新形势下电厂锅炉应用在热能动力的发展前景
摘要：热能动力工程在工程热物理学科为主要理论基础,以内燃机和开发其它新
型动力机械及系统为研究对象。
关键词：热能动力；机械工程；锅炉；燃煤
新形势下电厂锅炉的应用离不开热能动力工程的支持，运用热能动力技术来
提高电厂锅炉的燃烧效率从而来改变整体经济效益已经成为当前发展的必然势头。我们首先要认识电厂锅炉的组成部件，另外还要明确电厂锅炉构造和热能动力工
程之间的联系，认识到电厂锅炉和热能动力互相影响、互相补给、互为所需。
一、热能动力工程
热能动力工程顾名思义主要研究热能与动力方面，其包括热力发动机，热能
工程，流体机械及流体工程，热能工程与动力机械，制冷与低温技术，能源工程，工程热物理，水利电动力工程，冷冻冷藏工程等九个方面，其中锅炉的运行方面
主要运用热力发动机，热能工程，动力机械，能源工程以及工程热物理等部分专
业技术热能动力工程主要研究方面为热能与动力之间的转换问题，其研究方面横
跨机械工程工程热物理等多种科学领域其发展方向多为电厂热能工程以及自动化
方向工程物理过程以及其自动控制方向流体机械及其自动控制方向空调制冷方向
锅炉热能转换方向等，热能动力工程是现代动力工程的基础。热能动力工程主要
需要解决的问题是能源方面的问题，作为热能源的主要利用工程，热能动力工程
对于我国的国民经济的发展中具有很高的地位。
二、电厂锅炉应用在热能动力工程中的发展需要
在我国，火力发电厂发电是最主要的发电形式，是满足社会生产和人们生活
中电能需要的主要力量。在新的发展时代下，社会对电能的供应数量和质量都提
出了更高的要求，这就要求火力发电厂必须要进一步的改进生产技术，提高发电
效率。锅炉作为火电厂发电的主要生产设备，其现如今的利用效率还有很大的提
升空间，锅炉系统中的很多设备都可以再进一步的提高自身性能，如风机、燃烧
控制器等，只有使系统中每个设备都充分发挥最大的作用，才能提高锅炉系统的
整体运行效率。在此发展背景下，热能动力工程学的发展与实践应用就显得很有
必要的。这是因为该学科是一门应用性很强的学科，其研究的主要对象就是在热
能转化为机械能时所需要的原动力。而锅炉系统的工作原理正是要将热能转化为
机械能，从而提供生产电能的原动力。可以说，在热能动力工程的研究中，对锅
炉设备的制造技术与运行技术的研究是必不可少的研究项目。特别是在当前能源
资源短缺加剧，全球都在积极提倡节能环保的社会发展形势下，将电厂锅炉的应
用技术放在热能动力工程的发展环境中不断改进完善，是当前最符合时代发展需
求的方法。
三、锅炉的构成
锅炉的组成由外壳部分以及燃气锅炉电器控制部分组成，其外壳部分主要分
为底壳以及面壳两个部分，锅炉的底壳用于固定锅炉的燃烧部分，也就是燃烧器，同时底壳上也安装膨胀水箱、轮回水泵燃气阀三通阀主热交换器以及办事热交换
器电控盒等部件，通过底壳的连接使其作为一个整体存在，并且底壳可以做到与
固定墙体连接，二锅炉的面壳则是起到防风防灰尘等各种保护作用燃气锅炉电器
控制部分对于锅炉来说是最主要的硬件部分，其作用主要是用来控制燃料的燃烧
轮回水泵风机风雅开关燃气阀以及轮回水流地暖温度探测器等装置的运行，当今
社会逐渐流行于是用电脑自动控制的方式来运行，有利于精确的操控温度。
浅谈电厂热能动力锅炉燃料 发表时间：2019-04-01T15:04:58.737Z 来源：《电力设备》2018年第30期作者：焦建宇 [导读] 摘要：热能动力锅炉是电厂的重要设备，其关系到电厂的运行，但一般的锅炉会排放大量污染物，消耗过多的，能源，而且存在一些缺陷和问题。 （山西漳电大唐塔山发电有限公司山西大同 037003） 摘要：热能动力锅炉是电厂的重要设备，其关系到电厂的运行，但一般的锅炉会排放大量污染物，消耗过多的，能源，而且存在一些缺陷和问题。对热能动力锅炉进行合理使用，则能起到节约资源、保护环境的作用。这非常符合如今大力提倡的节能减排理念，同时也促进了可持续发展。为此，笔者针对电厂热能动力锅炉燃料进行了分析，希望能为广大的相关工作者提供一些参考依据。 关键词：电厂；热能动力锅炉；燃料；分析 如今，工业锅炉在国内得到了大量的使用，同时其也是电力行业运行过程中的重要基础，但其属于城市环境的主要污染源。通过对电力热能动力锅炉进行使用，能提高工作的效率和效果，减少污染。在展开相关工作时，需要针对工业锅炉的燃烧原理进行研究，这样才能解决其中存在的问题，并且发挥出更好的作用。 一、电厂热能动力锅炉的情况 （一）热能动力锅炉 热能动力锅炉在运行时，通过燃料的燃烧释放出热能。这些热能拥有相当大的规模，然后热能会传递给另外的物质，比如水。水进入了锅炉之后，锅炉会通过自身的受热面，促使吸收到的热量传递给水[1]。水的温度越来越高，甚至和压力达到同样的水平，这个时候便可引入水蒸气。在燃烧设备的影响下，热能动力锅炉的燃料能进行完全的燃烧，同时持续不断的释放热量，产生高温烟气。因为热传播的原因，这些高温烟气促使热量传递得以实现。然后烟气温度逐渐降低，通过烟囱排出去。 （二）燃料 燃料主要分为两种，一种是固体类燃料，一种是气体类燃料。在电厂生产的过程中，锅炉的燃料会充分燃烧，将产生的化学能热能传递给水。这样一来，温度会逐渐升高，并形成蒸汽，促使蒸汽和压力达到同样的水平。在该阶段，燃料的化学能转变为蒸汽的热能，同时在汽轮机中将热能变成机械能，机械能变成热能，不断循环。电站锅炉其实也属于一种换热器装置，其获得的能量来自于各个方面，其中包括了燃油、燃煤等。然而锅炉燃料和其他燃料不同，其主要将煤作为燃料，煤也属于固体类燃料。在热能动力锅炉中，通过燃料的燃烧来释放热量，从而达到热媒水加热的要求。一旦水达到一定的温度，压力就会上升到一定程度。在这个时候，电厂热能动力锅炉会处于良好的运行状态。不仅如此，还有燃油、燃气锅炉两种，第一种燃油锅炉的燃料非常多，其包括了柴油燃料、重油燃料等。分析燃气锅炉的情况，发现其燃料主要包括了液化石油气体、页岩气、天然气等。如今，国内大多数火力发电厂在发展的过程中，都会受到各种不同因素的影响。电厂热能动力锅炉的燃料，则大多数都是煤炭。