锚杆的拧紧力矩计算
拧紧力矩
T=T1+T2=F0tan （β+β2）2d1+Fo μ31*2233d o W o W D d d --
=KFO.d （N.mm ）。
式中：d----螺纹公称直径。18 mm
Fo----预紧力N 。预紧力为锚固力的50%~80%, Fo=70*0.5~70*80%=35~56KN
K----拧紧力矩系数。一般六角螺栓K=1.25μ′,对于普通粗牙M12~M64螺纹,当量摩擦因数μ′=0.1~0.2,取μ′=0.15, （机械设计手册第四版5-61页）K=1.25*0.15=0.1875
T-----拧紧力矩。
所以T=18*35*0.1875=94.5KN.mm=118N.m
T=18*56*0.1875=189KN.mm=189N.m
锚杆预紧力矩计算后为118N.m~189N.m
龙宫煤矿顶锚杆，锚杆预紧力矩定为118N.m~189N.m 拧紧力矩
式中：d----螺纹公称直径。16 mm
T-----拧紧力矩。
所以T=18*20*0.1875=67.5N.m
T=18*32*0.1875=108KN.mm=108N.m
锚杆预紧力矩计算后为67.5N.m~108N.m
龙宫煤矿顶锚杆，锚杆预紧力矩定为118N.m~189N.m
锚杆分类 目前用作支护的锚杆种类很多，按其与被支护体的锚固长度划分，可分为集中锚固类锚杆和全长锚固类锚杆。集中锚固类锚杆是指锚杆装置和杆体只有一部分和锚杆孔壁相接触的锚杆。包括端头锚固、点锚固和局部锚固等；全长锚固类锚杆是指锚固装置或锚杆杆体在全长范围内全部和锚杆孔壁接触的锚杆，包括各种摩擦式锚杆、全长砂浆锚杆、树脂锚杆和水泥锚杆等。 根据锚杆的锚固方式可分为机械式锚固型和黏结锚固型两类。锚固装置或锚杆杆体和孔壁接触，靠摩擦力起锚固作用的锚杆，属于机械锚固型锚杆；锚杆杆体部分或全长利用树脂、砂浆、快硬水泥等胶结材料将锚杆杆体和锚杆孔壁黏结固定在一起，靠粘结力起锚固作用的锚杆属于黏结型锚杆。 用于制作锚杆的材料种类较多，根据锚杆的材质不同，又可将锚杆分为钢丝绳锚杆、普通钢筋锚杆、螺纹钢锚杆、玻璃钢锚杆、木锚杆和竹锚杆等类型。 第一节金属锚杆 金属锚杆根据其锚固形式可分为机械式、管缝式和黏结式三大类。 一、机械式锚杆 机械式锚杆使用最早、结构多样、数量较大的锚杆。机械式锚杆的锚固机构本身是一个统一体，在安装锚杆时，锚固机构主要通过一个楔子系统在钻孔中进行轴向或径向相互错动而紧张在钻孔壁上。锚固机构通过摩擦连接将锚固力多数传递给岩层。机械式锚杆在安装时，多数产生预紧力。有时，甚至锚固机构必须直接依靠预紧力来固定。 机械式锚杆的优点有：安装迅速，可即时达到承载力，可二次张紧，某些结构的锚杆还可以回收。其缺点是：钻孔中的锚固段较短，在高应力区容易导致岩层破坏和锚固剂松动，锚固力一般偏低，只能适用于中等稳定以上的岩层条件。机械式锚杆又可分为楔缝式锚杆、倒楔式锚杆和账壳式锚杆。 1.楔缝式锚杆
文件编号：RHD-QB-K9613 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施标 准版本
井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测 安全措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 根据锚杆、锚索施工技术规范规定，需对井下锚杆进行锚固力、锚索预紧力检测。为确保检测期间的安全，特制定本技术安全措施。 一、技术措施 1、检测仪器：YML-II型煤矿用锚杆拉力计；使用2号锭子油或20号机械油。 2、检测方法： （1）接通液压源；用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。 （2）用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺
纹接头连接好。 （3）启动油泵，操作换向阀（加压），开始检测。 （4）读数：压力表读数（MPa）乘以0.4，即为检测拉力值，单位t。 （5）检测完毕后，操作换向阀卸压，使压力表归零，油泵活塞全部缩回。 3、检测时间及数量规定；不定期检测。每施工60m抽样检查一组，每组随机抽样4根进行检查。设计变更或材料变更时，应做相应锚杆锚固力检测，数量不变。 4、检测点设置要求： (1)梯形断面：同一断面顶板抽试2根、两帮各一根为一组，帮部无锚杆，在顶板上检测4棵。 (2)拱形断面对锚杆随机抽样做锚固力检测。
(3)检测顺序；顶板锚杆检测顺序由靠帮锚杆向巷道中部锚杆顺序依次检测，帮部锚杆则由下至上的顺序检测。 5、设计锚杆锚固力标准；为64KN,设计压力表读数≥16Mpa，锚杆拉拔加压应缓慢均匀，直至锚杆松动或压力表读数（数显值）达到锚杆设计锚固力64KN（压力表值为16Mpa,转为拉力值6.4t）。 6、锚索预紧力标准；直径22mm的强力锚索预应力应控制在250-300KN,直径17.8-20mm的锚索预应力应控制在150-250KN。 7、被抽查的锚杆、锚索必须符合设计要求。只要其中1根锚杆不合格，必须进行第二组抽查，如仍不合格，有关人员要及时分析原因，并采取补救措施。 8、在每组检测中都要做好原始记录，并建档管
树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程 1 总则 根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。 2 试验目的 锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。 3 试验工具和设备 试验的工具与设备主要有： （1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN） （2）钻孔机具。 4 准备工作 4.1 地点的选择 试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。 4.2 锚杆、锚固剂 试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。
