甲基烯丙醇项目
一、甲基烯丙醇用途：
甲代烯丙醇是一种重要的有机中间体，用于合成香料、树脂等。以甲基烯丙醇和环氧乙烷为原料合成甲基烯丙醇聚氧乙烯醚（TPEG）,用于新一代高性能混凝土减水剂。
甲基烯丙醇聚氧乙烯醚易溶于水及多种有机溶剂，是新一代聚羧酸高效减水剂的重要原料。使用该产品合成的聚羧酸高效减水剂具有高效颗粒分散性能和保持能力，具有减水率高、水泥使用量低、增强效果好、耐久性能好、不锈蚀钢筋、对环境友好等诸多优点，可应用现场搅拌及远距离输送的高性能、高强度（C60以上）的商品混凝土中。
1、超高的减水率，可在低掺量时达到高减水率，达到30%以上，为实际生产时提供了更多的强度富余空间，同时生产易泵送的高强混凝土成为可能，如C100以上；
2、低掺量：掺量为水泥用量的0.1%-0.3%）；
3、保坍性好，新拌混凝土状态保持性能优良，2小时内坍落度基本无损失,特别适用于配制高性能与高强度泵送混凝土，并且凝结时间满足正常工作需要；
4、超强的保水性能，使新拌混凝土具有良好的粘聚性、包裹性，不易离析、泌水，混凝土流动性优良，同时具有良好的匀质性和工作性；
5、具有明显的触变性能，尤其是在小塌落度时更加明显；
6、高增强：高强度增长率，尤其是3天、7天强度增加更明显，在水泥用量与不变坍落度的情况下,早期强度提高70%以上，28天强度提高40%以上；
7、混凝土硬化后，外观气泡少，颜色均一性良好；混凝土结构更加致密，耐久性更加优良；
8、可大幅度提高粉煤灰的取代量，从而降低成本，同时水化热更低，耐久性更好。
应用领域：
1、配制高性能和高强、超高强混凝土中使用，如机场、港口码头、水电站、高架道路、军事设施等的建设；
2、应用在需要高流动性，自密实性混凝土配置上，需要保持坍落度及作较长距离的输送的工程场合。
3、解决普通混凝土难以浇注的自密实混凝土技术问题。
4、可生产各种高性能混凝土，具有良好的工作性能、硬化性能和优异的耐久性能。
二、主要生产厂家和下游主要用户：
淄博澳纳斯化工有限公司 2000吨／年
江山市恒弘化工有限公司 1000吨／年
江山市恒弘化工有限公司（计划新建） 10000吨／年
湖北文和化工有限公司（已备案） 1500吨／年
浙江皇马化工集团有限公司（计划新建） 5000吨／年
乐平市百瑞化工有限公司（已备案） 10000吨／年
下游减水剂（TPEG）主要用户：
江苏海安石化厂：甲基烯丙醇聚氧乙烯醚（TPEG）
吉林遨通化工有限公司
抚顺东科精细化工有限公司
山东博克化学股份有限公司
佳化化学股份有限公司
上海东大化学有限公司
三、市场情况：
目前，聚羧酸减水剂分聚酯型（MPEG）和聚醚型（APEG/TPEG）两大类，聚醚型PCE减水剂出现虽然较晚，但从2008年开始生产应用开始，到2010年底市场中聚醚型PCE减水剂已超过50%，发展非常迅速，主要是由于聚醚型减水剂加工简单，性能稳定，技术要求相对较低，应用推广方便等因素促成的，预计未来仍然有较大的发展空间。
甲基烯丙醇项目 可行性研究报告 xxx实业发展公司
甲基烯丙醇项目可行性研究报告目录 第一章基本情况 第二章建设必要性分析 第三章市场分析 第四章项目建设方案 第五章选址规划 第六章土建工程设计 第七章项目工艺原则 第八章项目环境保护分析 第九章职业安全 第十章项目风险应对说明 第十一章项目节能情况分析 第十二章项目实施进度 第十三章投资方案说明 第十四章经济效益评估 第十五章招标方案 第十六章评价及建议
第一章基本情况 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx实业发展公司 （二）公司简介 公司一直秉承“坚持原创，追求领先”的经营理念，不断创造令客户惊喜的产品和服务。 公司拥有优秀的管理团队和较高的员工素质，在职员工约600人，80%以上为技术及管理人员，85%以上人员有大专以上学历。 经过多年发展，公司已经形成一个成熟的核心管理团队，团队具有丰富的从业经验，对于整个行业的发展、企业的定位都有着较深刻的认识，形成了科学合理的公司发展战略和经营理念，有利于公司在市场竞争中赢得主动权。 （三）公司经济效益分析 上一年度，xxx有限责任公司实现营业收入3796.79万元，同比增长18.86%（602.57万元）。其中，主营业业务甲基烯丙醇生产及销售收入为3372.27万元，占营业总收入的88.82%。 根据初步统计测算，公司实现利润总额878.41万元，较去年同期相比增长65.66万元，增长率8.08%；实现净利润658.81万元，较去年同期相
比增长115.55万元，增长率21.27%。 上年度主要经济指标 二、项目概况 （一）项目名称 甲基烯丙醇项目
烯丙醇挥发气体尾气处理技术 一、烯丙醇简介 烯丙醇、又名丙烯醇，是生产甘油、医药、农药、香料和化妆品的中间体，也是生产邻苯二甲酸二烯丙酯树脂及双（2,3-二溴丙基）反丁烯二酸酯的原料。烯丙醇是重要的化工原料，烯丙醇易燃、有毒，在转运过程中易挥发，对大气造成污染。本技术利用吸收法吸收烯丙醇挥发气体，吸收效果好，排放浓度达标。烯丙醇分子式：C3H6O 分子结构：分子量：58.08 物理化学性质
烯丙醇蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。遇氯磺酸、硝酸、硫酸、氢氧化钠、亚磷酸二烯丙酯，可形成不稳定产物。在火场中，受热的容器有爆炸危险。容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 烯丙醇制备 1)、环氧丙烷异构化 环氧丙烷气化预热后经分布器进入悬浮床反应器，在(200±5)℃、98～196kPa压力下，以磷酸铝为催化剂，环氧丙烷异构化而得成品。[2] 2)、丙烯醛还原法 以丙烯醛为原料，异丙醇为还原剂，反应温度400℃，以氧化镁和氧化锌为催化剂，反应得成品。[2] 3)、由丙烯制烯丙醇 以丙烯为原料，在贵金属催化剂上与乙酸和氧气反应，得乙酸丙烯酯，反应在固定床进行，得到的乙酸丙烯酯在170～250℃和至少500 kPa压力下水解，可得到烯丙醇和乙酸。 反应方程式如： CH3CH=CH2+CH3COOH+O2→CH3COOCH2CH=CH2 CH3COOCH2CH=CH2+H2O→CH3COOH+CH2=CHCH2OH