煤炭中含有很多的氧、氢、碳、硫元素，其中最多是碳元素，大概占了48%左右。剩下的氧、碳、硫均能达到燃烧的要求，从而促进燃烧的进行[2]。 在电厂热能动力锅炉中，需要保持良好的通风状态，同时为燃料提供足够多的氧气。只有这样，才能促进燃料的充分燃烧。分析电厂热能动力锅炉的燃烧原理，发现其中所释放的碳元素能为燃烧提供条件。 二、燃料燃烧的特点 因为燃料的性质不一样，所以燃烧的过程也完全不同。如果燃料属于煤炭，那么着火温度比本来温度的更高，从而可进入稳定的燃烧状态。其中，气体燃料对燃烧方式有着非常高的要求。分析长焰燃烧，发现其必须依靠锅炉烧嘴的气体进行扩散，使得空气产生混合效应，从而更好的进行燃烧。但短焰燃烧则完全不同，其在燃烧初期会和空气进行混合，喷出后再继续燃烧。在这个过程中，一些气体会和二次气体结合。不仅如此，还有一种无焰燃烧。这种燃烧方式在燃料进入锅炉烧嘴之前便和空气进行混合，从而形成一定的反应。在这样的情况下，煤灰会形成燃料反应，所以完全看不到火焰。固体燃烧在锅炉中燃烧的方法有很多种，其中包括了蒸发燃烧、分解燃烧、完全燃烧等。而且这些燃烧方法拥有不同的特点，可根据自身的需求来进行选择和使用。 三、电力热能动力锅炉燃料的燃烧 分析热能动力锅炉的燃料，发现其中存在三种重要元素：碳、氢、硫。运行过程中煤灰没有得到一定的燃烧，不但会产生有害气体，而且还会损失不完全燃烧热，浪费资源。若是电厂热能动力锅炉燃料持续不断的燃烧，那么则能提高燃料的利用率，发挥出锅炉的作用[3]。为了促使燃料得到一定的燃烧，可以对以下这几个阶段进行控制： （一）预热阶段 第一个阶段是预热阶段，该阶段需对燃料进行一定的处理。等到完全发挥后，再完成预热工作，促使燃料更好的燃烧。在这个过程中，燃料会进行加热，温度逐渐升高。而且燃料中的水分也会逐渐蒸发，变得更加干燥。随着温度逐渐上升，燃料水分也会蒸发。但其中的热量并没有得到释放，甚至被吸收。在温度达到300℃的情况下，电厂热能动力锅炉中的固体燃料会得到更好的燃烧，甚至形成分解作用。燃料最佳预热温度不能少于300℃，不能高于400℃。所以在进行预热时，能促使电厂热能动力锅炉达到一定的温度。促使水分快速的蒸发，燃料也变成焦炭。 此外在预热过程中，锅炉炉膛里不需要添加氧气[4]。但需要注意燃料中的水分，如果其中的水分太多，那么便会提高排风量。最后还要保持稳定的温度，如果温度变化太大，那么便会影响预热的质量。所以在锅炉燃烧时，还要对预热进行调整。 （二）燃烧阶段 在燃烧阶段，加热会持续不断进行，温度也会升高。同时会产生挥发分的现象，形成热分解反应。温度升高到一定程度时，氧气分解的速度会越来越高。在最开始时，燃料表层逐渐覆盖了挥发分。避免了氧气和燃料的接触，所燃烧的是燃料分解出的物质。挥发分在消耗的过程中，燃料会和氧气产生接触，促进燃烧的进行。燃烧完毕之后，一些焦炭还处于燃烧的状态[5]。为了促使燃烧继续进行，要引入氧气。因为氧气和燃料之间进行接触，能够提高燃烧的程度，释放热量。要保证燃烧的整体质量，必须控制氧气的量、锅炉的温度。若是控制不合理，便会导致燃料的燃烧不充分，降低整个锅炉的工作效率。 （三）燃尽阶段 燃烧到一定程度后，体积会逐渐变小。而且燃料中没有参与燃烧的部分，也会进入燃烧反应，这是个持续不断的过程。在燃烧的过程
提高运行锅炉热效率的几点建议 目前，运行中的锅炉一般以煤为燃料，由于对其管理、操作水平的限制，以及设备本身存在的问题，致其运行的热效率极大地低于《工业锅炉最低热效率标准》的规定，造成能源大量浪费。显然，提高运行锅炉的热效率，降低产汽成本，成为一个相当的现实问题。 锅炉热效率即有效利用燃料燃烧放出总热量的百分数。根据热平衡原理，热损失小了，有效利用热就多，效率便会提高。因此，如何提高锅炉热效率就成为研究如何降低热损失。 热损失主要包括：排烟热损失、固体未完全燃烧热损失、气体未完全燃烧热损失、锅炉散热损失、灰渣物理损失等。由于前两项热损失对效率影响很大，一般占总热量的 15~30%，有时可高达50%。因此，这里将重点讨论它们。 一、排烟热损失： 排烟热损失是锅炉的一项主要热损失。影响排烟热损失的主要因素是：排烟温度和过量空气系数。即：要降低排烟热损失就是降低排烟温度和保持一定的过量空气系数。 1．排烟温度： 排烟温度对锅炉热效率有直接的影响，因为排烟温度愈高，排烟热损失愈大，相应锅炉热效率就愈低。按照要求，这项热损失随着锅炉容量的不同一般在8%左右，但是很多锅炉达不到这个要求，有的高达15%左右，降低这项热损失成为锅炉节能的一个重要方面。锅炉在实际运行中，设备一定时，排烟温度的高低主要由烟气短路、受热面积灰与结垢以及运行负荷等因素而影响。 （1）烟气短路：煤在炉膛中燃烧，高温烟气离开炉膛后，应流经所有对流受热面进行热交换，但由于施工质量、检修不及时或用户私自进行不合理的结构改造等原因，使对流受热面的隔墙不严或损坏，造成烟气短路，只能和部分对流受热面进行热交换。显然，烟气流程变短，锅炉的排烟温度一定会相应提高。 （2）受热面积灰：据有关资料可知，烟灰的导热系数为0.07~0.12kW/m·℃，锅炉钢材的导热系数为35.6~50.6kW/m·℃，后者大约是前者的463倍，这样一来，假如锅炉在运行中，受热面积灰不及时清理，传热阻力将大大增加。通常，受热面积灰1mm厚，热损失将增加4~5%左右，同时多浪费燃料10%，所以，锅炉在运行当中应及时吹灰，以便降低排烟温度。实际中，不少用户将锅炉吹灰系统甩掉，显然，这是极大的错误。 （3）受热面结水垢：据资料可知，水垢的导热系数为1.28~3.14 kw/m·℃，比钢材的导热系数平均小19.5倍，显然，如果受热面结了水垢，其传热效果将会骤降，造成燃