4.3 钻孔 用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。 4.4 锚杆安装 （1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底； （2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止； （3）等待30秒后，退下锚杆钻机； （4）做好标记，以备试验。 5 拉拔试验 拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0小时进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。 按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。 6 锚杆拉拔测试要求 （1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。 （2）《锚杆规》规定，锚杆质量合格条件为：
K P a、K N、吨之间关系换算 P=F/S F=Mg 牛是力的单位 吨是质量单位 帕是压强单位 他们之间必须定义一个单位面积（比如一平方米）才可以换算，否则无法换算 牛这个单位通常为质量乘重力常数，即千克乘9.8（地球重力常数）获得的值。即F=Mg 吨就是质量单位，他是一个物体体积与密度乘积得到的，M=V*密度 帕，就是一个压力作用于某一单位面积上得到的比值， P=F/S 兆帕是M P a，而K P a是千帕，两者相差1000倍。 另外注意大小写，帕的P必须大写，a必须小写，前面的前缀单位如果是正位，也就是倍数为正10倍整数的，那么用大写，比如M[兆（一百万倍）]K[千（一千倍）] 而如果是负10的倍数的，则用小写，比如d[分（10份之一）]c[厘（百份之一）] 吨是个质量单位1吨就是1000千克，帕是个压力单位（原来叫压强），即单位面积的压力，1M P a既10的6次方牛在1平方米上的压力，一千牛等于0.1吨在1平方米上的压力！
你说1MP=10的6次方牛在1平方米上的压力, 那么请问1MP=???? 公式:1Pa=1N/平方米 压强的定义:单位面积上所受到的力. 力-重力---千克力－k g f（非法定计量单位）牛顿-N（法定计量单位）, 1kgf=9.81N 压力 - 压强 ----1kgf/cm2=9.80665*10 的 4 次方 Pa. N--- 力的单位 t--- 重量单位 Pa-- 压力单位 杨家寨煤矿锚杆抗拔力检测管理规定
为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况，根据锚 杆支护巷道安全质量标准化的要求，特制定此规定： 一、锚杆抗拔力检测总体要求 1 、根据 GB50086-2001 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 ，锚 杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆抗拔力试验。 2 、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚 杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。 3 、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护 相同。检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。 二、锚杆抗拔力检测试验要求 1 、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容， 熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。 2
锚杆抗拔力检测管理规定 一、锚杆抗拔力检测总体要求 1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆抗拔力试验。 2、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。 3、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。 二、锚杆抗拔力检测试验要求 1、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。 2、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。 3、锚杆抗拔力检测机具采用LDZ-400型锚杆拉力计。 4、巷道掘进每安装300根（含300根以下）锚杆必须进行一组（3根）锚固力检测，设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。做锚杆抗拔力试验时由工程科、监理、施工单位参加，区队技术员现场指挥，参加检测人员不少于3人，一人操作，一人监视、一人记录。 5、锚杆必须随机进行抽检，每组抽检不得少于3棵，顶板一棵，两帮各一棵；同时不得抽检连续相邻的多棵锚杆，以免造成顶帮支护
削弱及锚杆大面积失效。 6、所测的锚固力不小于120kN（21MPa, 1MPa=5.8kN），同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。同组单根锚杆的锚固力或抗拔力，不得低于设计值的90% 7、锚杆抗拨力达到规定要求，如无特殊需要，不得进行破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加载。 LDZ-400型锚杆拉力计技术参数三、速度：双速泵，排量21ml/次 重量：无需承压套筒，重15kg 复位：弹簧作用自动复位 行程：＞80mm 油泵：额定压力：40MPa ，质量：5kg 排油量：21ml/次 15kg 质量：，406kN 千斤顶：拉力： 拉出锚杆最大距离80mm 管路：两根二层钢丝编织液压支架胶管 四、拉拔试验操作步骤 1、检查油量 逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀，使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。如油量不足，应加注20#机械油或20#液压油，直到油位符合要求。