二、技术要点简介 1、本技术根据烯丙醇物性特点，采用水作为吸收剂，而循环吸收后的烯丙醇水溶液可以回收再利用。烯丙醇气体从吸收塔底部进入吸收塔，顶部排除。在吸收塔内超过98%的烯丙醇蒸汽被吸收。烯丙醇易溶于水，吸收后的尾气烯丙醇浓度达到国家标准可直接排放。 2、吸收塔的排气口安装C-H键浓度检测器，当浓度超过一个设定值后，将向吸收循环系统注入新水，同时排走富水，排走的富水去往仓储区烯丙醇溶液储罐可再利用。 3、由于采用水作为吸收剂，冬季吸收剂管道及吸收液罐需加保温。 三、技术优势 1、采用水作为吸收剂，廉价且易获得。 2、采用自己开发的具有特殊结构的吸收塔，吸收效果好，排放气达到国家标准。 3、本技术已在北方某油库使用，运行良好。
甲基烯丙醇化学品安全技术 说明书 第一部分：化学品名称化学品中文名称：甲基烯丙醇 化学品英文名称：methallyl alcohol 中文名称2：异丁烯醇 英文名称2：2-methyl-2-propen-1-ol 技术说明书编码：2447CAS No.： 513-42-8 分子式： C 4H 8O 分子量：72.11第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 第三部分：危险性概述健康危害：吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害，对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。 环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。燃爆危险：本品易燃，有毒，具刺激性。第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。第五部分：消防措施危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发生反应。容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂：水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂第六部分：泄漏应急处理 有害物成分 含量 CAS No.: 甲基烯丙醇 513-42-8
聚乙二醇单甲醚 化学结构：CH3O(CH2CH2O)n H 商品名称：聚乙二醇单甲醚、甲基聚乙二醇 商品代号：MPEG 性能及用途：本系列产品无毒、无刺激性，具有良好的水溶性，不会水解变质。并与多种组份有良好的相溶性。作为聚羧酸系水泥减水剂中主要原材料使用，合成的聚羧酸高效系减水剂有较强的水泥颗粒分散性保持能力，使产品具有掺量低、减水率高、增强效果好、耐久性、不锈蚀钢筋及对环境友好等特点。可应用在现场搅拌及远距离输送的高性能、高强度（C60以上）的商品混泥土中。产品具有优良的润滑性、成膜性、保湿性、分散性、粘接性等。由于比聚乙二醇功能反应性低。本系列产品及其脂肪酸酯在化妆品工业和制药工业中应用很广泛。作为稠度调节剂用于膏霜、牙膏和剃须膏等。在制药工业中，作为软膏、洗剂和栓剂的基质。 质量指标：本系列产品采用国际先进的乙氧基化装置和催化工艺及生产技术，所得的甲基聚乙二醇系列产品分子量准确、外观洁白，分子量分布较窄，二醇含量低。在合成水泥减水剂时，产品外观好，不出现暴聚及粘度增大的现象。 聚乙二醇单甲醚质量指标 包装规格：液体产品采用200Kg镀锌桶包装；片状采用25Kg编织袋包装。 贮存运输：本品无毒、难燃，可按一般化学品运输规定办理，贮存于干燥、通风处，避免阳光照射和雨淋。产品保质期：二年。 甲基烯基聚氧乙烯、聚氧丙烯醚 化学结构：CH2=CH(CH3)CH2CH2O(CH2CH2O)m(CH2CH3CHO)n H 商品名称：甲基烯基聚氧乙烯、聚氧丙烯醚 商品代号：OXAB 性能及用途：本系列产品无毒、无刺激性，具有良好的水溶性，不会水解变质。并与多种组份有良好的相溶性。作为聚羧酸系水泥减水剂中主要原材料使用，合成的聚羧酸高效系减水剂有较强的水泥颗粒分散性保持能力，使产品具有掺量低、减水率高、增强效果好、耐久性、不锈蚀钢筋及对环境友好等特点。可应用在现场搅拌及远距离输送的高性能、高强度（C60以上）的商品混泥土中。 质量指标：本系列产品采用国际先进的烷氧基化装置、催化工艺及生产技术，所得的烯基聚氧乙烯系列产