对热能与动力工程专业的认识通过上网查询和老师的介绍，认识到热能与动力工程 是研究热能的释放、转换、传递以及合理利用的学科，它广泛应用于能源、动力、空间技术、化工、冶金、建筑、环境保护等各个领域。 一热能与动力工程专业培养目标 热能与动力工程专业的培养目标；主要培养能源转换与利用和热力环境保护领域具有扎实的理论基础，较强的实践、适应和创新能力，较高的道德素质和文化素质的高级人才，以 满足社会对该能源动力学科领域的科研、设计、教学、工程技术、经营管理等各方面的人才需求。学生应具备宽广的自然科学、人文和社会科学知识，流体工程、流体力学、流体机械、动力机械、水利工程等宽厚理论基础、热能动力工程专业知识和实践能力，掌握计算机应用与自动控制技术方面的知识。能从事汽车动力工程、制冷与低温技术、暖通空调，能源与环境工程、电厂热能动力、燃气工程、船舶、流体机械等方面的科研、教学、设计、开发、制造、安装、检修、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。 二热能与动力工程专业方向； 我校热能与动力工程专业设立了两个方向; 制冷与空调方向和热电方向。 主干学科：动力工程与工程热物理、机械工程、传热学、工程热力学。 主要课程；工程数学、画法几何与机械制图、工程力学、材料力学、机械原理、机械零件、电工与电子学、机械制造基础、机械原理、机械设计、工程热力学、流体力学、传热学、工程经济学，控制工程基础、微机原理与接口技术、单片机原理、测试技术、制造工艺学、优化设计等。 制冷方向专业科目：主要研究制冷与低温技术。主要有制冷与空调测量技术、制冷原理与装置、低温技术、空气调节、制冷压缩机、制冷系统CAD、计算机绘图、泵与风机、制冷空调电气自动控制、冰箱冷库、制冷热动力学、热泵制冷空调故障诊断等有关课程。专业方向培养从事制冷与空调技术和设备设计、科研、开发、制造和管理工作的高级工程技术人才。 本专业方向毕业生可在制冷、低温和空调技术及其相关应用领域的企业和科研院所、高等学校、设计院以及相关政府管理部门从事制冷与空调技术和设备的研究开发、设计制造、运行控制、管理、技术服务和营销等方面的工作。 热电方向专业科目；主要研究大气环境保护理论和技术，主要有电站锅炉原理核电技术、燃气轮机及其联合循环、热力发电厂、循环流化床锅炉、电厂汽轮机原理，发电厂自动化、电机学、发电厂电气设备、继电保护原理等有关课程。 毕业生主要从事热力设备的运行、维护、管理、科研开发以及热力系统的设计等工作，还可以在航天、机械、化工、船舶、核能等行业从事相关工作，也可以在军事部门、核电工业和辐射科学相关的科研设计单位、核电站、高等院校等从事规划、设计、运行、施工、管理、教育和研究开发工作。 三热能与动力工程专业前景： 伴随现实环境的发展，热能与动力工程的重要性正在日渐突出。 目前全世界常规能源的日渐短缺，人类环境保护意识的不断增强，节能、高效、降低或消除污染排放物、发展新能源及其它可再生能源成为本学科的重要任务，在能源、交通运输、汽车、船舶、电力、航空宇航工程、农业工程和环境科学等诸多领域获得越来越广泛的应用，在国民经济各部门发挥着越来越重要的作用。 能源动力及环境是目前世界各国所面临的头等重大的社会问题，我国能源工业面临着经济增长、环境保护和社会发展的重大压力。我国是世界上最大的煤炭生产和消费国，煤炭占商品煤炭、(％，已成为我国大气污染的主要来源。已经探明的常规能源剩余储量76能源消费的．
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧探析 摘要随着科技和经济的持续进步，电厂发展已经逐渐变成目前我们国家十分重视的对象之一。热能动力工程涉及多方面内容，基本上与之相关的知识都需要进行利用。目前来看，我们国家的火力发电厂有着极佳的发展前景，为了能够让其满足我国社会的实际需求，必须对于燃烧的效率进行提升。本篇文章将一某工程案例作为基础进行阐述，探讨现阶段锅炉存在的问题和处理方法，分析热能动力锅炉燃烧的特点，并对于未来的发展方面提出一些合理的见解。 关键词电厂；热能动力锅炉；燃料及燃烧 前言 从现阶段发展而言，热能动力在整个社会中的应用率变得越来越广，其涉及的内容种类也越来越多。发电厂的锅炉基本上完全基于基础热能理论，对其展开全面关注，一方面可以使得技术能力得到提升，另一方面还能促进社会进步。 1 工程的基本概述 热能工程主要是将热能转化成电能，从而将其进行利用，以此降低能源的损耗。火力发电是我们国家十分传统的发电模式，其应用率非常广泛，尽管对于行业发展能够带来诸多益处，但随之带来的影响便是大量的能源浪费，不利于可持续性发展政策的有效贯彻。而热能动力工程便可以有效处理这一问题，以此将能力予以加热，促使其在经过一段时间受热之后转变成蒸汽，最终演变成电能。如此一来，电厂的发电效率便会进一步提升，燃煤损耗也会大幅度减少，因此对于电厂的发展有着非常大的意义。 2 当前锅炉存在的问题和处理措施 目前而言，我们国家的锅炉中还要许多缺陷存在。这其中，最为严重的便是风机问题，企业是锅炉内部的核心部件，其作用便是提升锅炉内部的气压，以此完成动力输送。 2.1 吹灰技术 在确保受热面具有足够安全性且没有任何结渣问题存在的前提下，将系统内部的受热等级进行降低，促使其表面烟体的温度持续上升。由于偏差发生了改变，因此如果出口位置气体的温度过高，则需要对其进行喷水处理。如此一来，超温的问题便能够得到一定程度的缓解，进而实现气温降低的目标。 2.2 燃烧技术 目前而言，燃烧技术仍然具有一定的发展空间，其最大的问题便是左右两边