锚杆支护相关的几个力的概念 1 定义 锚固力：指锚杆对围岩的约束力，它包括径向锚固力和切向锚固力，径向锚固力含托锚力和粘锚力。托锚力是托板阻止围岩向巷道内位移，对围岩施加的径向支护力；粘锚力是锚杆通过粘结剂对围岩施加的径向作用力；切向锚固力是锚杆体贯穿岩体弱面，对弱面的滑动和张开产生的限制力；单位kN. 拉拔力：指阻止锚杆从岩体中拔出的力。拉拔力可分为设计拉拔力和检测拉拔力。通常说的拉拔力指设计拉拔力，其值应大于锚杆破断力；单位kN. 锚杆预紧力：在锚杆安装过程中，对锚杆杆体施加的轴向拉力，单位kN. 锚杆预紧力矩：在锚杆安装过程中，对锚杆螺母施加的力矩，单位N·m. 锚杆预应力：在锚杆安装过程中，对锚杆杆体施加的轴向拉应力，等于锚杆预紧力与杆体横截面积的比值，单位MPa. 2 测量方法 2.1 锚固力测试 锚杆的锚固力一般用测力计进行，目前井下一般用的是ML-20型/ML-30型锚杆拉力计。 安装测力计过程：①检查拉力计内工作台液压力表油管接头情况；②锚杆连接杆（内螺纹）直接套在锚杆端头的螺纹上，拧入的螺纹不少30mm;③安装套筒，套筒紧靠锚杆托盘，再安装千斤顶（伸缩油缸的一端向外，紧靠螺母），用扳手拧紧螺母；④将油管连接到千斤顶上；⑤旋紧开关旋扭；⑥用力匀速加压操作柄，时刻注意压力表，直至达到设计锚固力停止，缓缓旋开开关旋扭卸压。 注意事项： （1）选择托盘处岩煤平整无破碎现象的位置； （2）垫板应尽量选择平整刚性的； （3）锚杆螺纹外露长度在25~40mm 之间，且锚杆与煤岩面应垂直；千斤顶轴心连接杆锚杆体中心线一致； （4）加压前应检查测力计完好状况（工作介质管路压力表旋扭千斤顶等）； （5）锚杆测力计加压应均匀缓慢，直至锚杆松动或压力表读数至锚杆设计锚固力数值即停止，一般不作破坏性实验； （6）千斤顶卸压时，缓慢松开开关旋扭； （7）压试时，被检锚杆的附近3m不得有人； （8）树脂锚杆若在安装后半小时测定应将测定值乘以1.3的系数； （9）锚杆锚固力测试时应有安全保护措施。 2.2 锚杆拉拔力检测 锚杆拉拔计是最常用的锚杆拉拔力检测仪器。目前我国常用的几种锚杆拉拔计有MLJ-300/100型锚杆拉拔计、MJY-1型无损锚杆受力检测仪、ZY型系列锚杆拉拔计等。 对锚杆拉拔实验有以下要求： 锚杆拉拔实验采用锚杆拉拔计在井下巷道中完成； 试验地点应该选在井下巷道施工现场或类似的围岩中完成； 试验所用的锚杆、锚固剂等应与正式施工时所用的材料相同；
文件编号：TP-AR-L9613 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施正式 样本
井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测 安全措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 根据锚杆、锚索施工技术规范规定，需对井下锚 杆进行锚固力、锚索预紧力检测。为确保检测期间的 安全，特制定本技术安全措施。 一、技术措施 1、检测仪器：YML-II型煤矿用锚杆拉力计；使 用2号锭子油或20号机械油。 2、检测方法： （1）接通液压源；用快速接头及胶管将进出油 口与油泵连接好。 （2）用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺
纹接头连接好。 （3）启动油泵，操作换向阀（加压），开始检测。 （4）读数：压力表读数（MPa）乘以0.4，即为检测拉力值，单位t。 （5）检测完毕后，操作换向阀卸压，使压力表归零，油泵活塞全部缩回。 3、检测时间及数量规定；不定期检测。每施工60m抽样检查一组，每组随机抽样4根进行检查。设计变更或材料变更时，应做相应锚杆锚固力检测，数量不变。 4、检测点设置要求： (1)梯形断面：同一断面顶板抽试2根、两帮各一根为一组，帮部无锚杆，在顶板上检测4棵。 (2)拱形断面对锚杆随机抽样做锚固力检测。
锚杆拉拔试验总结报告 一、锚杆拉拔试验时间及参与人员 时间：2016年4月24日 参与人员：建设单位工程部人员、监理单位驻地工程师及实验室主任、项目部工程师及试验工程师、作业队施工人员。 二、试验目的 锚杆拉拔力试验的目的是判定土层锚杆的可锚性，评价锚杆锚固系统的性能和锚杆的锚固力。 三、人员机械配备情况 1.人员组成 管理人员1名，技术人员2名，质检人员1名，施工作业人员3名。 2.施工机具配备见下表。 四、试验段施工准备及工艺 1.搭设钻孔机作业平台，作业平台按设计孔位角度搭设，倾斜角度误差不大于1°。 2.原材料选择 （1）锚杆材料选用Φ25螺纹钢。 （2）注浆材料：水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂,采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH 值小于4的酸性水,砂浆强度等级M35。