二醇嵌段聚醚 [b][/b] [b]【化学成分】[/b]聚氧乙烯、聚氧丙烯嵌段聚合物 [b]【类[/b][b]型】[/b]非离子 [b]【性能与应用】[/b] 1、作低泡沫洗涤剂或消泡剂。L61、L64、F68用于配制低泡、高去污力合成洗涤剂；L61在造纸或发酵工业中用作消泡剂；F68在人工心肺机血液循环时用作消泡剂，防止空气进入。 2、聚醚毒性很低，常用作药物赋形剂和乳化剂；在口腔、鼻喷雾剂、眼、耳滴剂和洗发剂中都经常使用。 3、聚醚是有效的润湿剂，可用于织物的染色、照相显影和电镀的酸性浴中，在糖厂使用F68，由于水的渗透性增加，可获得更多的糖分。 4、聚醚是有效的抗静电剂，L44可对合成纤维提供持久的静电防护作用。 5、聚醚在乳状液涂料中作分散剂。F68在醋酸乙烯乳液聚合时作乳化剂。L62、L64可作农药乳化剂，在金属切削和磨削中作冷却剂和润滑剂。在橡胶硫化时作润滑剂。 6、聚醚可用作原油破乳剂，L64、F68能有效地防止输油管道中硬垢的形成,以及用于次级油的回收。 7、聚醚可用作造纸助剂，F68能有效地提高铜版纸的质量。 8、F38可用作乳化剂、润湿剂、消泡剂、破乳剂、分散剂、抗静电剂、除尘剂、粘度调节剂、控泡剂、匀染剂、胶凝剂等，用于生产农用化学品、化妆品、药品；还用于金属加工净洗、纸浆和造纸工业、纺织品加工（纺织、整理、染色、柔软整理）、水质处理；也用作漂清助剂。 海安石油化工（丙二醇嵌段聚醚） 名称 外观 （25℃） 平均 分子量 粘度 （25℃ CPS） 浊点 (1%水溶液) 熔点 （℃） 水份 （%） pH值 (1%水溶液) HLB值 L31 无色透明液体1100 200 37 —≤1.0 5.0～7.0 3.5 L35 无色透明液体1900 320 70~85 —≤1.0 5.0～7.0 18.5 F38 白色固体5000 —>100 45 ≤1.0 5.0～7.0 30 L42 无色透明液体1630 250 37 —≤1.0 5.0～7.0 8 L43 无色透明液体1850 310 42 —≤1.0 5.0～7.0 10 L44 无色透明液体2200 440 45~55 —≤1.0 5.0～7.0 12 L45 无色液体至膏体2400 —75~85 —≤1.0 5.0～7.0 15 L61 无色透明液体2000 285 17~21 —≤1.0 5.0～7.0 3 L62 无色透明液体2500 400 21~26 —≤1.0 5.0～7.0 7 L63 无色透明液体2650 475 34 —≤1.0 5.0～7.0 11 L64 无色透明液体2900 550 57~61 —≤1.0 5.0～7.0 13 P65 乳白色膏状物3500 —75~85 29.5 ≤1.0 5.0～7.0 15 F68 白色片状固体8350 —>100 50 ≤1.0 5.0～7.0 29
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可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及行业政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可 行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。 可行性研究报告大纲（具体可根据客户或法改委大纲进行调整） 为客户提供国家发委（甲乙丙）级资质 专业编写： 甲基烯丙醇项目建议书 甲基烯丙醇项目申请报告 甲基烯丙醇项目环评报告 甲基烯丙醇项目商业计划书 甲基烯丙醇项目资金申请报告 甲基烯丙醇项目节能评估报告 甲基烯丙醇项目规划设计咨询 甲基烯丙醇项目可行性研究报告
有机化学试卷 班级姓名分数 一、填空题( 共8题16分) 1. 2 分(7007) 7007 用紫外光谱鉴别下列化合物： CH3 CH2 2. 2 分(7010) 7010 指出下列哪些化合物的紫外吸收波长最长,并按顺序排列。 (1) CH2=CHCH2CH=CHNH2(2) CH3CH=CHCH=CHNH2(3) CH3(CH2)4NH2 3. 2 分(7011) 7011 指出下列哪些化合物的紫外吸收波长最长,并按顺序排列。 (1) 1,3-环辛二烯(2) 1,5-环辛二烯 (3) 1,3,5-环辛三烯(4) 1-甲基-1,3-环辛二烯 4. 2 分(7013) 0035 下列哪些不是自由基反应的特征? (A) 酸碱对反应有明显的催化作用 (B) 光、热、过氧化物能使反应加速 (C) 氧、氧化氮、酚对反应有明显的抑制作用 (D) 溶剂极性变化对反应影响很小 5. 2 分(7014)
7014 指出下列哪些化合物的紫外吸收波长最长,并按顺序排列。 (1) CH 2=CHCH =CH 2 (2) CH 3CH =CH-CH =CH 2 (3)CH 2=CH 2 6. 2 分 (7017) 7017 根据两种不同的紫外光谱试推测具有下列分子式的两种可能结构: C 8H 12 (A) 在紫外200～400nm 区有强吸收 (B)在上述区没有吸收 7. 2 分 (7060) 7060 根据臭氧化反应的产物推断不饱和化合物(非芳香族化合物)的结构， 反应产物为CH 2O,CH 3COCH 3和CH 3COCHO 。 8. 2 分 (7089) 7089 下面这些反应都是合成天然产物的实用步骤,请写出它们的产物的结构式。 二、推结构题 ( 共88题 462分 ) 9. 4 分 (7001) 7001 如何用简单的化学方法区别下列各对化合物： C 9H 13ClO CH 2CHCHCH(CO 2Et)2 CH 3 + O Cl C 11H 18O 4 t BuOK C 20H 30O 5 _
化学品安全技术说明书产品名称：2-甲基烯丙醇按照GBT 17519-2013编制 修订日期： 最初编制日期：2020年5月26日版本：1.0 单位名称：
目录 一化学品及企业标识 (3) 二危险性概述 (3) 三成分/组成信息 (5) 四急救措施 (5) 五消防措施 (6) 六泄漏应急处理 (7) 七操作处置与储存 (8) 八接触控制和个体防护 (8) 九理化特性 (9) 十稳定性和反应性 (11) 十一毒理学信息 (11) 十二生态学信息 (12) 十三废弃处置 (13) 十四运输信息 (13) 十五法规信息 (14) 十六其它信息 (14)