发电厂热能动力工程问题及其主要性能的应用解双洲 发表时间：2019-04-26T15:54:26.187Z 来源：《基层建设》2019年第3期作者：解双洲 [导读] 摘要：近年来，我国经济增长平稳，人们生活水平日益提升。 沈阳万益安全科技有限公司辽宁沈阳 110015 摘要：近年来，我国经济增长平稳，人们生活水平日益提升。但是，经济增长带来的环境问题和能源问题日益显现，经济发展和环境保护之间的矛盾越发突出。热能与动力工程作为支撑经济发展的基石，其节约能源、提升产出效率成为了行业中最关注的问题。依靠科学技术的发展，我国发电方式从单一向多元化方向发展。现阶段，我国使用的发电方式有火力发电、风力发电和太阳能发电等。但是，受地域和经济条件的限制，主要发电方式仍然是火力发电。火力发电对设备要求较高，并且需要在高温和高压环境中进行。因此，为了保证发电顺利进行和设备的稳定性，工作人员必须解决电厂热能和动力工程之间的矛盾，保证生产资源的最优化，实现高效率、高质量发电。为此，发电厂已经逐渐将热力动能工程应用其中，通过动力装置将热能转化为动能，再经过汽轮发动机组将动能转化为电能，以减少能源的过度消耗，提升资源利用率，保护环境，节约资源。 关键词：发电厂；热能动力工程；主要性能 1热能动力工程的概念 从字面意义上不难看出，所谓热能动力工程是这样一项系统工程，主要研究将怎样把热能通过一定的方式产生动力、动能，然后把产生出来的动力、动能变为电能，用来满足人们生产生活的实际需求。怎样实现热能和动能之间的相互转化是热能动力工程主要研究的方向。这种转化其实都严格遵循着能量守恒定律。这是就为这些问题的进行有效的解决提供了科学的理论和实践依据。热能动力工程，无论从内涵还是从外延上来说，其包含的内容和意义都是十分丰富的，也是非常复杂的。这其中涵盖了很多知识领域，涉及到方方面面的专业知识。在电厂中如果能够将热能动力工程加以合理、有效的运用，不仅使可以电厂的整体工作效率得到最大限度提升，而且能够大大降低可以电厂的运行成本从而减少投入，实现企业经济效益的最大化。同时，热能动力工程的发展方式与当前正在大力倡导的绿色发展、科学发展的理念非常符合，能够为节约能源和保护环境作出巨大的贡献。 2发电厂热能动力工程中存在的主要问题 2.1重热问题 在电厂运行中需要用到很多汽轮机，这样会带来一定的热量损失。为了减少热量损失，通常会使用汽轮机将一部分热能重新吸收利用，以提升汽焓值。重热问题是发电厂在进行内转换时，将前一过程能量应用于下一过程，在存在相同的管道压力时，前一过程中的焓值会在后一过程中出现大幅度下降现象。经查阅资料发现，当前我国电厂的重热系数在4%～8%。重热系数代表着热能的重复使用程度。一般来说，重热系数越高，代表热能损耗量越低。所以，电厂在实际生产中应根据情况适当提高重热系数，以提升能量的重复使用效率。虽然适当的重热现象能够提升平均效力，还有助于电厂的顺利运行，但是过度重热现象依旧会影响发电厂的资源利用率。这主要表现在三个方面。第一，重热问题不仅会使发电厂的能源得不到有效储存，还会降低电能效果和品质；第二，重热问题会导致锅炉燃烧程序不稳定，进而影响蒸汽排放，最终影响发电体系；第三，重热问题也会影响气压稳定性，致使压力发生变化。 2.2节流调节 在发电厂的运行中节流调节应用范围较广，当发电设备发生变化时，系统的能源消耗将会经常增加，这反过来会影响能源公司的经济效率。在实际情况下，节流阀更适合设备相对较低的容量。如果单个设备的最高额定负载达到任何一级水平，那么各级的数量将相应增加。与此同时，机组的数量将减少，而减少供电压力的临界值。只有在机组中超过三级的阶段，节流调节可能通常适用，但如果发电设备不改变，则不同机组的同构的差异是平等的。因此，当发电机器的工作状态改变时，系统可以保持正常和稳定的工作状态。 2.3湿气损失 湿气损失的主要原因是多方面的结合，而不是单方面的原因。主要的原因包括：在扩大蒸汽的过程中，有一些水会影响蒸汽，引起水分的损失。当水的速度比蒸汽的速度低得多的时候，蒸汽的速度很容易受到高速度运动的影响，这导致了湿气的损失，水滴也会影响到喷口的正常流动，导致能量损失，有时会导致其他的设备操作。 3发电厂热能动力工程主要性能的应用分析 3.1科学的应用重热现象 考虑到发电厂的热能源和动力工程状况，所谓的重热现象是在一个多级涡轮装置上的一个多级损失的一小部分，可以在接下来的阶段重新使用，再加热系数与蒸汽涡轮机的理想焓降相比，所有焓降之和都超过了热焓的理想降温和焓降的比值。尽管有很多负面影响，但如果可以合理地使用，它也会促进能源使用效率。首先，加热系统必须保持在合理的范围内。它不需要，越大越好。与此同时，要合理地使用重热现象，降低效率必须是基础，所以它不能将所有耗损全部收回，只能收回部分耗损。 3.2提高节流调节的有效性 在安装机组过程的第一个阶段，节流调节可以完成一个完整的蒸汽循环。当设备的环境变化时，所有级别的温度都会下降。虽然适应性是强大的，但有一个节流的损失导致经济大幅下降。因此，我们必须充分地引用弗莱格尔的原则，准确地计算出每一级的压差值和焓降值，同时控制汽轮机循环的状态，同时确定工作效率和每个组件的服务效率。而如果流量已知，就能够及时的掌握流动部分面积的变化情况。 3.3湿气损失控制的应用分析 湿气造成的能源损耗主要是湿气流动产生的热损失。另外，水蒸汽凝结也会造成热能损失。发电机组在运行过程中会产生热能，随着热传递的进行，温度较低的湿气会将热能传递到其他地方，进而造成热能的损失。因此，加强湿气的控制能在一定程度上降低能耗，保证热能和动力工程在发电厂中的有效运行。结合发电机工作实际，湿气损失的原因为：在湿冷蒸汽受热膨胀的过程中，会有一部分蒸汽发生凝结形成水珠，使蒸汽量减少；水珠的流速远远低于蒸汽流速，进而牵引蒸汽造成部分动能损耗，出现蒸汽过冷状况。湿气损失会使发电机组的动叶进汽边缘产生冲蚀，降低叶片长度，减少叶面实际面积，缩短叶片使用年限，尤其在叶顶背弧处最为严重。为了降低湿气对叶片的损伤，可以采用以下方法：首先应该除湿，可以选用汽水分离加热器，保证低压缸的效率和安全性；其次，可以选用带有吸水缝的喷灌，降低设备湿度；最后，可以降低机械损失（例如：推力轴承与支持轴承的摩擦力、启动调速器等的机械消耗），使用轴流式汽轮机创
薛正举 (河北金牛旭阳热电车间) 摘要：锅炉的热效率表明锅炉设备的完善程度和运行管理的水平。通过计算公司1#锅炉“煤改气”后的热效率，来分析了影响其热效率的主要因素，并讨论了提高锅炉热效率的方法。 关键词：燃气锅炉、热效率 锅炉的热效率是指燃料送入的热量中锅炉有效利用的热量所占的百分数。它是锅炉的重要技术经济指标，它表明锅炉设备的完善程度和运行管理的水平。通过计算本公司1#锅炉的热效率，来分析了影响其热效率的主要因素，并讨论了提高锅炉热效率的方法，同时，也简单论述了其他减少热损失的措施。 一、燃气锅炉热效率的计算 在燃气锅炉相对燃煤锅炉，燃料燃烧程度要高很多，热损失相对比较少，燃气锅炉比燃煤锅炉的热效率要高。以下取公司1#燃气锅炉（煤改气锅炉）在2011年9月15日至17日的运行数据。通过正平衡法来计算1#锅炉的热效率。 正平衡法用被锅炉利用的热量与燃料所能放出的全部热量之比来计算热效率的方法叫正平衡法，又叫直接测量法。正平衡热效率的计算公式可用下式表示：热效率 = 锅炉蒸发量X（蒸汽焓-给水焓） 燃料消耗量X燃料低位发热量 吨蒸汽耗气量 33 注明：煤气量是由生产部提供，蒸汽产量是锅炉统计。 煤气热值计算
