管道综合管廊施工方案案例
项目背景
管道综合管廊是一种系统化的工程项目，通常由多个具有不同功能的管道运行于同一廊道内。这种设计方案能够有效地节约土地和资源，在城市建设中起到重要作用。本文将介绍一个具体的管道综合管廊施工方案案例。
项目概述
该项目位于某大城市的市中心，主要用于改造既有地下管线，将现有零散的管道整合到一处综合管廊内，以提高管道系统的可维护性和可操作性。综合管廊将包括给水管道、污水管道、天然气管道以及通信线缆等多个功能的管道，目标是在有限的土地资源下，高效解决城市基础设施的需求。
技术要求
管道设计
在管道的设计方面，需要考虑以下几个关键要求：
1.综合管廊的设计要满足各种管道的布置和运行要求，尽量减少交叉干扰和冲突。
2.针对不同管道的特点，设计合理的施工工艺和管道材料。
3.考虑到未来维护和扩展的需求，预留足够的维修通道和操作空间。施工方案
在管道综合管廊的施工过程中，需要遵循以下方案：
1.多管齐下：根据设计要求，同时进行多管道的施工，提高工作效率。确保施工进度和质量控制。
2.精细施工：采用现代化的施工设备和技术，确保管道的准确布置和连接，防止管道泄漏和损坏。
安全措施
在管道综合管廊的施工过程中，需要采取以下安全措施：
1.完善的安全培训：对施工人员进行充分的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
2.环境保护措施：在施工过程中，采取合适的措施防止对周边环境的污染和破坏。
3.防火防爆措施：由于涉及到天然气管道等易燃易爆物质，必须加强火灾和爆炸的防范措施。
施工流程
前期准备
在施工开始前的准备阶段，需要进行以下工作：
1.完整的施工图纸审核和技术交底。
2.管道材料的采购和检验。
3.地面标志的设置，确保工地的安全和通畅。
施工实施
1.管道开挖：根据设计的管道走向和深度，采用机械手段进行开挖。
2.管道敷设：将管道按照设计要求进行布置和连接。
3.封闭和密封：对每段管道进行严密的封闭和密封处理，防止泄漏和渗漏。
4.管道测试：对每段管道进行压力测试和泄漏检测，确保管道的质量和
安全性。
5.施工记录和验收：对每个施工节点进行记录和验收，确保施工的可控
性和可追溯性。
施工质量控制
在管道综合管廊的施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括以下方面：
1.施工过程中的监控和检测，确保施工质量符合设计要求。
2.施工人员的技术培训和专业知识的提升，提高其施工质量和安全意识。
3.施工过程中不断整改和改进，提高施工质量和效率。
后期维护
综合管廊的后期维护是一个长期的过程，需要进行定期的巡检和维护工作，以
确保管道系统的正常运行。同时，还需要建立完善的档案管理制度，对施工方案和资料进行保存和整理。
结论
管道综合管廊施工是一项复杂的工程，需要考虑多个因素，如设计、施工、安全等方面。通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以确保管道综合管廊的可靠性和持久性。此案例仅为一个综合管廊施工方案的示范，具体的方案需根据实际情况进行综合考虑和调整。
综合管廊施工方案 确保综合管廊的结构安全可靠，满足设计要求和相关技术规范的要求。混凝土抗渗等级P8，达到地下工程防水技术规范的要求。同时，保证施工质量符合建筑地基基础工程施工质量验收规范、混凝土结构工程施工质量验收规范和城镇道路工程施工与质量验收规范等相关规范的要求。 3.3、安全目标 确保施工过程中安全生产，保障职工的人身安全和财产安全。采取严格的安全措施，遵守相关安全规定，保证施工现场安全无事故。 3.4、环保目标 在施工过程中，严格遵守环保法规和相关规定，采取有效的环保措施，保证施工过程对环境的影响最小化。同时，对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，达到环保要求。 四项目管理策划 4.1、组织架构 项目经理为青堡路A2合同段项目经理，负责项目的全面管理和协调。项目经理下设施工经理、质量安全经理、机械经