3.钻孔 （1）锚杆孔直径90mm,孔深12m及15m。 4.杆体的组装与安放 （1）按设计要求制作锚杆，为使杆体处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架(对中定位支架间距50cm)。 （2）安放锚杆时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。 5.注浆 （1）注浆材料应根据设计要求确定，选用1:1 水泥砂浆。 （2）浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。 （3）常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。 （4）浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。 6．锚杆拉力计作业平台加工 为使拉力计张拉时不移动，在锚杆体四周浇筑混凝土，锚杆钢筋用钢管包裹防止混凝土覆盖，影响张拉效果。 五、质量要求及施工注意事项 1.主控项目 1.1锚杆注浆所用各种材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 1.2注浆体强度等级应符合设计要求。 1.3锚杆抗拔力应达到设计要求。 1.4锚杆布置形式应符合设计要求。 1.5锚头及锚杆未锚入土层部分，应按设计做好除锈、防锈处理。 2.施工注意事项及一般项目 2.1十字型锚杆框架宜自上而下分层施工，以免堑坡变形破坏，影响施工进度及质量，锚杆应打至规定深度及孔径，固定锚杆，并及时进行灌注，灌注时应务必使其捣实挤密。
锚杆拉拔力检测试验方法 编制： 审核： 二〇一九年十二月十二日
锚杆拉拔力检测试验方法 1试验目的 锚杆拉拔力试验的目的是判定围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。 2试验工具和设备 试验的工具与设备主要有： （1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤ 1.0kN） （2）钻孔机具。 3准备工作 3.1地点的选择 试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。 3.2锚杆、锚固剂 试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。 3.3钻孔 用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。 3.4锚杆安装 （1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；
（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5s～10s 停止； （3）等待30s 后，退下锚杆钻机； （4）做好标记，以备试验。 4拉拔试验 拉拔试验在锚杆安装后0.5h ～4.0h 进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。 安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进 行试验。试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表 A.1 ）。试验 时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。 5锚杆拉拔测试要求 每300 根锚杆或掘进100 米，抽试三组锚杆，其中每组顶锚杆2 根，帮锚杆1 根。并相应做锚索预紧力试验一组，试验两根锚索。 试验要求: （1）、锚杆：Φ 16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于40KN。 （2）、Φ 18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于 60KN。
附件： φ15.24mm、φ17.8mm锚索预紧力、拉拔力设计说明根据GB/T 5224-2003《预应力混凝土钢绞线》、MT/T 942-2005《矿用锚索》，矿目前使用的φ15.24mm、φ17.8mm锚索技术参数如下所示： 一、设计承载力 按照MT/T 942-2005《矿用锚索》设计承载力计算公式中知锚索设计）取值为不大于0.6倍的锚索最大力，我矿拟取值0.6倍系数。承载力（N t =260经过计算φ15.24mm、φ17.8mm锚索的设计承载力，分别为:N t（15.24） =353×0.6=211.8KN ×0.6=156KN、N t（17.8） 二、预紧力（预应力）、拉拔力 在充分参考其它单位预紧力取值经验，并结合锚索锁具锁紧现场试验，我矿拟将φ15.24mm、φ17.8mm锚索的设计预紧力设定为100KN、120KN，考虑锚索预紧时锁具内缩等因素造成的锚索预应力损失，对φ15.24mm、φ17.8mm锚索的预紧力分别取值为130KN、150KN。 根据有关标准要求，拉拔力检测时检测数据要求不小于设计值的90%，经计算φ15.24mm锚索、φ17.8mm锚索拉拔力检测要求最小数值应分别为140.4KN、190.6KN。 三、总结
我矿φ15.24mm、φ17.8mm锚索分别使用江阴长力科技有限公司生产的YCD-180型（承压面积51cm2）、YCD-300型（承压面积51.5cm2）预应力张拉千斤顶进行预紧和拉拔力检测，根据厂家提供的压力表压强与拉力换算关系： 压力表读数=张拉力（KN）×10/承压面积（cm2） 为便于员工在井下现场施工、检测读数需要，对张拉设备压力表实际应读数值在计算基础上适当进行就近取整后，取φ15.24mm、φ17.8mm锚索的预紧力、拉拔力分别为26/27.5MPa、29/37MPa。 技术部 2017-10-20
（植筋）后锚固抗拔承载力现场检测 作业指导书 文件编号： 受控编号： 编制： 审核： 批准：
（植筋）后锚固抗拔承载力现场检测作业指导书 1 范围 本作业指导书适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收。 2 具体要求 业务委托 业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。如需委托方提供配合，应及时告知委托方。其内容可包括：榔头、钢筋钳、人员、安全防护、环境设施等。 业务流转 流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给监察室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。 准备工作 2.3.1 检测人员 1、现场检测工作的检测人员必须为两人。 2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟。 3、检测人员携带好用于记录数据的笔、原始记录单。 4、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，检查仪器设备状态并填写仪器设备使用记录。