一化学品及企业标识 化学品中文名 2-甲基烯丙醇；异丁烯醇 化学品英文名 2-methallyl alcohol|isobutenol 分子式 C4H8O 结构式 企业名称 地址 邮编 629300 电话号码 传真号码 应急电话 电子邮件地址 推荐用途 限制用途如改做其他用途，请及时与厂家联系，擅自使用导致不良后果的厂家概不负责。 CAS NO. 513-42-8 EC NO. 208-161-0 二危险性概述 紧急情况概述 液体。易燃,其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。 GHS危险性类别 易燃液体 类别 3 GHS标签要素象形图
信号词 警告 危险性说明 H226 易燃液体和蒸气 防范说明->预防措施 P210 远离热源/火花/明火/热表面。禁止吸烟。 P233 保持容器密闭。 P240 容器和接收设备接地/等势联接。 P241 使用防爆的电气/通风/照明等设备。 P242 只能使用不产生火花的工具。 P243 采取防止静电放电的措施。 P280 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。 防范说明->事故响应 P370+P378 火灾时：使用本报告第五部分提及的合适的灭火介质灭火。 P303+P361+P353 如皮肤(或头发)沾染：立即去除/脱掉所有沾染的衣服。用水清洗皮肤/淋浴。防范说明->安全储存 P403+P235
Magnasoft SRS改性有机硅柔软剂 型号Magnasoft SRS 品牌迈图 来源硅油柔软剂用途纺织柔软剂 主要用途柔软剂有效物质含量80（％） 产品规格200kg/桶执行标准US CAS 1 SRS是以现今最现金的有机硅改性技术研制成的特种纺织柔软剂。他拥有崭新的改性有机硅化学结构，再配合双重改性功能团，能给予织物柔软丰满及耐洗的丝质手感。 SRS的设计亦特别为配合氟系去污整理用。它可与含氟易去污整理剂一桶应用于各类织物，有效改善手感又相对不影响易去污效果。 SRS柔软剂可应用于不同类型的织物（全棉、羊毛、粘胶织维、人造织维等）及各种织物上，它比一般氨基改性有机硅柔软剂有更佳的低黄变效果。 产品特性 SRS在职务上比一般传统有机硅柔软剂有更多优点，同时能改进织物的后整理工艺： ※ 不会影响经含氟易去污处理织物的易去污效果 ※ 可与氟系易去污整理剂及防皱树脂等同时使用 ※ 与一般纺织助剂的相容性极佳，如阳离子柔软剂等 ※ 提供优越之柔软，爽滑及耐洗之手感 ※ 低黄变特性，尤其适用于加白、浅色织物上 ※ 用途广泛及使用方便，可应用于浸扎、浸渍及喷涂工艺上 典型产品数据 物理特性数值 外观半透明微黄色液体 粘度 Cp(25度) 2500 比重 25/25度 1.02 溶剂（一缩二）丙二醇 最佳稀释剂水
有机硅三元共聚项目总结： 目的：以双胺端聚醚胺合成有机硅嵌段柔软剂 实验原理： 实验合成过程： H(CH 3)2SiO-[Si(CH 3)2O]73-Si （CH 3)2H 与烯丙基缩水甘油醚，在H 2PtClO 4异丙醇溶液催化下进行硅氢加成，得到环氧硅油A （分子量为 ）： 1、取173.7g （约30mmol)的A 物质 2、4.17g （约4mmol)的B 物质H2N[CH(CH3)CH2O]3(CH2CH2O)19CH3(分子量为） 3、取30ml 的2-丙醇，然后加热到80摄氏度，搅拌6h 4、加入8.51g （4mmol)的ED2003 , H2NCH(CH3)3CH2[OCH2CH(CH3)]a(OCH2CH2)38.7[OCH2CH(CH3)]bNH2(其中a+b=6,分子量为：2000） 5、3.79g(22mmol ）的N,N,N ’,N ’-四甲基-1，6-己二胺，结构式为 N N C H 3C H 3CH 3CH 3 N ,N ,N ',N '-tetramethylhexane-1,6-diamine 分子量m=172.31,沸点209-210摄氏度 6、1.68g(28mmol)的冰醋酸 7、5.6g(28mmol)十二烷酸（月桂酸），分子式C12H24O2 8、6ml 2-丙醇 9、24ml 去离子水 10、将混合物加热到80摄氏度，8小时变清至橙棕色。
丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯的应用与进展 吴汝佳 11031918 乙烯以及丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯等是石油化工最基本的原料，是生产各种重要的有机化工产品的基础。下面简单介绍一下丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯的应用与进展。 一、丙烯 丙烯的来源：1.炼厂催化裂化气经蒸馏除去C2和C4馏分，得到丙烯、丙烷馏分，再经精馏得丙烯。2.石油烃类经高温裂解的产物，是乙烯生产的联产品。 3.丙烷脱氢。催化剂为氧化铬-氧化铝，反应温度635℃，丙烷转化率54%，丙烯选择性76%，回收率93%（分子比）。 丙烯是重要的化工原料。丙烯气相氧化得到的丙烯醛，用于生产丙烯酸、烯丙醇、甘油醛、羟基乙醛以及重要的食品和饲料添加剂蛋氨酸；丙烯氨氧化得到的丙烯腈是合成纤维、合成橡胶和塑料的重要原料；丙烯氯化得到的氯丙烯可进而合成烯丙醇、丙烯二氯丙醇、氯丙腈等，用于生甘油、环氧树脂、氯醇橡胶、表面活笥剂等；丙烯烷基化得到异丙苯，是目前苯酚的主要中间体，在生产苯酚同时联产丙酮；丙烯经羰基合成得正丁醛和异丁醛，可衍生许多有机合成中间体，用于增塑剂、染料、溶剂、农药等；丙烯水合得到异丙醇，用于生产丙酮、用于生产丙酮、异丙胺及异丙酯；丙烯二聚得到乙烯、三聚得到千烯、聚合得到聚丙烯，丙烯四聚得到的十二碳烯是表面活性剂的中间体。 下面简单介绍一下以丙烯为原料生产的丙烯衍生物。 1)环氧丙烷 丙烯、氯气与水于常压、60 °C加成产生氯丙醇，后者经氢氧化钙处理、凝缩、蒸馏，得到环氧丙烷。乙苯、异丁烷或异丙苯氧化产生有机过氧化物如氢过氧化乙苯、叔丁基氢过氧化物或氢过氧化异丙苯等，再在环烷酸钼催化下与丙烯进行环氧化反应生成环氧丙烷。世界环氧丙烷技术结构有如下明显趋势: ①氯醇法由于污染较大而逐渐被替代,所占比例呈明显下降趋势。②共氧化法环氧丙烷增长迅速,尤其是乙苯共氧化法发展较快,近年来世界新建环氧丙烷装置基本上均采用PO /SM联产法。③未来几年内,一些新的环氧丙烷生产方法,特别是一