理、材料经理等职位，分别负责施工、质量安全、机械、材料等方面的管理工作。 4.2、人员配置 根据工程的实际需要，合理配置施工人员、技术人员、管理人员等。确保施工人员的素质和技能符合要求，保证施工质量和安全。 4.3、机械设备配置 根据工程需要，合理配置施工机械设备，确保施工进度和质量。同时，对机械设备进行定期检修和维护，保证设备的正常运转。 4.4、材料供应 根据工程需要，合理配置材料供应商，保证材料质量符合要求。对材料进行严格的检验和验收，确保材料质量符合相关规范的要求。 4.5、质量安全管理 采取严格的质量安全管理措施，确保施工质量和安全。对施工过程中可能存在的安全隐患进行全面排查和整改，保证施工现场安全无事故。对施工质量进行全面的检查和验收，确保施工质量符合相关规范的要求。
1.工程概况 大慈吉祥宝殿水泵房是整个弥勒圣坛水电系统的中枢，各个系统的管道从大慈吉祥宝殿引出至大慈之门、弥勒文化博物馆、海峡两岸佛教交流中心、龙华法堂、须弥山、兜率天宫及附属办公楼。为保证用水安全、方便检修及减少占地，在弘法广场区域地下建设综合管廊，用以铺设给水管、压力给水管、中水管、消火栓管、自喷管、热力管及弱电管线。本方案中根据SJ水景、J生活给水、ZP自喷、XH消火栓及SWXF 室外消防这5个系统的管道安装施工编制，这些系统管道材质均采用钢丝网骨架复合PE管，热熔焊接安装。 2.编制依据 —《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2009 —《建筑给水排水设计规范》GB50015-2009 —《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 —《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 —《给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规程》CECS181：2005 —《综合管廊施工图—水总-001/002》 —《综合管廊施工图—暖总-003》 3.施工准备 施工准备工作按人、机、料、法、环，生产五要素进行准备。 3.1人员资格 （1）施工人员具有钢丝网骨架复合PE管道作业专业技能，且经过相关安全、技术交底。 （2）从事管道吊装及焊接的作业人员应具备相应的作业资质。 3.2材料检验 （1）管道工程的材料，应符合相应技术标准，并具有制造厂资质、产品合格证及各项性能检验报告（含无毒无害检测项目）。使用前按设计要求核定其规格、型号，进行外观复查验收，要求材料表面光滑、无划痕，钢丝骨架与塑料应粘结牢固。 （2）对于到场的阀门应符合相应国家标准并具有产品合格证及严密、强度试验报告。同时需进行强度试验和密封试验抽检(10%)，不合格者不得使用，同时增大
综合管廊专项施工方案 一、项目背景 城市的快速发展和人口增长使得城市地下管线的建设和维护工作变得尤为重要。综合管廊作为城市地下管线的一种集中管理模式，可以极大地提高城市中各类管线的管理效率，并减少城市地下施工所带来的不便和损坏。因此，本项目旨在建设一条全面覆盖城市主要功能区的综合管廊。 二、施工目标 1.建设一条全长约10公里的综合管廊，覆盖城市主要功能区。 2.完成综合管廊的主体结构施工及相关设备的安装工作。 3.确保综合管廊的安全、可靠和可维护性。 三、施工内容 1.管廊设计和勘测：根据城市规划要求和功能区的特点，设计综合管廊的布局和功能分区。进行勘测和地质勘查工作，为施工提供可靠的地质数据。 2.建设综合管廊主体结构：按照设计方案进行开挖和支护工作，包括地下隧道、地下室和管廊各层的施工。 3.安装综合管廊相关设备：安装通风、排水、供电、通信等设备，并确保其与综合管廊主体结构的协调和合理布局。 4.防水和防腐：对综合管廊进行防水和防腐处理，确保其长期使用的性能和耐久性。