2.3.2 所需仪器设备 HC-5型或者HC-20型或HC-50型锚杆拉拔仪、夹具、机械秒表。 2.3.2 仪器设备检查内容 1、是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。 2、打开电源开关，检查电池电量及显示屏是否正常显示数值。 3、打开储油筒的油盖，检查油量，如油不满，可加注N32号耐磨液压油。 4、各类型号夹具是否齐全。 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，可以将设备带出。如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。 现在检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。 检测方法 2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，同时提醒委托方通知见证人到场。 2.4.2 检测人员还应在检测前告知委托方及见证人所检项目的检验批次、取样方法和数量，并与见证人根据施工现场实际情况协商确定具体检测点位置查看被检对象状态与委托描述是否一致，检测部位是
巷道支护中锚杆扭力矩值最新规定 一般认为，锚杆预紧力是体现锚杆支护的主动性、及时性的主要指标，合理的预紧力可提高岩层的自支撑能力，保证整个锚杆支护体系充分发挥支护效能。试验数据表明，锚杆预紧力矩与预紧力在一定范围内呈线性关系，锚杆预紧力随预紧力矩的增加而增大。锚杆扭力矩的合理提高对顶板稳定性有一定的积极作用。 为进一步加强顶板及两帮锚杆支护管理，保证锚杆扭力矩达到设计要求，提高锚杆对顶板、巷帮的支护效果，根据巷道围岩力学性质、支护设备的性能以及锚杆本身的材质情况，特制定本规定。 一、锚杆扭力矩值的规定 依据《煤巷锚杆支护理论与成套技术》理论及中国矿大马念杰教授的近期研究成果，参照公司原有锚杆扭力矩值的规定，并在广泛征求各矿意见的基础上，现将锚杆扭力矩值规定如下：
二、相关要求 （一）表中扭力矩规定值为要求支护质量的最低值，各矿可根据矿内实际情况对锚杆扭力矩值做适当调整，但不得低于此表规定的数值。 （二）自此规定下发后，各矿自查中严格按照此标准执行，各业务部门在检查中将按照上述规定值对各矿的锚杆扭力矩进行检查。 （三）公司所属矿井将相匹配的检测工具（扭矩扳手）配备齐全。 （四）施工过程中要求增加“锚杆托盘必须紧贴巷道表面围岩”的要求，锚杆安装角度正确，倾斜度不能过大。 （五）各矿井掘进队要加强锚杆机检修工作，保证锚杆机钻箱部件及相关阀组完好、可靠，运行正常。 （六）规范锚杆机司机操作流程，养成正确的操作习惯，尽量做到开启自动阀进行搅拌、开启手动阀进行紧固锚杆。 （七）各单位必须立即组织技术人员、现场操作人员对本规定的内容进行学习，及时修改作业规程及相关规定。 （八）各锚杆供应单位要严格按照技术标准提供质量合格的锚杆，保证锚杆的质量；物资供应中心要严把锚杆的质量关，杜绝不合格的锚杆的供应。 印章1
K P a、K N、吨之间关系换算P=F/S F=Mg 牛是力的单位 吨是质量单位 帕是压强单位 他们之间必须定义一个单位面积（比如一平方米）才可以换算，否则无法换算 牛这个单位通常为质量乘重力常数，即千克乘9.8（地球重力常数）获得的值。即F=Mg 吨就是质量单位，他是一个物体体积与密度乘积得到的， M=V*密度 帕，就是一个压力作用于某一单位面积上得到的比值， P=F/S 兆帕是M P a，而K P a是千帕，两者相差1000倍。 另外注意大小写，帕的P必须大写，a必须小写，前面的前缀单位如果是正位，也就是倍数为正10倍整数的，那么用大写，比如M[兆（一百万倍）]K[千（一千倍）] 而如果是负10的倍数的，则用小写，比如d[分（10份之一） ]c[厘（百份之一）] 吨是个质量单位1吨就是1000千克，帕是个压力单位（原来叫压强），即单位面积的压力，1M P a既10的6次方牛在1平方米上的压力，一千牛等于0.1吨在1平方米上的压力！
你说1MP=10的6次方牛在1平方米上的压力, 那么请问1MP=???? 公式:1Pa=1N/平方米 压强的定义:单位面积上所受到的力. 力-重力---千克力－k g f（非法定计量单位）牛顿-N（法定计量单位）, 1kgf=9.81N 压力 - 压强 ----1kgf/cm2=9.80665*10 的 4 次方 Pa. N--- 力的单位 t--- 重量单位 Pa-- 压力单位 杨家寨煤矿锚杆抗拔力检测管理规定
为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况，根据锚 杆支护巷道安全质量标准化的要求，特制定此规定： 一、锚杆抗拔力检测总体要求 1 、根据 GB50086-2001 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 ，锚 杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆抗拔力试验。 2 、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚 杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。 3 、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护 相同。检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。 二、锚杆抗拔力检测试验要求 1 、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。 2 、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能，熟练
