斯压力测量不准不揭煤； （三）区域防突措施先行、局部防突措施补充。 二、石门（井筒）揭煤基本程序与相关技术要求 （一）石门（井筒）距揭煤层最小法向距离20m前 1. 石门（井筒）距揭煤层最小法向距离20m（或石门拨门）前，依据揭煤地质说明书编制揭煤专项防突设计，并按规定报批。 2. 层间距在20m以内的煤层群，可编制联合揭煤专项防突设计；大于20m的，必须分别编制揭煤专项防突设计。 3. 突出煤层，新采区、新水平、井筒首次揭穿平均厚度0.3m 以上的非突出煤层，以与平均厚度0.3m以上的非突出煤层防突指标超标的，揭煤必须编制专项防突设计，报公司批准。其他揭煤设计比照本规定，由矿总工程师审批执行。 4. 地质构造复杂、岩石破碎的区域，距揭煤层最小法向距离20m之前必须布置不少于3个探测钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。 （二）石门（井筒）距揭煤层最小法向距离10m前 1. 必须建立揭煤安全防护系统与独立的、可靠的通风系统。
2. 前探：至少施工两个穿透煤层全厚且进入底（顶）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。所有前探孔必须测斜，并且至少有1个前探钻孔沿石门（井筒）揭煤正前方布置。 3. 测压：设计的前探钻孔可用作测压钻孔，若二者不能共用时，则测压钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。测压钻孔不少于3个，并且至少有1个测压钻孔布置在石门（井筒）轮廓线外15m，测压钻孔与其它钻孔见煤点间距不少于5m。近距离煤层群的，层间距小于5m或层间岩石破碎时，可测定煤层的综合瓦斯压力。 4. 预测：预测指标同时采用瓦斯压力P、瓦斯含量W与前探、测压等各类钻孔施工过程中有无喷孔、顶钻等其他异常现象。施工前探或测压钻孔过程中，必须取煤样测定a、b常数值与△P、f 值。 （三）石门（井筒）距揭煤层最小法向距离7m前 1. 非突出煤层、突出煤层无突出危险区、突出危险区采取开采保护层或穿层（顺层）钻孔预抽措施后，经预测出现瓦斯压力P ≥0.74MPa、瓦斯含量W≥8m3/t或前探、测压等各类钻孔施工过程中有喷孔、顶钻等其他异常现象之一的，以与突出煤层突出危险区直接揭煤的，必须采取区域防突措施。 2. 区域防突措施距揭煤层的最小法向距离7m前实施（在构造破坏带，最小法向距离适当加大），并必须采取抽采措施。
石门揭煤过程管控制度范文 1. 引言 煤炭资源是我国主要的能源来源之一，而揭煤过程是煤矿生产中的关键环节。石门揭煤过程的管控制度是确保煤矿安全生产的重要措施之一。本文将详细介绍石门揭煤过程的管控制度，并提出具体的措施和要求。 2. 管控目标 石门揭煤过程的管控目标是确保揭煤过程中的安全和高效。具体包括以下几个方面： (1) 确保揭煤过程中安全可靠，防止事故的发生； (2) 提高揭煤效率，降低生产成本； (3) 保护环境，减少矿井的污染。 3. 管控措施 (1) 设立专门的揭煤指挥部 石门煤矿应设立专门的揭煤指挥部，负责对揭煤过程进行全面的管控。指挥部需要配备专业的人员和设备，确保揭煤过程的顺利进行。 (2) 制定详细的揭煤方案 在揭煤过程开始之前，石门煤矿应制定详细的揭煤方案。揭煤方案应指明揭煤的具体步骤和要求，并考虑到安全和效率的因素。揭煤方案需要经过专家的审核和批准，并在揭煤过程中进行动态调整。
(3) 确保揭煤设备的正常运行 石门矿井应加强对揭煤设备的维护和管理，确保揭煤设备的正常运行。揭煤设备需要定期检修和保养，避免设备故障对揭煤过程的影响。同时，石门煤矿应建立完善的备件库，确保揭煤设备的及时维修和更换。 (4) 健全的安全管理制度 石门煤矿应建立健全的安全管理制度，确保揭煤过程中的安全。安全管理制度包括安全标准、安全规程、安全操作规程等各项规定，明确责任和权限，并培训矿工掌握安全操作技能。 (5) 强化巡查和监控 石门煤矿应加强对揭煤过程的巡查和监控，及时发现和解决问题。矿井应配备专业的巡查人员和监控设备，定期进行巡查和监控，确保揭煤过程的安全和有效。 (6) 健全的信息反馈和沟通机制 石门煤矿应建立健全的信息反馈和沟通机制，及时收集和处理揭煤过程中的信息和问题。矿井需要建立信息反馈渠道，让工人和管理人员可以及时沟通和交流，以解决问题和改进揭煤过程。 4. 管控要求 (1) 严格遵守揭煤方案