注明：煤气成分明细是由质管部气象色谱仪分析得出，每天分析6次，取平均值。焦炉煤气热值计算公式如下： Qd(KJ/m3) = (Q 1×A 1 + Q 2 ×A 2 + Q 3 ×A 3 + Q 4 ×A 4 )/100 式中： Q 1、Q 2 、Q 3 、Q 4 ——各可燃成份的发热值，千焦/米3。 即，H 2 = 12797， CH 4 = 36533， CO = 12640， CmHn = 71180 A 1、A 2 、A 3 、A 4 ——各可燃成分在煤气中的百分数。 过热蒸汽热值计算 过热蒸汽热值从熵焓图上查出。 锅炉给水的热值 现在锅炉用除盐水水温平均44℃，是由锅炉自备蒸汽加热除氧。自备蒸汽未统计在锅炉产气量内。 水44℃时的热值是 kJ/kg 锅炉效率 锅炉效率={蒸汽热值（kJ/kg）-给水的热值（kJ/kg）}X1000 煤气热值(kJ/m3)X吨蒸汽耗气量（m3/t）
电厂热能动力装置专业人才培养方案 （专业代码：550303） 一、专业分析 1．本专业人才需求分析 电力行业既是能源的生产者，又是能源的最主要消耗者，在国家经济发展和社会进步中发挥着举足轻重和不可替代的作用。我国的电力基础能源行业随着改革开放和经济发展，得到了迅速发展，具备了一定的规模。但作为基础支柱产业的电力建设、电力生产，其发展与世界上经济发达国家和发达地区还有相当差距，也与目前我国经济建设发展速度的要求不相适应。为保障经济发展速度，国务院和地方各级政府制定了一系列发展目标和发展规划，我国电力工业正进入大机组、大电厂、自动化的阶段。 随着机组容量高，自动化水平高，对工作人员的要求也在提高，因此提高专业技术人员的技术水平是发展的需要。从火力发电厂的用人结构来看，绝大部分专业技术人员为热动专业，并且对高素质技能型专门人才的需求更为迫切。为此，也给电厂热能动力装置专业人才培养提出了更高的要求。首先，本专业人才培养应进一步突出其职业岗位的针对性，在专业课程开发和教学中要结合本专业的职业岗位特点和要求，加强学生职业能力的培养；其次，以工学结合为切入点，坚持产学研一体化发展道路，由教授、专家、现场技术人员共同制定人才培养方案，努力实现以“就业导向、市场导向、电力需求导向”为核心的转变；三是抓好职业培训、鉴定和职业资格证书的管理，推行“双证书”培养制度。 2．本专业人才培养目标 本专业培养适应火力发电厂热能动力设备运行、检修、安装、管理等第一线需要的，德、智、体全面发展的高素质技能型专门人才；学生应具备从事本专业领域实际工作的职业能力和技能，掌握职业能力和技能所需的基础知识和专业知识，具有较强的继续学习能力和创新能力，具有良好的职业道德、敬业精神和团队合作精神。 3．本专业岗位与职业能力分析 本专业学生主要学习热能动力设备运行、检修、安装、调试的基本能力和基本技能，以及热力设备和系统的初步设计计算，热力系统的基本技术经济性分析，以及企业安全、经济管理的基本能力。毕业生可在大中型火力发电厂、核电厂、电力建设企业、电力修造企业、设备厂家、工矿企业自备电厂及有关试验院所，从事电厂热能动力设备的运行、检修、安装、管理、试验研究等工作，具体岗位及职业能力要求如表1所示。
热能动力论文热能动力工程论文 太阳能领域中的机械自动化研究 摘要：能源作为未来三大支柱产业之一，在保障国家安全及人民日常生活具有高度的战略意义，利用太阳能光热的太阳能热水器，越来越广的走进千家万户，竞争日趋激烈。想在未来激烈的产业竞争中取得优势，必须降低生产成本，降低成本的关键就是要提升生产流程的机械自动化程度，机械设备要具备数据采集系统，设备原料远程跟踪系统等。 关键词：热能性机械自动化智能化技术太阳能住宅 太阳能热水器是太阳能成果应用中的一大产业，它以环保、安全、节能、卫生等优点，迅速赢得了广大消费者的青睐，中国，是一个能源消耗大国，每年全国能耗约占全世界能耗总量的13，而全国总能耗中，有13是来自建筑能耗。“向屋顶要能源”，太阳能热水器就是吸收太阳的辐射热能，加热冷水提供给人们在生活、生产中使用的节能设备。太阳能热水器把太阳光能转化为热能，将水从低温度加热到高温度，以满足人们在生活、生产中的热水使用。 一．太阳能原理概述
太阳辐射透过玻璃盖板，被集热板吸收后沿肋片和管壁传递到吸热管内的水。吸热管内的水吸热后温度升高，比重减小而上升，形成一个向上的动力，构成一个热虹吸系统。随着热水的不断上移并储存在储水箱上部，同时通过下循环管不断补充温度较低的水，如此循环往复，最终整箱水都升高至一定的温度。控制系统把自来水通过控制阀，控制仪等送至太阳能以达到自动化控制。辅助电加热安置在水箱里，已备阴、雨、雪天使用，节电90%，并自动化运行。 影响平板式集热器板芯性能的主要因素，一是结构设计，二是表面吸收涂层。设计良好的集热器的板芯肋片效率应该在93%以上。集热器的板芯肋片效率与板芯结构、表面处理以及集热器整体结构有关。集热器整体结构的影响可以用总传热系数来描述，其影响程度与自身的几何尺寸（肋片厚度、材质）是一样。也就是说，在同等效率的情况下，集热器热损小时板芯可以薄一些。选择性吸收表面可以提高集热效率，但是市面上这类产品为了提高经济效益，往往肋片较薄。 保温材料的好坏直接关系着热效率和晚间清晨的使用，在寒冷的东北尤其重要。目前较好的保温方式是进口聚氨脂保温，若配料、工艺、环境、温度不适，也会造成发泡不均或泡孔过大、工质缓慢漏失保温性逐渐下降的后果，这就需要厂家有专门的发泡机械、标准化模具和较高的工艺技术水平。水循环管路管径及管路分布的合理性直接