5.道路和景观修复：在施工完成后，对施工区域进行道路和景观修复，恢复原有的交通和环境功能。 四、施工步骤 1.建立项目组织结构和管理体制，并确定项目责任人和施工单位。 2.进行综合管廊的设计和勘测工作，确定施工方案和施工技术要求。 3.确定综合管廊主体结构的开挖和支护方案，并进行地质勘查和地下 障碍物勘察。 4.开始综合管廊的主体结构施工，包括地下隧道、地下室和管廊各层 的施工。 5.同步进行综合管廊相关设备的安装和管道的铺设工作。 6.进行综合管廊的防水和防腐处理，确保其长期使用的性能和耐久性。 7.施工完成后进行道路和景观修复，恢复原有的交通和环境功能。 五、施工安全措施 1.建立安全生产责任制，明确项目各方的安全责任和安全管理要求。 2.进行施工现场的安全检查和风险评估，并采取相应的安全防护措施。 3.对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技术 能力。 4.安装安全设备，如安全网、安全带等，确保施工人员的个人安全。 5.定期对施工现场进行巡查和检测，发现安全隐患及时进行处理和整改。
综合管廊工程施工方案 一、总体施工工艺 因本综合管廊施工长度较长，故在施工的时候以30米为一个施工单元，其施工程序为： 施工前准备→测量→架设垫层模板→浇筑垫层混凝土→架设底板模板及底层钢筋→底板钢筋砼浇筑→架设墙身及顶板模板、钢筋→墙身及顶板钢筋砼浇筑 二、各施工工序专项施工方案 1、施工前准备 由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底，技术员对各施工班组及机械手进行技术交底，确保在施工过程中准确无误。机械手所有机械进行全面检查，确保在施工过程中安全。 2、测量放样 放样前先将测量仪器送到有资质部门进行检测、校核，综合管廊坐标系统及高程系统与青堡路建设指挥部提供的青堡路I级导线坐标及高程一致，使用前应对图纸坐标进行复核。 3. C15混凝土垫层采用商品混凝土浇筑，要求振捣密实。 4、综合管廊钢筋砼浇筑 钢筋混凝土浇筑分两次浇筑（见图2），第一阶段先浇筑底板上50cm，第二阶段墙身及顶板一起浇筑，第一阶段和第二阶段采用钢板止水带连接。
综合管廊断面图 5.1模板和脚手架 5.1.1、模板 模板采用组合木模板，其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等使用质量合格的钢管支架、木材，并能满足尺寸和强度要求，以保证模板在砼浇筑震捣和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。模板挠度不大于模板构件跨度的1/250。 5.1.2、模板中的金属拉杆或锚杆，设置在距离砼表面50mm处，以便取出时不致损坏砼；当砼中间需设拉杆时，为保证混凝土的稳定性及抗渗性，金属拉杆不进行拆除，使之与混凝土形成一体，只需把裸露在外面的多余部分切除即可。 5.1.3、模板在安装和浇筑过程中应保持规定的线形，直至砼充分硬化，重复使用的模板应始终保持其线形、强度、不透水性和表面光滑，在浇筑前模板内必须清理干净，并取得监理工程师的同意。 5.1.4、模板油必须使用监理工程师可以接受的模板油。 5.1.5、模板接缝：模板接缝应该保持线形的美观。接缝采用螺栓连接或扣件连接，对于接缝不严密的模板，在中间夹一层海绵后，再用螺栓
综合管廊工程施工方案 一、施工前期准备工作 1、方案确定：在施工前，需要进行综合管廊工程的方案确定，包括工程设计、施工图纸、施工组织设计等文件的编制。这些文件的编制需要根据具体工程的特点和要求进行，确保 施工的顺利进行。 2、场地准备：在施工前需要对施工场地进行调查和准备工作，包括场地的平整、清理以 及对施工现场周边环境的保护措施等。 3、材料准备：根据工程设计要求，进行施工材料的采购和储备工作，确保施工过程中所 需要的材料可以及时、准确的供应。 4、机械设备准备：根据施工需要，对施工所需的机械设备进行准备和调试工作，以确保 机械设备的正常运行。 5、人员配置：根据工程的施工需求，进行施工人员的配置和培训工作，确保施工人员具 备相应的技能和素质。 