突出煤层石门揭煤实施细则范文 第一章总则 第一条为加强煤矿安全生产管理，规范煤层石门揭煤工作，根据《煤矿安全规程》等相关法律、法规，制定本细则。 第二条煤层石门揭煤是指在煤层顶板未进行顶板支护的情况下，对石门进行开采或揭露的操作。 第三条煤层石门揭煤必须按照国家煤矿安全规程的要求进行，严格执行矿井安全生产标准，确保煤矿生产安全。 第二章煤层石门揭煤工作组织 第四条煤层石门揭煤工作必须设立专门组织进行，由矿长或矿山长担任组织领导。 第五条煤层石门揭煤工作组织应按照任务需要确定具体的工作范围和人员配置要求。 第六条煤层石门揭煤工作组织应制定详细的工作方案和操作规程，并通过培训和考核确保相关人员掌握工作流程和操作技能。 第三章煤层石门揭煤前的准备工作 第七条在揭煤前，必须进行详细的工作区域勘探和石门结构分析，了解煤层石门结构特点和可能存在的安全隐患。 第八条煤层石门揭煤前必须对周围环境进行清理，清除杂物和障碍物，确保煤矿工作场所清洁整齐。
第九条煤层石门揭煤前必须对相关设备进行检查和维护，确保设备正常运行。 第四章煤层石门揭煤的操作流程 第十条煤层石门揭煤操作必须按照规定的工作流程进行，禁止违规操作和超负荷作业。 第十一条煤层石门揭煤的安全措施必须到位，确保工作过程中人员和设备的安全。 第十二条煤层石门揭煤操作过程中，必须密切关注工作面的动态，及时进行调整和应急处理。 第五章煤层石门揭煤后的处理 第十三条煤层石门揭煤后，必须及时处理煤层顶板的支护工作，在保证安全的前提下，尽量减少煤矿生产停工。 第十四条煤层石门揭煤后，必须对石门进行分类和处理，以便后续的工作安排和统计分析。 第十五条煤层石门揭煤后，必须进行事故分析和评估，总结工作经验，完善操作规程和安全措施，以提高煤矿安全生产水平。 第六章监督管理和责任追究 第十六条煤矿安全监察机构必须对煤层石门揭煤工作进行监督检查，及时发现和纠正安全隐患。
1、石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。 2、突出煤层揭煤作业前，地测部门负责落实地质探查工作，搞好地质探查钻孔设计并监督实施，在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，至少施工两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，地质探查钻孔施工结束后及时提交地质探查报告和地质剖面图，报矿总工程师（技术负责人）确认，做到准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位臵、形态。 3、在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布臵不少于3个前探钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底（顶）板岩石致密性等情况。 3、瓦斯办负责根据地测部门提交的地质探查报告和地质剖面图编制揭煤的专项防突设计（设计应包括文字说明和图纸两部分），经矿技术负责人组织审批后，报集团公司批准。 4、石门和立井、斜井揭穿突出煤层的专项防突设计主要包括以下内容： （一）石门和立井、斜井揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布臵的基本情况； （二）建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施； （三）控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施，测定煤层瓦斯压力的钻孔等工程布臵、实施方案； （四）揭煤工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标，预测及检验钻孔布臵等； （五）工作面防突措施； （六）安全防护措施及组织管理措施； （七）加强过煤层段巷道的支护及其他措施。 5、经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间，以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业，必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。 6、经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业必须采取局部综合防突措施。