浅述热能动力工程在锅炉方面的发展 发表时间：2017-10-18T18:07:19.400Z 来源：《电力设备》2017年第17期作者：赵俊平[导读] 摘要：随着经济的发展、人民生活水平的提高，我国面临的能源问题以及由此引发的环境问题越来越多。中国正处于经济快速发展阶段，在能源和环境的双重压力下，都要求火力发电机组提高能源利用率，降低供电煤耗，减少污染物排放。锅炉是火力发电机组的三大核心设备之一，它通过燃烧和传热将燃料的化学能转化为蒸汽的热能。因此，如何让电厂锅炉的燃烧效率达到市场经济的要求，对于电厂 来讲，运用热能动力技术推动电厂锅炉的技术进步就 （內蒙古第一电力建设工程有限责任公司內蒙古包头 014030） 摘要：随着经济的发展、人民生活水平的提高，我国面临的能源问题以及由此引发的环境问题越来越多。中国正处于经济快速发展阶段，在能源和环境的双重压力下，都要求火力发电机组提高能源利用率，降低供电煤耗，减少污染物排放。锅炉是火力发电机组的三大核心设备之一，它通过燃烧和传热将燃料的化学能转化为蒸汽的热能。因此，如何让电厂锅炉的燃烧效率达到市场经济的要求，对于电厂来讲，运用热能动力技术推动电厂锅炉的技术进步就显得尤为关键。 关键词：热能动力；工程；锅炉；发展 一、热能与动力工程 热能与动力工程涉及的范围十分广泛，应用起来十分广泛，结合当前经济发展，我们可以看出热能与动力工程的应用在解决实际能源录用方面具有十分重要的地位，它直接关系着我国电力企业的发展方向以及经济效益的实现情况。并且热能与动力工程充分利用了各个学科之间的相互关系，有效的支持了各种能量之间的转化，为社会经济的发展奠定了良好的基础。从热能与动力工程的专业角度来看，研究热能与动力工程的同时，还要注意对机械能力、物理能量的研究，把热能与机械能量之间的转化作为重中之重。并且随着科学技术的不断发展，热能与动力工程也逐渐朝着自动化化和智能化发展。 二、对锅炉结构及动力原理的分析 锅炉的燃气控制、锅炉的外壳及锅炉的生产配套部分共同构成了锅炉，而燃气锅炉外壳还包括底壳和面壳两方面，每个部分都发挥着不同的作用，其中底壳主要负责锅炉燃烧，也是锅炉燃烧的关键环节，因底壳上有电控盒和热交换器等部件，锅炉通过底壳与其他部分更好的进行连接，从而形成一个完整的结构。而面壳的作用主要是防止灰尘等杂物进入锅炉，更好的保护锅炉，进而使其使用寿命得到延长。除此之外，锅炉的核心部件电气控制也在锅炉的运行中发挥着关键作用，其主要任务是保障锅炉各项工作和锅炉燃烧的正常运转。近年来，随着科技水平的不断进步，使锅炉行业得到较快发展，目前锅炉业均已实现自动化控制，这样就能很好的控制锅炉的热平衡及锅炉的燃烧，从而使锅炉的燃烧效率得到提高，保证热能的利用率，从而有效地减少能源浪费。 三、我国电厂锅炉中存在的问题 在工业锅炉发展的过程中也加深了对热能与动力功能之间的转化研究，转化效率得到了极大的提高，但是当前仍然存在着一些问题需要解决，保证工业锅炉的正常使用。锅炉的构成部件十分复杂，其中风机是通过把电能转化为动能并向锅炉内部输送氧气的重要部件，风机的工作承受度是有限的，随着人们对能源需求量的逐年增加，企业为了追求更多的利益，开始盲目地增加锅炉的工作量，进而超过风机工作的承受度，导致风机出现损坏的现象，不仅对锅炉整体设备造成不良影响，同时也中断了企业的生产。由于风机内部构造十分繁杂，工作人员很难准确判定风机内部的温度，所以应该加强对锅炉中风机内部温度测量的研究，目前最为常用的方法就是通过对不同方向上流入风机叶片的燃烧速度进行测量，根据测量的数据进行建模并划分出网络结构，直观地观察风机和其他部件之间的联系，并逐渐完善风机的设计，提高风机的工作能力和效率，进而提高整个锅炉的运转能力。 四、热能与动力工程在锅炉中的应用 4.1锅炉燃烧控制技术的创新 如何有效地调节能量转换是锅炉燃烧控制中的重要部分。早期工业生产中，我国的锅炉填充燃料绝大多数是采取人工添加的方式，从而保障锅炉相关工作的正常稳定运转。不过，随着科学技术的发展，绝大部分企业已从人工填料方式向步进式的自动化转变，而连续控制系统是主要的锅炉燃烧方式，其主要由各种气体的分析装置及燃烧的控制器等部分构成，通过热电偶的有效检测来设定合理数值，再利用计算机准确计算出所测数值偏差，从而保证输出结果的准确性，与此同时，还能够有效且合理的对锅炉燃烧进行控制。 4.2在锅炉风机监控中的应用 要想实现锅炉的良好运转，必不可少的装置便是风机的安装，风机将外界含有氧气的气体传送到锅炉内，实现燃料的有效燃烧。然而现阶段对能源的需求逐渐增加，风机运行的压力越来越大。因为风机的运行过程中会产生很大的热量，锅炉整体与风机的距离较近，风机得不到降温，就会产生工作负荷，导致风机被烧坏，这种情况不仅没有实现增加能源供应的目的，还严重影响了锅炉的正常运转。然而锅炉风机装备结构较复杂，采用常规的测量方式很难测到风机的温度，它需要采用高科技对温度进行智能监控。目前我们还没有找到解决这种问题的技术对策。现阶段，采取的是应用热能与动力工程研发出相应的软件，从而对风机的温度进行有效计算。 结语 综上所述，热能动力工程是工业发展过程中需要重点研究的一个方面，这种热能动力工程的发展的价值和意义是比较明显的，能够为工业的发展提供源源不断的发展动力，具体到锅炉的使用中来看，这种热能动力工程也能够发挥出较强的应用价值和效果，对于改善和提升锅炉应用效果具备着较为突出的积极作用，值得在今后的锅炉应用中进行深入的研究和探讨，尤其是对于炉内燃烧控制技术以及软件仿真锅炉风机翼型叶片的使用来说，其积极价值更为明显，这些优势的体现也就促使人们不断的加强对于热能动力工程及其相关应用的研究，进而最大程度上提升其应用的效果。 参考文献： [1]吴江，郑莆燕，任建兴，等.关于热能与动力工程专业卓越工程师培养的探索与实践[J].中国电力教育，2011. [2]魏齐欣，程光宇，刘艳珍，曹华.热能与动力工程在电厂中的合理运用分析[J].黑龙江科技信息，2015. [3]张晓杭.新形势下电厂锅炉应用在热能动力工程中的应用[J].中国高新技术企业，2015.