３２河北煤炭２００１年第２期锚杆预紧扭矩与初锚力关系研究及应用 郭海书，李彦苍 （河北金牛能源股份有限公司葛泉矿，河北邢台０５４１０２） 摘要：对锚杆预紧扭矩与初锚力的关系进行了理论分析、试验研究，并使之量化，提出二次预紧等提高 初锚力措施，对于解决当前锚杆预紧扭矩偏低，锚空失效多的问题，具有一定的指导意义。 关键词：锚杆；预紧扭矩；初锚力 中图分类号：ＴＤ３５０．１文献标识码：Ｂ文章编号：１００７一１０８３（２００１）０２—００３２—０２ Ａｐｐ．ａｎｄｒｅｓｅａｒｃｈｏｆｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎｂｏｌｔｐｒｅｔｅｎｓｉｏｎ ａｎｄ土ｉｒＳｔａｎＣｈｏｎｎｇｔＯＩ℃ｅ ＧＵＯＨａｉ—ｓｈｕ，ＵＹ８ｎ—ｃ锄ｇ 目前，煤巷锚网支护巷道普遍存在锚杆初锚力低，对岩性较好的顶板而言，锚空失效不很明显，但三类及其以下顶板，由于预紧扭矩低，顶板离层、漏顶，导致锚杆托盘接顶不实，锚空失效，锚网支护顶板稳定性明显降低。 １锚固力及支护机理 从锚杆安设到失效过程，锚杆锚固力可分为初锚力、工作锚固力和残余锚固力三个作用阶段，其中初锚力受人为影响最大，且对围岩稳定起着重要作用，锚杆迅速获得较大的初锚力，锚杆主动支护效应越明显。 影响锚杆初锚力的主要因素：（１）合适的锚固剂；（２）适当的预紧扭矩。锚杆预扭矩的大小对顶板稳定性具有决定作用，当预紧扭矩大到一定程度，锚杆获得较大的初锚力，与初撑力相类似的锚杆主动支护作用不仅使锚杆长度范围内顶板离层消除，并且使顶板趋于“刚化”，有效地控制其上方顶板离层，使巷道顶板形成一个压力自撑结构。 快速提高锚杆预拉力的关键途径为：（１）采用双速树脂药卷锚固锚杆，靠锚杆机自身旋转扭矩，实现快速安装；（２）提高安装锚杆时的预紧力，树脂凝固之后，靠锚杆机本身旋转扭矩作用，使锚杆本身被施加较大的预紧力，然后采用大扭矩扳手或大扭矩风动扳机二次预紧。２锚杆预紧扭矩与锚杆初锚力关系 一般螺纹驱动力与轴向力有如下关系： Ｆｔ＝殛（１，＋ｌＤ） 式中Ｅ——螺纹驱动力； ｒ——轴向力。 则锚杆预紧扭矩与初锚力（轴向力）有如下关系： Ｍ＝ＦｔＤ＝ｔ９０Ｙ＋ｐ）ＤＴ＝Ｋｒ 式中ｒ——初锚力，Ⅲ； Ｋ——与接触面、螺纹形式、杆体直径等因素有关； Ｍ——锚杆预紧力，Ｎｍ； Ｄ——杆体直径，ｍ； ｙ——升角，与螺纹的形式、导程、杆径有关； １０——当量摩擦角，ｌＤ＝∽斌，工为当量摩擦系数，与螺纹的形式、接触面、材料等有关。 由式（１）可以看出，锚杆预紧扭矩与初锚力基本成线性关系，锚杆预紧扭矩越大，锚杆获得的初锚力越大，不同的接触面、螺纹形式、螺距、杆径，其对应关系不同。但是，在工程实践中，预紧扭矩、初锚力的关系不易量化，需要经过实验分析得出Ｋ值。 用扭矩扳手、锚杆拉力计等对不同的锚杆，在不同的预紧扭矩下，测定了其初锚力，见表ｌ。经分析整理，可以得出如下结论： （１）锚杆预紧扭矩与初锚力基本成线性关系。 万方数据
锚杆锚索拉拔实验操作规程 (总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
锚杆拉拔力试验操作规程 一、试验工具和设备? 试验的工具与设备主要有：? 1、锚杆拉力计（我矿现有型号：LDZ20型，额定压力49Mpa，额定张拉力200KN）? 2、锚杆扭矩扳手? 二、锚杆的选择? 试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，顶板支护完好，未发生脱落、片 帮等现象。?拉拔试验在锚杆安装后1h后进行。 三、拉拔试验? 1、锚杆扭矩力? 利用锚杆扭矩扳手检查锚杆扭矩力，被试验锚杆扭矩力应达。? 2、锚杆拉拔力试验必须按以下顺序操作： ①备齐机具。? ②检查并处理工作地点的隐患。? ③选择好要做拉拔试验的帮（顶）锚杆。?? ④安设导向管，并把张拉油缸套在锚杆上，使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母。? ⑤人员撤开，关闭拉力计进出油液阀。 ⑥张拉锚杆（试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆）。? ⑦做测试记录，记录要详细清楚，包括：锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动（当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值）。 ⑧?张拉油缸卸压，取下机具，清理现场。 3、锚杆拉拔力必须满足规定值，张拉时如发现锚固不合格，必须重新补打锚杆。 四、锚杆拉拔测试要求? 1、锚杆的抗拔力不小于设计值（岩巷顶帮为80KN，煤巷顶板80KN、帮部 50KN）。? 2、巷道每40米做一组测试。锚杆支护巷道在顶板岩性发生变化时，必须做一组 测试。每组测试的锚杆不少于三根。 五、注意事项? 1、拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。? 2、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作，及时凿掉活矸危岩，保证试验人员的安全。? 3、拉拔前要将拉拔杆丝套、丝扣戴满紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。? 4、拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露不少于20mm的锚杆。? 5、拉拔锚杆时，若需登梯作业时，梯子要架设稳固。 6、拉力计安装好后，在进行测试前，测试人员和工作面内其他人员必须撤至被测锚杆45°角投影范围以外并且至少3m以外的安全地点，且测试地点至迎头不得有人停留。? 7、拉拔操作时要均匀加压，时刻注意观察表针情况，达到设计压力即可，严禁超出设计压力作破坏性试验。? 8、拉拔过程中要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化，发现异常时立即停止拉拔作业。?