石门揭煤措施 一、工程概况 煤矿下水平揭煤石门设计长度约m，在主斜井+ m水平车场与贯通处布置揭煤石门，设计采用半圆拱断面，锚网喷支护，遇煤采用U型钢棚支护，巷道净宽2.5m，墙高1.2m，开口掘进至11.8m后停止掘进。 二、瓦斯地质条件 三、防突安全防护措施 石门揭煤时必须坚持以下两个原则： 一是主动采取抽排放瓦斯措施消除突出的原则； 二是不具备揭煤条件不得揭煤的原则。 由于本次巷道揭煤段较长，采用分段措施先揭穿M80煤层，后揭穿M73煤层，预计共需二茬钻孔，方可完成揭煤。 一)震动放炮措施 1、震动放炮必须编制专门设计，经矿总工程师批准。 2、石门揭穿突出煤层震动放炮必须遵守下列规定。 ①工作面必须有独立可靠的回风系统，必须保证回风系统中风流畅通，并严禁人员通行和作业，在进风侧中应设置两道坚固的反向风门。与该系统相连风门，密闭等通风设施必须坚固可靠，防止突出后的瓦斯涌出其他区域。 ②爆破参数，放炮地点，反向风门位置，避灾路线及停电、撤人、警戒范围等，必须在震动放炮设计中明确规定。
③放震动炮由矿总工程师统一指挥，并由矿山救护队在指定地点值班，放炮后至少30min，由矿山救护队人员进入工作面检查，根据检查结果，确定采取恢复送电、通风及排除瓦斯等具体措施。 ④震动放炮时，应采用档栏设施，距工作面距离，可根据预计的突出强度在设计中确定。 ⑤揭开煤层后，在石门附近30m范围内掘煤巷时，必须加强支护，严格采取防突措施。 3、震动放炮要求一次性全断面揭穿或揭开煤层，若未能一性次揭开煤层，需继续放炮时，仍需按震动放炮的有关规定执行。 二)反向风门的设置 1、反向风门必须设在掘进工作台面的进风侧，以控制突出时的瓦斯能沿回风道流入回风系统。 2、必须设置两道牢固可靠的反向风门，风门墙垛可用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m，墙垛厚度不得小于0.8m，门框和门可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，风门厚度不得小于50mm,两道风门之间的距离不得小于4m。 3、通过内墙垛的风筒，必须有防逆流装置。 三)避难硐室的设置 1、避难硐室设在采掘工作面附近和放炮的地点，避难硐室的数量及其距采掘工作面的距离，应根据各工作面的具体条件确定。
石门（立井、斜井）揭煤技术管理规定石门(立井、斜井)揭煤技术管理有关规定 第三百一十四条三千石门揭煤定义 石门(立井、斜井)工作面从距突出煤层拐点(顶)板的最小法线距离5m开始到穿过煤层进入顶(底)板5m(最小法线距离)的过程均属于揭煤作业。 第三百一十五条排水沟布置 (一)巷道布置应尽可能实现不揭突出煤层或少揭突出煤层，确实需要揭穿突出煤层，其揭煤位置应尽可能布置在构造简单地带、突出危险程度相对较低的平原地带、或已中止突出危险地带。 (二)东山距突出煤层法距7m前，应于巷道两侧分别施工二个预抽或卸压排放钻场。 第三百一十六条地质追踪 在距煤层法距10m前(地质构造复杂、岩石破碎的区域20m前)，必须准确控管煤层层位。 准确控制巷道顶板不小于7m、两侧不小于15m、底板不小于5m、前方超前距不小于20m范围内的煤层(煤线、煤包)及断层情况。 第三百一十七条揭煤防突专项设计 (一)石门、立井、斜井揭煤前，矿要编制石门揭煤防突专项设计及安全技术措施，并在石门揭煤前1个月上报集团公司;专项设计上报前，矿总工程师要认真组织审查;批准后，要对照批复意见成功进行修改完善，并重新组织审批。 (二)专项防突设计主要包括内容：