6、施工准备：对施工所需要的安全措施、施工工艺、施工过程中可能遇到的问题以及解 决方法进行详细的讨论和准备工作。 二、施工工序及技术要点 1、地面开挖：首先需要对施工现场地面进行开挖工作，根据设计要求和施工图纸进行开挖，同时对开挖现场周边环境进行保护措施。 2、基础施工：地面开挖完成后，进行基础的施工工作，包括基础的浇筑和加固工作，确 保基础的稳固性和承载能力。 3、管道安装：在基础施工完成后，进行综合管廊的管道安装工作，根据设计要求和施工 图纸进行管道的铺设和连接工作，确保管道的质量和密封性。 4、设施安装：在管道安装完成后，进行综合管廊内设施的安装工作，包括通风设备、照 明设备、监控设备等的安装工作，确保设施的正常运行。 5、防水工程：在管道和设施安装完成后，进行综合管廊的防水工程，对管廊内部和周边 环境进行防水处理，确保管廊的干燥和安全。 6、环境保护：在施工过程中，需要对施工现场周边环境进行保护工作，包括噪音、粉尘、废水等的处理和排放工作，确保施工过程不对周边环境造成污染。
管道综合管廊施工方案案例 项目背景 管道综合管廊是一种系统化的工程项目，通常由多个具有不同功能的管道运行于同一廊道内。这种设计方案能够有效地节约土地和资源，在城市建设中起到重要作用。本文将介绍一个具体的管道综合管廊施工方案案例。 项目概述 该项目位于某大城市的市中心，主要用于改造既有地下管线，将现有零散的管道整合到一处综合管廊内，以提高管道系统的可维护性和可操作性。综合管廊将包括给水管道、污水管道、天然气管道以及通信线缆等多个功能的管道，目标是在有限的土地资源下，高效解决城市基础设施的需求。 技术要求 管道设计 在管道的设计方面，需要考虑以下几个关键要求：
1.综合管廊的设计要满足各种管道的布置和运行要求，尽量减少交叉干扰和冲突。 2.针对不同管道的特点，设计合理的施工工艺和管道材料。 3.考虑到未来维护和扩展的需求，预留足够的维修通道和操作空间。施工方案 在管道综合管廊的施工过程中，需要遵循以下方案： 1.多管齐下：根据设计要求，同时进行多管道的施工，提高工作效率。确保施工进度和质量控制。 2.精细施工：采用现代化的施工设备和技术，确保管道的准确布置和连接，防止管道泄漏和损坏。 安全措施 在管道综合管廊的施工过程中，需要采取以下安全措施： 1.完善的安全培训：对施工人员进行充分的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
2.环境保护措施：在施工过程中，采取合适的措施防止对周边环境的污染和破坏。 3.防火防爆措施：由于涉及到天然气管道等易燃易爆物质，必须加强火灾和爆炸的防范措施。 施工流程 前期准备 在施工开始前的准备阶段，需要进行以下工作： 1.完整的施工图纸审核和技术交底。 2.管道材料的采购和检验。 3.地面标志的设置，确保工地的安全和通畅。 施工实施 1.管道开挖：根据设计的管道走向和深度，采用机械手段进行开挖。 2.管道敷设：将管道按照设计要求进行布置和连接。 3.封闭和密封：对每段管道进行严密的封闭和密封处理，防止泄漏和渗漏。
城市综合管廊施工方案 城市综合管廊施工方案 一、施工目标和原则： 1. 目标：建设一条能够满足城市各项公共设施和设备需要的综合管廊。通过建设综合管廊，能够有效解决城市各类管线随意布设、管理困难等问题，提升城市的建设水平和管理效率。 2. 原则：科学规划、合理布局、安全施工、高效运营。 二、施工内容和步骤： 1. 施工内容：建设综合管廊主要包括排水管网、供水管网、电力管网、通信管网等各类基础设施。在设计上应统一布置，方便维护和管理。建设综合管廊时要充分考虑地下设施的分布、城市规划、交通及人员流量情况等因素。 2. 施工步骤： （1）前期准备：确定综合管廊的规划和设计方案，确定施工范围和时间进度，准备施工所需的人员和设备。 （2）地下设施勘测：通过地下雷达、地质探测等技术手段对施工区域进行勘测，确定地下设施的布置情况。 （3）施工方案制定：根据勘测结果和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、安全预防措施等。（4）基坑开挖：根据设计要求，在施工区域挖掘基坑，并进行支护。 （5）管道敷设：按照设计方案，将各类管线敷设到管廊内，