锚杆抗拔力检测记录-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
锚杆抗拔力检测记录 工程名称：8102运输顺槽施工单位：综一队 施工日期： 2012年7月26日——2012年8月6日检测单位：建设单位、监理单位设计抗拔力：顶部不小于105KN 帮不小于75KN 编号： 负责人：审核：计算：检测： 检测日期：2012年 7月27日——2012年8月7日 报告日期：2012年8月8日
锚杆抗拔力检测记录 工程名称：8102运输顺槽施工单位：综一队 施工日期： 2012年8月6日——2012年8月16日检测单位：建设单位、监理单位设计抗拔力：顶部不小于105KN 帮不小于75KN 编号： 负责人：审核：计算：检测： 检测日期：2012年8月7日——2012年8月17日
锚杆抗拔力检测记录 工程名称：8101回风顺槽施工单位：综二队 施工日期： 2012年7月26日——2012年8月6日检测单位：建设单位、监理单位设计抗拔力：顶部不小于105KN 帮不小于75KN 编号： 负责人：审核：计算：检测： 检测日期：2012年 7月27日——2012年8月7日
锚杆抗拔力检测记录 工程名称：8101回风顺槽施工单位：综二队 施工日期： 2012年8月6日——2012年8月16日检测单位：建设单位、监理单位设计抗拔力：顶部不小于105KN 帮不小于75KN 编号： 负责人：审核：计算：检测：
检测日期：2012年 8月7日——2012年8月17日 报告日期：2012年8月18日 锚杆抗拔力检测记录 工程名称：8101回风顺槽施工单位：综二队 施工日期： 2012年8月16日——2012年8月26日检测单位：建设单位、监理单位 设计抗拔力：顶部不小于105KN 帮不小于75KN 编号：
陕蒙高速公路 锚杆拉拔试验记录表 试验表61 ------------------------------------------------------------------------------------------ 装 订 线------------------------------------------------------------------------
美文欣赏 1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。 2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！ 3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。 4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。 5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。 6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。阑珊灯火，映照旧阁。红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？ 7、经年，未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。寂寞琉璃，荒城繁心。流逝的痕迹深深印骨。如烟流年中，一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然，花祭唯美。邂逅的情劫，淡淡刻心。那些碎时光，用来祭奠流年，可好？ 8、缘分不是擦肩而过，而是彼此拥抱。你踮起脚尖，彼此的心就会贴得更近。生活总不完美，总有辛酸的泪，总有失足的悔，总有幽深的怨，总有抱憾的恨。生活亦很完美，总让我们泪中带笑，悔中顿悟，怨中藏喜，恨中生爱。 9、海浪在沙滩上一层一层地漫涌上来，又一层一层地徐徐退去。我与你一起在海水中尽情的戏嬉，海浪翻滚，碧海蓝天，一同感受海的胸怀，一同去领略海的温情。这无边的海，就如同我们俩无尽的爱，重重的将我们包裹。
工程名称：8102运输顺槽施工单位：综一队 施工日期： 2012年7月26日——2012年8月6日检测单位：建设单位、监理单位设计抗拔力：顶部不小于105KN 帮不小于75KN 编号： 负责人：审核：计算：检测： 检测日期：2012年 7月27日——2012年8月7日 报告日期：2012年8月8日
工程名称：8102运输顺槽施工单位：综一队 施工日期： 2012年8月6日——2012年8月16日检测单位：建设单位、监理单位设计抗拔力：顶部不小于105KN 帮不小于75KN 编号： 负责人：审核：计算：检测： 检测日期：2012年8月7日——2012年8月17日 报告日期：2012年8月18日
工程名称：8101回风顺槽施工单位：综二队 施工日期： 2012年7月26日——2012年8月6日检测单位：建设单位、监理单位设计抗拔力：顶部不小于105KN 帮不小于75KN 编号： 负责人：审核：计算：检测： 检测日期：2012年 7月27日——2012年8月7日 报告日期：2012年8月8日
工程名称：8101回风顺槽施工单位：综二队 施工日期： 2012年8月6日——2012年8月16日检测单位：建设单位、监理单位设计抗拔力：顶部不小于105KN 帮不小于75KN 编号： 负责人：审核：计算：检测： 检测日期：2012年 8月7日——2012年8月17日 报告日期：2012年8月18日