1、石门和立井、斜井揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置 的基本情况; 2、建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流消防设施管 控的措施; 3、控制突出岩层层位、准确确定安全岩柱安全管理硬度的措施， 测定煤层阿姆压力的钻孔等工程修整布置、实施方案; 4、揭煤工作面引人瞩目危险性预测及防突措施效果检验的方法、 指标，预测及检验钻孔布置等; 5、工作面防突措施; 6、安全防护措施及组织工作管理办法措施; 7、加强过巷道煤层段巷道的井筒及其他措施。 (三)揭煤防突专项附注设计必须附钻孔布置平面、剖面、断面图，措施孔必须附孔四艘、孔口位置、方位、角度、见煤深度、穿煤长度、终孔深度等参数附表。 (四)措施孔间距，要按照穿煤段轴线间距设计。 第三百一十八条区域预测 凡煤层厚度大于0.3m，均要测定煤层瓦斯压力，测定瓦斯压力点 不得少于3个。瓦斯压力可以利用地质探查开孔测定。 区域预测方法按《防突规定》第42条、第43条和第44条执行。 第三百一十九条防突措施 (一)区域防突措施： 区域防突展开措施是指在突出煤层进行采掘前，对粗大煤层措施 较大范围采取的防突措施。区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层 瓦斯、穿层区域冲煤扫孔。
石门掲煤管理办法 为了保证石门掲过突出煤层（简称石门揭煤、或揭煤）工作管理清晰，职责明确，措施严密，落实到位，达到安全揭过煤层之目的，特制定本程序与管理制度。 第一步控制10m岩柱 1、掘进开工通知. 石门掘进开工前，矿生产部门要向矿井总工程师、安全、生产副矿长，通风、安全、地测、机电、调度等部门及相关区队送达经生产副矿长批准的开工报告书。调度室值班领导在作业会上要向与会人员宣读开工报告书，并要求相关单位落实有关工作。 2、地质预报. 矿井地质部门要根据石门及其附近的各岩层厚度、地质变化及岩层层位、层序等提前进行允许掘进距离预报，并向安全、生产副矿长，通瓦、安全、生产、调度部门及相关区队送达经矿总工程师批准的允许掘进距离报告书,以保证10m(法线距离)以上（地质构造地带20m以上）的岩柱。 3、现场标定. 地测部门在现场进行允许掘进长度及控制点标定。 4、掘进进度掌握. 掘进队的跟班队长每班收工时在现场向调度汇报从控制点起累计掘进进尺，剩余允许掘进进尺。 5、填绘掘进进度图.矿井调度室每班填绘掘进进度图。 第二步探测煤层、瓦斯赋存 1、探测的内容. 岩柱厚度，煤层产状、厚度及其变化，岩性岩序，地质构造，煤炭及瓦斯卡、顶钻杆、钻头情况，瓦斯压力、含量，瓦斯喷出情
况，突出危险性。 2、探测孔数量与布置. 探测孔不少于5个，4个角和石门中部各布置1个。4个角的探测孔见煤点距石门设计轮廓线的距离为8—10m。 3、探测孔施工时的最小岩柱. 地质正常带探测孔施工时的最小岩柱为10m, 地质异常带探测孔施工时的最小岩柱为20m。 4、中部探测孔施工. 在石门的中部先施工一个与石门掘进方向一致的探测孔。 5、探测孔设计. 地质部门根据中部探孔探得的岩柱厚度和石门已掲露的岩层产状对其它探测孔进行施工设计。 6、钻孔施工. 通瓦部门根据总工程师批准的探孔设计和安全要求组织编制施工安全技术措施。瓦斯队或通防队按措施和操作规程要求施工。 7、编制探测地质报告. 钻探结束后，地质部门编制石门探测地质报告书和竣工图。 第三步编制防突技术设计 防突设计由通瓦科的防突工程技术人员编制。主要内容为： 1、概述. 石门所在区域突出危险性预测结论，附近的采掘情况，探测到的煤层和瓦斯赋存情况，探测钻孔竣工图表。 2、判断煤层突出危险程度. 根据矿井突出危险性区域预测和煤层瓦斯赋存探测情况，分析判断煤层的突出危险程度。 3、确定是否测定原始煤层瓦斯基本参数. 如果要测定则利用探测孔测定。 4、选定防突技术方案. 根据突出危险程度和各种防突措施的适应条件，
石门揭煤过程管控制度实施 方案(总7页) 本页仅作为文档封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
织金县金龙川煤矿文件金龙川字〔2015〕10号签发人：李庆龙 关于印发金龙川煤矿石门揭煤过程管控制度实施方案的通知 矿各有关部门： 为加强我矿石门揭煤过程的管理，杜绝石门揭煤事故的发生，现将《金龙川煤矿石门揭煤过程管控制度实施方案》印发给你们，请遵照执行。 附件：《金龙川煤矿石门揭煤管控制度实施方案》 金龙川煤矿 2015年1月18日 主题词：石门揭煤管控制度实施方案通知 抄报：贵州中耀矿业有限公司安全部、通防部 抄送：矿各部门