新形势下电厂锅炉设备在热能动力工程中的应用孙荣国 发表时间：2019-07-30T15:59:09.417Z 来源：《建筑细部》2018年第27期作者：孙荣国 [导读] 锅炉设备是电厂最重要的设备之一，其设备运行效果，对电厂的正常生产、经营有着重要影响，而且直接关系着电厂的经济效益与社会效益。但在实际运行中，锅炉是最容易出现故障的设备之一。 身份证号码：11022819701013XXXX 摘要：锅炉设备是电厂最重要的设备之一，其设备运行效果，对电厂的正常生产、经营有着重要影响，而且直接关系着电厂的经济效益与社会效益。但在实际运行中，锅炉是最容易出现故障的设备之一。文章主要论述了锅炉设备使用中存在的缺点，并对其在热能动力工程中的应用进行了分析，以便促进电厂锅炉设备的使用和发展。 关键词：新形势；电厂锅炉设备；热能动力工程；缺点；应用 引言 随着社会经济水平提升，电厂也得到了进一步发展，同时对其也提出了更高要求，尤其是对锅炉设备运行情况更加关注，只有对其设备进行充分应用，才能有效提升运行效率。尤其是在科学技术不断发展的今天，我国热能动力工程技术不断发展，将其与锅炉设备的技术有机结合起来，有利于保证锅炉设备稳定运行。 1 电厂锅炉设备在使用中存在的缺点 首先，电厂锅炉设备在使用过程中，由于技术不够先进，存在着一定的局限性，而且其技术是存在设备的能量转换中，所以其能量转换率相对来说是比较低的[1]。在锅炉设备能量转换过程中，主要经历三个转换阶段，首先是由热能转换为电能，然后再由电能转换到机械能，最后再到热能。其转换效率是很低的，在实际操作时，还需要根据实际情况，对其进行合理的调节，满足电厂运行需要。尤其是近年来，人们生活质量与水平不断提升，对电能的要求也越来越高，当前技术很难满足人们的需求，不仅能量转换效率没有得到提升，而且还存在着浪费问题，不利于电厂可持续发展。其次，虽然科学技术不断发展，但在电厂锅炉领域，其技术发展相对而言是比较慢的。很多企业为了促进电厂快速发展，不仅提升了对锅炉设备的技术重视度，而且还投入了大量资金，但从整体行业发展状况而言，其效果并不好。而且现阶段，节能环保理念不断深入人心，人们用电量不断增加，对供电质量要求也更高。因此，对其技术革新是十分急迫的。而且在进行技术创新中，不仅要进一步提升其能量转换率，而且还要尽量减少能源消耗，避免资源浪费现象发生[2]。 2 新形势下电厂锅炉设备在热能动力工程中的应用 2.1 进一步提升能量转换率 新形势下，将锅炉设备应用在热能动力工程中，就必须要对热能动力工程学的相关知识进行了解和分析。在此基础上，才能更清楚的知道锅炉设备发电情况，实际上是通过能量转换进行发电的[3]。为了从根本上提升应用效果，提升设备运行有效性，就需要对其传统技术进行改进和创新，将能量转化率提升作为重点工作内容，进而充分发挥其设备功能与作用，保证热能动力工程顺利开展，促进电厂正常运行。从当前锅炉设备在热能动力工程应用情况来看，还存在很多问题，严重阻碍了能量转换率的提升。因此，在对其相关技术进行改进过程中，需要重点对所出现的问题进行分析和探讨，避免不必要的故障发生。另外，锅炉作为电厂最重要的设备之一，它是由很多零部件构成的，而且每个零部件都发挥着非常重要的作用，为了有效提升热能与机械能的转化效率，还需要从其零部件入手，进一步改善不同零部件的协作关系，保证零部件具有完善的功能。而且还需要实现统一的运转，并结合发电量的实际状况，对各个部分的协作性进行调整和完善。在这一过程中，还要树立整体意识，必须要确保各个零部件是与锅炉设备相符的，这样才能减少故障发生，促进能量转换效率提升[4]。 2.2 完善锅炉内部构造，优化热能技术 电厂锅炉设备在热能动力工程应用中，之所以出现了各种问题，其中有很大一部分原因是其内部构造不合理，不仅影响了整个设备运行的安全性，而且还不利于提升设备运行效率，难以延长设备使用寿命。针对此种局面，必须对锅炉内部结构进行改进和优化，最大限度地提升内部结构设计的科学性、合理性。尤其是在新形势下，电厂锅炉设备也应该与时俱进，与现代社会发展相适应。这就需要根据实际运行状况，并结合各种影响因素，对其内部结构进行调整，保证其质量与性能符合相关标准与要求，进而可在一定程度上延长设备的使用时间。除此之外，优化热能技术也是十分必要的，对设备的运行效率与质量的提升有很大影响。在进行优化过程中，有关工作人员需要明确工程的实际要求与特点，为其优化工作提供一定的依据，这样才能够对所有的技术的具体应用提供可靠的保障，促进设备稳定运行，有利于减少不必要的损失，对电厂的长远发展具有重要意义[5]。 2.3 做好设备维护、保养与故障预防工作 为了促进电厂锅炉设备有效运行，只对其技术进行革新还是远远不够的，在设备长期运行过程中，难免会出现磨损等问题。尤其是在热能动力工程中的应用，出现的故障还是比较多的，给电厂运行与发展带来了不良影响。因此，必须要加强设备维护、保养与故障预防。因此，在电厂发展中，需要对锅炉设备进行定期的检查与维修，一旦发现磨损、老化等现象，必须要进行及时的维修与养护，对于老化的设备要及时更新，以免在使用过程中，出现重大问题，影响电厂正常运转，给其造成经济财产损失，甚至造成人员伤亡[6]。