年产3000吨甲基烯丙醇立项投资融资项 目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司
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目录 第一章年产3000吨甲基烯丙醇项目概论 (1) 一、年产3000吨甲基烯丙醇项目名称及承办单位 (1) 二、年产3000吨甲基烯丙醇项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、年产3000吨甲基烯丙醇产品方案及建设规模 (6) 七、年产3000吨甲基烯丙醇项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (6) 十一、年产3000吨甲基烯丙醇项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章年产3000吨甲基烯丙醇产品说明 (15) 第三章年产3000吨甲基烯丙醇项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17) 六、项目选址综合评价 (18)
第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) （一）土建工程 (19) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (20) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (22) 第七章工程技术方案 (23) 一、工艺技术方案的选用原则 (23) 二、工艺技术方案 (24) （一）工艺技术来源及特点 (24) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 年产3000吨甲基烯丙醇生产工艺流程示意简图 (25) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (27) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (28) 二、污染物的来源 (29) （一）年产3000吨甲基烯丙醇项目建设期污染源 (30) （二）年产3000吨甲基烯丙醇项目运营期污染源 (30)
反应型乳化剂1引言 膜的浓度高，微粒之间的粘结很少，易于分离。 1.1乳化剂 1.1.1常规的乳化剂
（1）产品稳定性差； （2）影响成膜速度、造成环境污染； （3）影响聚合产物及膜的性能。 1.1. 2.反应型乳化剂 1.1.3.反应型乳化剂的分类 常用的反应型乳化剂有甲基丙烯酸型、丙烯酰胺型、苯乙烯型、马来酸酐型。主要的代表物为烯丙基醚类磺酸盐、丙烯酰胺基磺酸盐、马来酸衍生物、烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠等。另外对于现在一些公司生产的比较新型的反应型乳化剂有：1.丙烯酰胺基异丙基磺酸盐，它具有高亲水性，能与醋酸乙烯，苯乙烯，丙烯酸类单体共聚;2.特殊羧酸磺酸盐表面活性剂，含烯丙基键的特性，于单体的共聚性优良，能迅速与各种单体进行共聚，使其生成稳定乳胶粒子。赋予乳液出色的冻融稳定性和耐水性。良好的乳化性，大大减少了普通乳化剂的用量。不含APEO。;3.特殊磷酸酯的表面活性剂，含烯丙基键的特性，于单体的共聚性优良，能迅速与各种单体进行共聚，使其生成稳定乳胶粒子。赋予乳液出
色的冻融稳定性和耐水性。良好的乳化性，大大减少了普通乳化剂的用量。不含APEO； 4.烯丙氧基丙基烷基醇醚磺基琥珀酸盐，含烯丙基键的特性（1）: 与醋酸乙烯有良好的共聚性。对于苯丙体系乳液，种子乳液的合成中,尽量不用苯乙烯，可采用丙烯酸或甲基丙烯酸酯类单体/ 乳化剂=5:1做起始剂,可增加起始的共聚性。另外乳化剂与单体均聚的好处是减少成膜过程的吸水小巢的形成，提高涂膜的耐水性；含烯丙基键的特性（2）：自身的均聚性能不好,在CMC下水性体系,用过硫酸钾等催化,没有聚合倾向，在CMC以上,也只有百分之几的聚合(60℃, 24h)。适用于丙烯酸酯类，醋酸乙烯等的水性乳液的聚合。除此之外还有一些，如广州航钦贸易有限公司经销的反应型乳化剂产品主要产自美国和日本，主要有烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚（10）硫酸氨(阴非离子反应型乳化剂);烯丙氧基癸基聚氧乙烯醚（10）硫酸氨(阴非离子反应型乳化剂);磷酸酯类反应型乳化剂等。 通过查找文献和专利，并与郑工和张工讨论之后，选定烯丙基型和马来酸酐型方向。 2.