金龙川煤矿办公室共印20份
金龙川煤矿石门揭煤过程管控制度实施方案 为加强我矿石门揭煤过程的管理，为确石门揭煤安全，现制定实施方案如下。 一、成立石门揭煤过程管理领导小组 组长：矿长 成员：总工程师、通防副总、安全矿长、生产矿长、机电矿长、安全员、瓦斯员、调度员、当班带班矿长、事故队队长、防突队队长、施钻工、当班井下值班电工、监控员、验孔员等 二、职责 矿长：负责石门揭煤过程的全面指挥工作，负责石门揭煤所需的人、财、物的落实。 总工程师：负责组织石门揭煤的技术方案编制及指导。 通风副总：负责石门揭煤的方案、设计、措施编制，负责现场施钻的监督、指导，负责揭煤的瓦斯参数测定等。 安全矿长：负责对石门揭煤过程进行全面监督工作。 生产矿长：负责按编制的石门揭煤方案、技术措施进行组织落实。 机电矿长：负责石门揭煤全过程的供电工作，负责组织对供电系统检查、维护，杜绝电气设备失爆。 安全员：负责监督石门揭煤现场工作的全程监督工作，包括施钻、封孔、连抽等质量监督，负责远距离撤人、停点、警戒的监督落实工作。
采掘工作面现场防突管理规定 为了切实贯彻执行《煤矿安全规程》、《**省煤矿瓦斯综合治理与利用办法》及《防治煤与瓦斯突出规定》，实现矿井生产安全高效，规范防突现场操作、管理，防止突出重大事故发生。特制定本防突管理制度，并严格对照执行。 一、突出煤层采掘工作满突出危险性预测（效检）、区域性验证现场操作管理规定 1、防突员必须按本管理规定进行煤与瓦斯突出危险性预测（效检）及区域性验证工作。各级管理人员、安监员应依照本管理规定严格监督和检查。 2、预测工作包括：突出危险区域采掘工作面（石门揭煤工作面）突出指标预测、预报，防突措施的效果检验，以及无突出危险区域的突出危险性验证。 3、防突员入井前要检查仪器、仪表是否正常、完好、齐全。仪器欠压、配件不齐等，不准入井。否则罚防突员100元。 4、防突员进入工作地点全面检查安全设施、瓦斯和支护状况，凡瓦斯超限，瓦斯传感器位置不正确，无防尘喷雾、无压风，迎头空顶，等不准作业。 5、预测钻孔由生产单位安排专人严格按照措施要求施工，钻孔应尽量布置在软分层中，开孔时应先用手镐在开孔处凿孔，深度至少0.Im以上，以保证钻孔能准确定位。随意开孔，造成预测数据失真或钻孔控制范围不能符合措施要求，必须重新测定，并罚生产单位 2000元，生产单位跟班队长200元、防突员200元。 6、采用钻屑指标法预测时，必须在规定深度起点0.5m后，在匀速钻
进过程中取煤样。取样时，边取边筛，每个煤样装入煤样瓶时,应用筛边刮平，保证煤样充足，然后再将煤样瓶装入煤样罐，拧紧煤样罐盖。 7、在孔口取煤样同时启动秒表，待秒表走到取样时间（通常为12分钟），立即一手按采样键同时一手拧紧煤样罐排气阀。不得停秒表后再拧排气阀（或按采样键）。输入仪器取样时间必须与实际取样时间一致，不允许用手表代替秒表取样测试。严禁预测仪采集数据期间，拧松煤样罐排气阀，造成测试上的假象（WTC）0 8、防突员必须严格执行操作规程，熟练掌握操作技能。 9、防突员测定数据后及时汇报通防办值班员，认真填写防突牌板，防突牌板悬挂距迎头不大于50米，内容填写必须清晰、整洁，详细反映预测位置、数值，限掘距离等。否则罚当班防突员100元。 10、防突员必须根据通防办指令要求，悬挂好限掘牌。限掘牌必须悬挂在当班预测位置，用红漆在巷道做好标记，并由施工单位在对应位置施工水泥标识牌。限掘牌必须记录预测位置、限掘距离。防突限掘位置要和前探地质孔限掘距离对应，以限掘距离较短者为准。否则罚当班防突员100元。 11、严禁随意挪动限掘牌，因改棚或其他特殊原因必须挪动时,要及时恢复原位，否则罚责任单位2000元。 12、防突预测预报数据必须准确，严禁弄虚作假，假检、漏检、虚报数据，给予防突员、生产单位跟班队长下岗处理。 13、防突钻孔施工完毕，防突员在现场认真填写工作面预测钻孔报告单，主要内容包括：钻孔个数、钻孔深度、预测指标、超标钻孔及异常现象钻孔的具体情况，并悬挂限掘（采）牌。
石门揭煤细则