与此同时，还要根据检查结果，对可能出现的故障进行分析，不仅要制定相应的应对方案，还要采取有效措施，做好故障预防工作，有利于降低故障发生的概率。即使发生故障，也可以根据事前制定的解决方案，在第一时间解决问题，可以将损失降低到最小。另外，锅炉设备的运行状况与相关操作人员的综合素质与操作技术水平是息息相关的，为了减少安全事故发生，还需要重点培养司炉工的责任意识与良好的职业道德观，使其能够认真对待这份工作，减少资源浪费现象发生。而且还要使其学习相关操作知识与技术。例如，在实际工作中，需要启动机之后再扬火，然后还需要进行通风工作，这样状态下启动引风机，可以促进锅炉设备内的可燃气体全部排出，大大提升了锅炉运行安全性。相关工作人员需要严格按照相关流程进行操作，可以有效减少故障发生。此外，进行有效的维修与保养，还能够及时发现问题，及时解决，对减少设备停机的次数具有重要作用。 2.4 积极转换思想，推动设备高效运行 影响电厂锅炉设备运行有多方面的因素，因此为了保证运行的高效性，也需要考虑不同方面的因素。虽然锅炉设备改进与热能动力工
锅炉是利用燃料嫩烧所放出的热量加热工质生产具有一定压力和温度的蒸汽的设备，也称为蒸汽锅炉。从能量平衡的观点来看，当锅炉工况稳定时，翰人锅炉的热量与锅炉输出的热量应当平衡。由于送人炉内的燃料不会全部燃烧放热，而燃料燃烧放出的热量也不会全部用以产生蒸汽，因此锅炉输出的热ｔ包括有效利用热和各项热损失两个方面，有效利用热是锅炉用以产生蒸汽及加热蒸汽的热量，各项热损失是在燃烧和传热过程中以各种方式损失掉的热量。对于燃煤锅炉而言，热平衡方程为：ｑ，＋ｇ２＋ｇ３＋ｑ４＋ｇ５＋ｑ６－－１００％式中，ｑ；为锅炉有效利用热百分数，％；ｑ：为排烟热损失百分数，％；，，为化学不完全燃烧热损失百分数，％；ｑ４为机械不完全嫩烧热损失百分数，％；ｑ，为锅炉散热损失百分数，％；ｑ。为炉渣物理热损失百分数，％。根据山西省煤炭工业节能监测中心对晋煤集团成庄电厂锅炉热平衡试验的报告，锅炉运行状况较差，热效率偏低，Ｉｓ炉热效率为６４．９２％，２＇炉为４８．０７％，３＃炉为５４．７１％，远低于设计值７７％，因此我们需要对锅炉各项热损失偏大的原因及应采取的措施进行探讨。１提高锅炉热效率的方法１．１降低排烟热损失排烟热损失即烟气离开锅炉排人大气所带走的热量损失。一般锅炉的排烟热损失为４％－８％，经测定，成庄电厂锅炉排烟热损失，１＇炉为９Ａ３％，２＊炉为７．２２％，３＃炉为９．３％，排烟热损失偏大。影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟容积。降低锅炉排烟温度，可降低排烟热损失，但是排烟温度过低也是不允许的。要降低排烟温度，势必要增加锅炉受热面，由于成庄电厂锅炉现已定型，故不能增加受热面。另外，为防止锅炉尾部受热面低温腐蚀，排烟温度应保持高些，合理值为１１０９Ｃ－１６０９Ｃ，成庄电厂锅炉排烟温度通常为１５０℃左右，故排烟温度方面可不予以考虑。降低炉内空气过剩系数可以减小排烟容积，从而减小排烟热损失。空气过剩系数通常应保持在１．５以下，经测定成庄电厂锅炉空气过剩系数偏大，Ｉｒ炉为２．７８，２＇炉为３．０９，３＇炉为２．７３。引起空气过剩系数偏大的原因，一是在锅炉运行中炉膛及烟风道各处存在不同程度漏风现象，二是送引风配风不合理。这既导致排烟热损失的增大，又引起炉膛温度降低，增大了其他热损失，因此要根据锅炉负荷情况，及时合理地调整送引风机风门开度，并利用检修期间检查处理炉膛及烟风道存在的漏风点，使空气过剩系数趋近于１．４０当受热面积灰、结渣和结垢时会使传热减弱，排烟温度升高，造成排烟热损失增大。因此应及时吹灰除焦和防止结垢，保持受热面内外清沽，以降低排烟热损失。１．２降低化学不完全燃烧热损失化学不完全嫩烧热损失又称可燃气体不完全燃烧热损失，是指燃烧过程中产生的可然气体（ＣＯ，Ｈ２ｉＣＨ４等）未能完全燃烧而随烟气排出炉外所造成的热损失。经测定成庄电厂锅炉化学不完全燃烧热损失，１＇炉为６．０１％，２＃炉为５．１８％，３＊炉为５．４３％０２７２空气过剩系数对化学不完全燃烧热损失影响很大，空气过剩系数过小，将使嫩烧因氧量不足而增大化学不完全燃烧热损失，过大则会降低炉膛温度，也会使化学不完全燃烧热损失增大。因此在锅炉运行中，要保持空气过剩系数为１．４左右，有较高的炉膛温度，使燃料与空气充分混合，延长烟气停留时间，促进烟气中可燃物燃尽。１．３降低机械不完全姗烧热损失机械不完全燃烧热损失又称可燃固体（固定碳）不完全燃烧热损失。它是部分固体可燃物在炉内不完全燃烧随飞灰和炉渣一同排出炉外而造成的热损失，由飞灰不完全燃烧热损失和炉渣不完全燃烧热损失两部分组成。经测定成庄电厂锅炉机械不完全嫩烧热损失，１＇炉为１７．７２％，２＃炉为３６．４２％，３＃炉为２７．９１％０成庄电厂锅炉设计使用燃煤粒度为６二一１３二，最大颗粒小于４０Ｉｆｌｄｌ，而实际使用燃煤为末煤，在燃烧中飞灰不完全燃烧现象严重，增大了机械不完全燃烧热损失，因此应解决燃煤颗粒度问题。燃料的灰分越少，挥发分越多，则机械不完全燃烧热损失就越小，因此应尽量燃用灰分少的煤，保证煤的灰分含量不大于１４％０炉渣含碳量偏大，使炉渣不完全燃烧热损失大幅度增大，应根据锅炉负荷情况合理调整炉排