工程名称：8101回风顺槽施工单位：综二队 施工日期： 2012年8月16日——2012年8月26日检测单位：建设单位、监理单位设计抗拔力：顶部不小于105KN 帮不小于75KN 编号： 负责人：审核：计算：检测： 检测日期：2012年 8月17日——2012年8月27日 报告日期：2012年8月28日
江油顺辉广场E8-1地块抗浮锚杆 抗拔力检测方案（验收试验） 方案编制： 方案校核： 方案审核： 编制单位：四川交大工程检测咨询有限公司检测分公司编制日期：2013年8月16日
目录 1、编制说明 1.1编制依据 1.2适用范围 1.3执行规范 2、工程概况与处理方式 3、检测内容与方法 3.1检测内容（目的） 3.2检测方法 4、检测设备及安装 4.1设备数量、型号及精度 4.2锚杆试验装置 5、检测方法简述 5.1锚杆基本试验要点 6、选点原则、检测工作量(数量)与时间 7、检测结果的提交 8、质量保证措施 9、安全保证措施
1、编制说明 1.1编制依据 本检测试验方案依据《顺辉广场E8-1地块抗浮锚杆设计方案》和《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:2005)中关于锚杆验收试验的条款规定编制。 1.2适用范围 本检测方案仅适用于顺辉广场E8-1地块抗浮锚杆的验收试验检测。 1.3执行规范及技术依据 1. 《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:2005)； 2. 《工程检测委托书》。 2、工程概况与处理方式 顺辉广场E8-1地块地下室采用抗浮锚杆进行抗浮处理，根据设计要求，单根抗浮锚杆抗拔承载力设计值为356.69kN。该抗浮锚杆钻孔直径130mm，锚杆锚固段长度为7.625m （锚固段嵌入卵石层），自由段长度为0.5m，锚杆材料为 325HRB400螺纹钢筋，总根 数共计558根。根据规范要求抽检28根锚杆进行锚杆抗拔力验收试验，以验证单根锚杆抗拔力设计值能否满足设计及规范要求。 3、检测内容与方法 3.1检测内容（目的） 根据上述规范及委托要求，本次委托的检测内容为锚杆抗拔力，目的为测试其抗拔力是否符合设计及规范要求。 3.2检测方法 锚杆验收试验。 4、检测设备及安装 4.1设备数量、型号与精度 锚杆试验设备包括：一台空心千斤顶，手动油泵，0.4MPa级精密压力表，百分表若干，基准梁2根，刚性垫块以及其它辅助设备等。 4.2试验装置 1、锚杆试验主要由加荷系统和测试系统组成（见右示意图）。 加荷系统采用油压空心千斤顶，千斤顶的中轴线通过锚杆中心。 监测荷载量值的伺服装置采用联于千斤顶及油泵上的0.4MPa 级精密压力表，位移（变形）采用百分表量测。 千斤顶 钢垫块 锚具 位移传感器 锚杆
井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施 根据锚杆、锚索施工技术规范规定，需对井下锚杆进行锚固力、锚索预紧力检测。为确保检测期间的安全，特制定本技术安全措施。 一、技术措施 1、检测仪器：yml-ii型煤矿用锚杆拉力计；使用2号锭子油或20号机械油。 2、检测方法： （1）接通液压源；用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。（2）用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺纹接头连接好。 （3）启动油泵，操作换向阀（加压），开始检测。 （4）读数：压力表读数（mpa）乘以0.4，即为检测拉力值，单位t。（5）检测完毕后，操作换向阀卸压，使压力表归零，油泵活塞全部缩回。 3、检测时间及数量规定；不定期检测。每施工60m抽样检查一组，每组随机抽样4根进行检查。设计变更或材料变更时，应做相应锚杆锚固力检测，数量不变。 4、检测点设置要求： (1)梯形断面：同一断面顶板抽试2根、两帮各一根为一组，帮部无锚杆，在顶板上检测4棵。 (2)拱形断面对锚杆随机抽样做锚固力检测。 (3)检测顺序；顶板锚杆检测顺序由靠帮锚杆向巷道中部锚杆顺序依次
检测，帮部锚杆则由下至上的顺序检测。 5、设计锚杆锚固力标准；为64kn,设计压力表读数≥16mpa，锚杆拉拔加压应缓慢均匀，直至锚杆松动或压力表读数（数显值）达到锚杆设计锚固力64kn（压力表值为16mpa,转为拉力值6.4t）。 6、锚索预紧力标准；直径22mm的强力锚索预应力应控制在250-300kn,直径17.8-20mm的锚索预应力应控制在150-250kn。 7、被抽查的锚杆、锚索必须符合设计要求。只要其中1根锚杆不合格，必须进行第二组抽查，如仍不合格，有关人员要及时分析原因，并采取补救措施。 8、在每组检测中都要做好原始记录，并建档管理，填写报告单，报交相关领导及工区。 9、用油漆做好标记，为下次检测作参照。 二、安全措施 1、每次正常锚杆锚固力检测前，锚杆拉力检测工必须仔细检查油量、油管、压力表、卸压阀、密封圈、各连接件的连接等情况，发现问题及时处理，确保设备性能良好。必须对拉力计进行空载加压卸压、出缸收缸试验，确保检测期间设备工作正常。 2、选定检测点后，先找顶找帮确定安全可靠才开始安拉拔装置，安装拉力计时，其作用线应于锚杆同心，必须牢固可靠，防止拉拔装置脱落伤人。 3、检测完毕后，先找顶找帮确定安全后，再拆除拉拔装置，进行新的