第一章 总 则 第一条 为认真贯彻执行《防治煤与瓦斯突出规定》，规范石门 揭煤工作，根据股份公司的要求，结合白沙矿区的实际，特制定本实施细则。 第二条 本实施细则适用矿区内所有突出矿井、按突出矿井管理 的高瓦斯矿井所有石门揭煤工作（含立井、斜井等岩巷掘进工作面过突出煤层）。 第二章 石门揭煤作业流程 第三条 石门揭煤作业按以下流程实施 1、在石门掘进距突出煤层最小法向距离10m （复杂煤层20m ）之 前，用井下探测手段探明煤层的赋存情况； 2、编制石门揭煤地质说明书并报经公司总工程师批准； 3、根据公司总工程师批准的石门揭煤地质说明书，编制石门揭 煤专项防突设计并报批； 4、在距煤层最小法向距离7m 之前施工石门揭煤区域预抽煤层瓦 斯区域防突措施； 5、对区域防突措施进行效果检验，并编制区域消突评价报告报 批； 生产技术类 白沙矿区安全生产管理局 石门揭煤管理实施细则（暂行） 制度操作制度 BSAQ04-E02版V3.密非密 阅读熟读 阅读 安全生产技术管理人员 编通风部 审 批王双生效2013年4
6、在揭煤工作面距煤层最小法向距离5m之前用工作面预测的方法进行区域验证（工作面预测）；并将区域验证结果报批； 7、实施工作面防突措施； 8、进行工作面防突措施效果检验； 9、采用前探钻孔边探边掘，直至到远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置（急倾斜煤层2m、其他煤层1.5m），采用工作面预测的方法进行最后验证； 10、经验证为无突出危险工作面时，在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭开和穿过煤层，直到进入煤层顶（底）板2m以上； 11、提交石门揭煤竣工报告。 石门掘进至远距离爆破揭穿煤层前的位置，必须进行最后验证,验证结果报公司总工程师审批。只有在区域效果检验确认“无突出危险”，且工作面预测(或局部措施效果检验)为无突出危险工作面时，可掘进至远距离爆破揭穿煤层前的位置，再采用工作面预测的方法进行最后验证。若经验证仍为无突出危险工作面时，则在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层。编制、审批、实施石门揭煤专项设计时和检查石门揭煤工作时严格按此要求执行（详见附图）。 第三章石门揭煤区域与局部综合防突措施 第四条石门揭穿突出煤层前，必须准确控制煤层层位，掌握煤
突出煤层石门揭煤实施细则 (最新版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
突出煤层石门揭煤实施细则(最新版) 第一章总则 第一条为切实贯彻《矿山安全法》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》，坚持安全第一、预防为主、依靠科学、综合治理的方针，预防石门揭煤发生突出，防止人身事故，确保安全生产，特制定突出煤层石门揭煤实施细则。 第二条资兴矿区安全生产管理局辖区内的煤与瓦斯突出矿井及按突出矿井管理的高瓦斯矿井揭开突出煤层的作业，适用本细则。其它高瓦斯矿井各煤层和突出矿井的非突出煤层在新水平开拓工程首次揭穿这些煤层时执行局部综合防突措施。 第三条揭开突出危险煤层全过程，是指石门和立井、斜井工
作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的整个过程。 第四条突出煤层石门揭煤实施全过程，包括编制设计、制订措施、措施落实、协调指挥等工作由公司总工程师负责（矿总工程师具体落实），矿井瓦斯研究室负责组织实施，安全监察部门监督执行。 第五条突出煤层石门揭煤要按照煤层赋存条件严格编制石门揭煤防突专项设计，其内容包括：突出煤层石门揭煤基本概况(巷道布置、煤层情况、地质构造、瓦斯情况、通风系统)、区域综合防突措施、局部综合防突措施和石门揭煤安全技术措施。坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。做到不消突不揭煤。 第六条突出煤层在石门揭煤过程中发现消突评判指标超标、突出预兆时必须立即停止石门揭煤工作，并立即分析、查找原因；在强化实施综合防突措施、消除突出隐患后，方可恢复石门揭煤工作。