实验方案 2.1 实验部分 本实验主要是以丙烯酸和马来酸酐为主要原料合成马来酸酐-丙烯酸型的复合型反应性乳化剂（非离子反应型乳化剂），复合型反应性乳化剂是指分子中含有2个以上反应基团，这样可以按照需要设计不同活性基团，组成活性反应物,弥补因单个基团活性不能变化而导致乳化剂与反应单体不能同步反应的问题,这也是反应性乳化剂的一个重要研究方向。 2.1.1 实验仪器与药品 （1）仪器 循环水式真空泵,SHZ-IIIA型,巩义市予华仪器有限责任公司;电子恒速搅拌器,GSI2-2型,上海医械专机厂;红外光谱仪，TENSOR27型，德国BRUKER公司；扫描电镜，JSM 6700F NT型，瑞典Nanosurf公司;表面张力仪，JZ-200A型，河北承德精密试验仪器公司。 （2）药品 聚乙二醇200(PEG200)，CR，天津市福晨化学试剂厂；十二醇，AR，天津市博迪化工有限公司;丙烯酸(AA)，工业品，北京东方化工厂，经减压蒸馏精制;马来酸酐，AR，天津市
第四章生产规模及产品方案 用途主要 软泡：海绵；弹性体胶棒防水跑道 1000D用作防水底板，地板材料，密封胶，粘合剂， DG330N与POP混用，汽车摩托车自行车坐垫，仪表盘扶手方向盘 DG4110（硬泡）冰箱冰柜保温，夹心板材，管道保温，墙体保温 DG5631K 大型块状泡沫，对助剂，发泡剂宽容度高， N45 高回弹泡沫，块状泡沫，汽车坐垫靠背，家具，床垫 C45 本类产品用于制造高硬度块状泡沫，热模塑高回弹泡沫，能与普通聚醚共用，可增加泡沫制品的承载能力，并可增加泡沫的开孔性 DG2000D 聚氨酯涂料，弹性体，粘合剂和密封剂等，其制品有更好的物理机械性能 DG3050D 软质泡沫，涂料，弹性体，粘合剂和密封剂 聚醚多元醇的主要应用领域是聚氨酯高分子材料，其消耗量占聚醚多元醇总量80%左右。主要用于生产聚氨酯软泡、聚氨酯硬泡及涂料、胶粘剂、密封胶、弹性体(CASE)制品。此外，聚醚多元醇也用于生产泡沫稳定剂、造纸工业消泡剂、原油破乳剂、高效低泡洗涤剂、润滑剂、淬火剂、乳胶发泡剂、橡胶润滑剂及表面活性剂等。 聚醚多元醇（简称PPG）成品根据用途可以分为以下六种：1、普通块状软泡15万吨，即DG-5631K；2、普通弹性体塑模软泡5万吨，即DG-330N；3、高回弹体软泡，包括DG-1000D、DG-2000D、DG-3050D；4、用于POP生产的中间体PPG，包括DG-551C、DG-331 5万吨； 5、普通硬泡，即DG-4110 A。 一．生产规模 第五章工艺技术方案 5.1 聚醚多元醇生产工艺 聚醚多元醇的发展是由20世纪30年代开始的，它最初应用于非离子表面活性剂领域。1939年，美国Scretle和Wotter合成出烷醇聚醚非离子表面活性剂。1940年又合成出烷基酚聚氧乙烯醚非离子表面活性剂。1953年Du Pont公司首次把聚醚多元醇应用于聚氨酯软泡，接着美国怀安多特化学公司于1954年提出以氧化丙烯一氧化乙烯嵌段共聚醚制备聚氨酯泡沫塑料，并于1957年将聚醚型聚氨酯泡沫塑实现工业化。 几十年来，聚醚多元醇发展迅速，生产装置规模较大，生产也较集中，主要掌握在几家大型跨国公司如巴斯夫、拜耳、陶氏化学和壳牌化学公司手中，这些大公司的产能占全球聚醚多元醇生产能力的60％以上。
目前，烯丙醇的工业生产方法主要有氯丙烯水解法、环氧丙烷异构化法、丙烯醛还原法、醋酸丙烯酯水解法和甘油法等。 （1）氯丙烯水解法 氯丙烯水解法由美国壳牌石油公司和陶氏化学公司于1947 年研发成功并实现工业化生产, 是工业上生产烯丙醇的最早方法。该工艺是使氯丙烯在5%～10%的NaOH水溶液中于150 ℃、1.30～1.40 MPa和pH 值为10～12 的条件下水解生成烯丙醇, 收率为85%～95%，同时生成5%～10%的二烯丙基醚、丙醛和高沸物等副产物。 （2）丙烯醛还原法 丙烯醛还原法是丙烯醛法生产甘油过程的中间步骤。采用以丙烯为原料, 在催化剂作用下，先将丙烯氧化生成丙烯醛，丙烯醛与异丙醇再在400 ℃、0.1 MPa 和MgO·ZnO为催化剂的条件下，经氢转移生成丙烯醇，收率77%～80%，同时生成副产物丙酮。在镉-锌金属催化剂存在下进行丙烯醛加氢也可制得烯丙醇。 该法优点是不需用氯气，且中间产物丙烯醛也是一种用途广泛的有机化工原料，生产成本较低，不足之处是丙烯醛的分离精制较为复杂，设备投资费用大，只适宜于较大规模的生产。 （3）环氧丙烷异构化法 环氧丙烷气化、预热后经分布器进入反应器，在275～285 ℃、1.2 MPa压力下，以磷酸锂为催化剂，经液相或气相异构化反应制得烯丙醇，选择性为94%，环氧丙烷的转化率为58%～75%。 该法具有工艺简单、收率高、对设备无腐蚀、无三废污染等优点, 是目前国内外生产烯丙醇的主要方法。但该法受环氧丙烷来源及价格的限制。 （4）醋酸丙烯酯水解法 醋酸丙烯酯水解法由日本昭和电工公司于1985年研发成功。丙烯经乙酰氧基化生成醋酸丙烯酯，再经水解或酯交换制得烯丙醇。 该法原料来源广泛，反应条件温和，生产稳定，避免了大量副产物的生成，可制得高纯度的烯丙醇产品。该工艺技术的开发，为烯丙醇的大规模工业化生产及其衍生物的开发提供了一条有效途径。 （5）甘油制烯丙醇 甘油经甲酸酯化生成甘油单甲酸酯, 再加热裂解制得烯丙醇。 在10 L 烧瓶中加入5 kg甘油和3 kg 甲酸( 85%)，加热回流两三小时，将甘油酯转化为甘油单甲酸酯，然后蒸馏至200 ℃将其油层产品馏出，继续升温至260 ℃，收集195～260 ℃馏分；将馏出物用40%氢氧化钠溶液中和至pH 值为8.0～9.0，放置析出油状物，分出油层，用固体氢氧化钠干燥，收集液相，弃去固相；液相经蒸馏收集99 ℃以下馏分，得粗品。在粗品中加入相同体积的四氯化碳，进行脱水