并进行连接和固定。 （6）管道测试：在管道敷设完毕后，进行试压、试验等工序，确保管道的质量和安全。 （7）管廊覆土：在管道敷设完成后，进行管廊的覆土，恢复 地面的原貌。 （8）验收和运营：对建设的综合管廊进行验收，确保符合设 计和相关标准要求，并进行运营管理。 三、施工风险和应对措施： 1. 地质风险：采用先期勘测的方式来了解施工区域的地质情况，选择合理的施工方法和支护措施，降低地质风险。 2. 施工安全风险：明确施工人员的职责和安全要求，提供必要的安全防护装备，加强监督和管理，确保施工过程中的安全。 3. 设备故障风险：保养维护施工所需要的设备，采取合适的保护措施，及时发现和排查故障隐患，确保设备的正常运行。 4. 感破管线风险：在进行施工前，充分了解地下设施的分布情况，进行必要的埋深标定，并采取措施避免对地下管线造成损害。 四、施工投入和效益分析： 1. 施工投入：包括人力、设备、材料等方面的投入。对于人力资源，需要配置专业队伍，具备相关经验和技术，保证施工的质量和进度；对于设备和材料，要选择安全可靠、符合标准要求的产品，保证施工的顺利进行。 2. 施工效益：综合管廊的建设能够有效解决城市中零散布设的
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空港新城启动区综合管廊及道路 一体化工程 桥和路西延段道路工程(海云路~福园二路） 综合管廊模板 架体施工方案 深圳空港新城启动区综合管廊及道路一体化工程 项目经理部 2018 年 8 月
1、编制说明 为了满足深圳空港新城启动区综合管廊及道路一体化工程桥和路西延段综合管廊施工的需要，根据综合管廊的结构形式和现浇墙、板厚度，以及净空高度，为了保证管廊主体施工木模板及架体支设的质量要求及稳定性，编制此项方案。 2、模板、支架设置 材料选用 1）模板承重支架采用Ф48×3mm钢管脚手架体系； 2）侧墙、上倒角、板模板采用 15 ㎜厚胶合木模板； 3）板次楞采用 100mm×50mm 木方，主楞（支撑托梁）采用100mm×100mm 木方；侧墙次楞采用Φ48×3mm 的钢管、主楞采用 2 根双拼Φ48×3mm 的钢管； 4）下部倒角采用 700*300 钢制加腋倒角模； 5）采用 15mm 厚胶合面板，板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3 钢管； 6）墙体配套φ14穿墙螺栓使用，加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用"3"型卡子固定在双钢管上。斜撑采用钢管+U 型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 支架设置 1）立杆和水平杆采用φ48×3的轮扣钢管脚手架，立杆间距为900mm×900mm，水平步距为1200mm，立杆顶部采用顶托支撑，上部托梁采用100mm×100mm 木方，上铺50×100木方间距为@200mm。做扫地杆用得水平杆离地高不得超过200mm。 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过； 2）剪刀撑： 中间在纵横向应每隔10M左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为4~6米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度~60度。 3、模板安装方案 底板模板施工 底板模板关键在于两侧斜角梗肋模板。在两侧斜角梗肋部位专门制作异型钢模，模板支撑体系采用φ48×3mm 钢管、φ14mm 拉杆和蝶形扣件，支撑体系用钢管横纵拉
编制： 审核： 批准： 2022 年 10 月 24 日