甲代烯丙基氯合成工艺报告 一、 产品简介： 甲代烯丙基氯是一种重要的有机中间体，可广泛用于医药、农药、香料、合成材料等领域。是合成克百威、苯丁锡等杀虫杀螨剂的主要原料。由甲代烯丙基氯制备的甲代烯丙基磺酸盐与丙烯腈共聚后可以极大地改善丙烯腈纤维的染色性能，被称为腈纶的“第三单体”，在合成纤维工业中具有重要意义。其还可以制备2-甲基环氧氯丙烷、甲基甘油、甲基环氧树脂、甲代烯丙基醇、异油醛等。 二、 编写依据： 由凯飞化学研发中心小试结果编写 三、 产品简述： 1、学名：甲代烯丙基氯 2、分子式：C 4H 7CL 3、结构式： 4、分子量：90.55 四、 生产设计能力 200吨/年（年按7200小时计） 五、 工艺路线： 本实验把氯气、异丁烯气体以一定的流速通入管式反应器中，在70℃左右、常压下反应制得。 CH 2 CH 3 CH 3 Cl 2 CH 2 CH 2Cl CH 3HCl CH 3 C CH 2 CH 2CL
付反应： 1. 生成叔丁基氯： HCl CH 3 CH 3 CH 2 CH 3 CH 3CH 3 CL 2.生成异巴豆基氯： HCl CH 3 CLCH Cl CH 3 CH 3 CH 2 CH 3 3. 生成二氯异丁烷： CLCH 2 CH 3 CH 3CLCH CH 3 CH 3 HCl CL 4.生成 3， 3—二氯异丁烯： Cl 2 CH 2 CH 2Cl CH 3 HCl CH 2 CHCL 2 3 5. 生成生成二氯异丁烯： Cl 2 CH 2 CH 2Cl CH 3 HCl CH 2 CH 2 CL 2CL 6.生成三氯异丁烷： HCl CH3 CH 2CL CH 2CL CL CH 2 CH 2CL CH 2CL
XXX有限公司 年产3.6万吨甲基烯丙醇生产线建设项目可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.doczj.com/doc/b816573831.html, 高级工程师：高建
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设地址 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目负责人 (1) 1.1.5项目建设规模 (1) 1.1.6项目建设期限 (2) 1.1.7项目投资规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (2) 1.2项目公司简介 (2) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (3) 1.5研究范围 (4) 1.6主要经济技术指标 (4) 1.7综合评价 (5) 第二章项目必要性及可行性分析 (6) 2.1项目提出背景 (6) 2.2项目建设必要性分析 (7) 2.2.1顺应我国“十二五”战略性新兴产业快速发展的需要 (7) 2.2.2推动我国石化产业快速发展的需要 (7) 2.2.3合理利用化工资源，满足当前甲基烯丙醇市场需求的需要 (8) 2.2.4促进当地经济可持续发展的需要 (8) 2.2.5增加劳动就业，促进社会和谐发展的需要 (9) 2.3项目建设可行性分析 (9) 2.3.1政策可行性 (9) 2.3.2市场可行性 (10) 2.3.3技术可行性 (10) 2.3.4管理可行性 (10) 2.4可行性分析结论 (11) 第三章项目市场分析 (12) 3.1全球化工行业发展状况分析 (12) 3.2我国化工产业发展状况分析 (13) 3.3我国精细化工行业发展状况分析 (14) 3.4贵州省石化产业发展分析 (16) 3.5甲基烯丙醇市场应用及发展前景分析 (17) 3.6市场小结 (18) 第四章项目建设条件 (19) 4.1地理位置选择 (19) 4.2区域投资环境 (19) 4.2.1区域位置 (19)
甲基烯丙醇项目 一、甲基烯丙醇用途： 甲代烯丙醇是一种重要的有机中间体，用于合成香料、树脂等。以甲基烯丙醇和环氧乙烷为原料合成甲基烯丙醇聚氧乙烯醚（TPEG）,用于新一代高性能混凝土减水剂。 甲基烯丙醇聚氧乙烯醚易溶于水及多种有机溶剂，是新一代聚羧酸高效减水剂的重要原料。使用该产品合成的聚羧酸高效减水剂具有高效颗粒分散性能和保持能力，具有减水率高、水泥使用量低、增强效果好、耐久性能好、不锈蚀钢筋、对环境友好等诸多优点，可应用现场搅拌及远距离输送的高性能、高强度（C60以上）的商品混凝土中。 1、超高的减水率，可在低掺量时达到高减水率，达到30%以上，为实际生产时提供了更多的强度富余空间，同时生产易泵送的高强混凝土成为可能，如C100以上； 2、低掺量：掺量为水泥用量的0.1%-0.3%）； 3、保坍性好，新拌混凝土状态保持性能优良，2小时内坍落度基本无损失,特别适用于配制高性能与高强度泵送混凝土，并且凝结时间满足正常工作需要； 4、超强的保水性能，使新拌混凝土具有良好的粘聚性、包裹性，不易离析、泌水，混凝土流动性优良，同时具有良好的匀质性和工作性；
5、具有明显的触变性能，尤其是在小塌落度时更加明显； 6、高增强：高强度增长率，尤其是3天、7天强度增加更明显，在水泥用量与不变坍落度的情况下,早期强度提高70%以上，28天强度提高40%以上； 7、混凝土硬化后，外观气泡少，颜色均一性良好；混凝土结构更加致密，耐久性更加优良； 8、可大幅度提高粉煤灰的取代量，从而降低成本，同时水化热更低，耐久性更好。 应用领域： 1、配制高性能和高强、超高强混凝土中使用，如机场、港口码头、水电站、高架道路、军事设施等的建设； 2、应用在需要高流动性，自密实性混凝土配置上，需要保持坍落度及作较长距离的输送的工程场合。 3、解决普通混凝土难以浇注的自密实混凝土技术问题。 4、可生产各种高性能混凝土，具有良好的工作性能、硬化性能和优异的耐久性能。 二、主要生产厂家和下游主要用户： 淄博澳纳斯化工有限公司 2000吨／年 江山市恒弘化工有限公司 1000吨／年 江山市恒弘化工有限公司（计划新建） 10000吨／年 湖北文和化工有限公司（已备案） 1500吨／年
1.1 高分子表面活性剂的发展[1-9] 高分子表面活性剂是相对低分子表面活性剂而言，相对分子质量至少上千并具有表面活性的高分子。最早使用的高分子表面活性剂是作为胶体保护剂和助剂使用的天然海藻酸钠或各种淀粉、纤维素及其衍生物等天然水溶性高分子，它们虽然具有一定的乳化和分散能力，但由于这类高分子具有较多的亲水性基团，故其表面活性较低。1951年，施特劳斯(Strass)把结合有表面活性官能团的聚1-十二烷基-4-乙烯吡啶溴化物命名为聚皂，从而出现了合成高分子表面活性剂。1954年，美国Wyandotte公司报道了合成聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物这种非离子高分子表面活性剂，以后各种具有高性能的合成高分子表面活性剂相继开发，广泛应用于各种领域。 与低分子表面活性剂相比，高分子表面活性剂具有溶液粘度高，成膜性好的优点，是一类在石油开采和涂料工业中有着巨大应用前景的聚合物材料，在仿生膜中亦有着广泛的应用，目前已成为化学、化工、石油、材料及生命科学等相互交叉研究的对象。 1.2 高分子表面活性剂的种类 高分子表面活性剂按来源划分，可分为天然高分子表面活性剂、天然改性高分子表面活性剂及合成高分子表面活性剂。按离子类型划分，可分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型四大类[10]。 1.2.1 阴离子型高分子表面活性剂 阴离子型高分子表面活性剂包括羧酸型、磺酸型、硫酸酯型和磷酸酯型。如：聚丙烯酸盐、羧甲基纤维素羧基改性聚丙烯酰胺高分子表面活性剂就属于羧酸型。缩合萘基苯磺酸盐、木质素磺酸盐、聚苯乙烯磺酸盐高分子表面活性剂就属于磺酸型。谢亚杰对聚羧酸型表面活性剂苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物磺酸钾单磺酸盐进行了合成和粘度性能研究，研究表明：该高分子表面活性剂溶液满足非牛顿流体力学特征。曹亚、李惠林采用超声波技术合成羧甲基纤维素(CMC)与大单体的表面活性共聚物，结果证明单体为十二烷基醇聚氧乙烯醚丙烯酸酯(AR12EO n，n为氧乙烯链节数，n=7，9，20)。CMC与AR12EO n的混合水溶液在超声波辐照下通过CMC分子断链产生大分子自由基引发AR12EO n的聚合反应合成了CMC型高分子表面活性剂。马希晨、曹亚峰等摘论述了以四氟乙烯为单体，通过氧化氟化聚合反应合成阴离子型氟烃高分子表面活性剂的化学反应过程。该产品具有突出的高表面活性、高耐热稳定性高化学惰性，及既憎油又憎水的性能，称为“三高”、“二曾”特性。
聚醚系列 丙二醇嵌段聚醚 【化学成分】聚氧乙烯、聚氧丙烯嵌段聚合物 【类型】非离子 【技术指标】 *P65即为原来的L65 【性能与应用】 1、作低泡沫洗涤剂或消泡剂。L61、L64、F68用于配制低泡、高去污力合成洗涤剂； L61在造纸或发酵工业中用作消泡剂；F68 在人工心肺机血液循环时用作消泡剂， 防止空气进入。 2、聚醚毒性很低，常用作药物赋形剂和乳化剂；在口腔、鼻喷雾剂、眼、耳滴剂和 洗发剂中都经常使用。 3、聚醚是有效的润湿剂，可用于织物的染色、照相显影和电镀的酸性浴中，在糖厂 使用F68，由于水的渗透性增加，可获得更多的糖分。 4、聚醚是有效的抗静电剂，L44可对合成纤维提供持久的静电防护作用。 5、聚醚在乳状液涂料中作分散剂。F68在醋酸乙烯乳液聚合时作乳化剂。L62、L64 可作农药乳化剂，在金属切削和磨削中作冷却剂和润滑剂。在橡胶硫化时作润滑剂。 6、聚醚可用作原油破乳剂，L64、F68能有效地防止输油管道中硬垢的形成,以及用 于次级油的回收。 7、聚醚可用作造纸助剂，F68能有效地提高铜版纸的质量。 8、F38可用作乳化剂、润湿剂、消泡剂、破乳剂、分散剂、抗静电剂、除尘剂、粘 度调节剂、控泡剂、匀染剂、胶凝剂等，用于生产农用化学品、化妆品、药品；还
用于金属加工净洗、纸浆和造纸工业、纺织品加工（纺织、整理、染色、柔软整理）、水质处理；也用作漂清助剂。 9、P65主要用在毛纺行业，作为羊毛保护剂，在羊毛炭化工艺中加入0.3%左右，可 减少羊毛鳞片损伤，增强单纤维强度10%，降低纺纱断头率10%。 【包装与贮运】 200Kg铁桶、50Kg塑料桶包装。 按一般化学品贮存和运输。贮存于干燥通风处。 保质期二年。 聚醚NPE-108、NPE-105 【化学成分】烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚 【类型】非离子 【技术指标】 【性能与应用】 1、本品易溶于水，在水中溶解时不存在溶胀现象，具有良好的乳化、净洗、渗透能力。 2、本品是合成纤维油剂的组分之一，除显示乳化抗静电性能外，还具有良好的低温流动性。 3、在印染工业中作为匀染、扩散、润湿、洗涤等用途的助剂，均具有良好的效能； 其泡沫较一般活性剂低。 【包装与贮运】 200Kg铁桶、50Kg塑料桶包装。 按一般化学品贮存和运输。贮存于干燥通风处。 保质期二年。 聚醚F-6 【化学成分】烯丙醇聚氧烷基醚 【技术指标】 外观：淡黄色透明液体 色泽：≤80（Pt-Co） 羟值：45±8 mg KOH / g 酸值：≤0.3mg KOH / g 双键值：≥0.5mmol / g