一、编制依据 1、根据宣城站基础站台综合管廊施工图。 2、国标02J331 《地沟及盖板》等相关图集和现行规范。 3、根据施工现场场地实际情况进行编制。 4、相关技术规范 《综合管廊工程技术规范》 (GB50838-2022) 《地下防水工程质量验收规范》 (GB50208-2022) 《建造地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2022) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2022) 二、工程概况 1、地理位置 本项目位于宣城市火车站，管廊全场约 460 米. 2、工程概况 1、砼为 C25P6 抗渗砼、垫层砼为 C15 素砼 10CM；钢筋为热轧 HPB300 级和HRB400 级钢筋； 2、砼保护层迎土侧为 5cm，其它部位为 3cm； 3、变形缝每 30 米设置一道， 02J331 第 81 页； 4、防水等级为三级，采用涂料防水，详见 02J331 第 85 页； 5、各支架零件均为 Q235 钢材，具体规格按实际电力专业定； 6、电缆沟结构顶面与站台预留＞80mm 的装修厚度； 7、综合管廊砼强度达到设计要求时，应尽快组织施工验收，待合格后尽快进行基坑回填。
1、施工流程 基坑成形、 施工前准备→测量放样→浇筑垫层混凝土→底层钢筋、 模板、 止水钢板、 →底板钢筋砼浇筑→墙身钢筋、模板，顶板支架要、模板、钢筋→墙身及顶板钢筋砼浇 筑→墙身墙身及顶板防水处理→基坑回填 2、施工前准备 A 、由总工组织技术员熟悉图纸，了解设计意图，并进行技术交底，技术员对各施 工班组进行技术交底，确保在施工过程中准确无误； B 、选择经验丰富的施工班组； C 、按设计要求采购各项主体结构所需的材料，包括砼、钢筋、止水钢板、各专用 预埋导管； D 、准备好管廊主体施工所需的各项辅材，包括模板、木方、架管、扣件、止水对 拉螺杆、焊条、轧丝、钢筋保护层垫快等； E 、准备好各项机械设备，包括模板加工、钢筋加工设备、水泵、焊机、砼震动棒、 砼泵送车。 3、平整场地 采用挖掘机平整场地，平整范围为综合管廊位置外 1.5 米，要求场地平顺。 4、测量放样 在工程开工前根据建设方提供的基本控制点、基线和水准点等基本数据校测其基本 控制点和基线的测量精度， 复核其资料和数据的准确性， 并将校测和复核的测量成果资 料报送监理人审核，必要时在监理人的直接监督下进行复核测量。 采用的测量仪器为 DS 3 水准仪、 J 2 全站仪， 均在进场前作精确校正。测量前，详细 了解设计图纸、施工规范的要求，选择正确的测量方法， 清除所有有碍测量放样工作的 障碍物。并搜集施工区域现有的地形图和必要的地质资料和规划设计阶段所设的平面和 高程控制网成果，然后进行测量，并设立控制桩。所有测量的记录及计算成果必须保证
综合管廊施工方案 1. 引言 综合管廊是城市基础设施建设中的重要部分，通过在地下建设管道网络，将各种公用设施集中管理。综合管廊的建设可以有效地提高城市空间利用效率，改善城市环境，提升城市功能。本文将探讨综合管廊施工方案，包括设计、施工、监测等各个环节。 2. 设计阶段 综合管廊的设计是施工的基础，需要充分考虑城市现状和未来发展需求。设计师需要综合考虑各种管线的类型和规格、布局方案、建设方式等。同时，还需要确保管廊系统的可维护性和扩展性，以应对未来的需求变化。 3. 施工阶段 综合管廊施工是一个复杂而又高风险的工程，需要严格按照设计方案进行实施。施工团队需要具备相关技术和经验，同时还需要严格遵守施工安全规范。在施工过程中，还要注意管道的质量控制和环境保护等问题。 4. 监测阶段
综合管廊的监测是保证其正常运行的关键，可以及时发现和解 决潜在问题。监测手段包括传感器、监控系统等，可以实时监测 管道的温度、压力、流量等参数。监测数据的分析和处理，可以 及时发现异常情况，并采取相应措施进行修复。 5. 施工的挑战和解决方案 综合管廊施工面临着许多挑战，如城市地下空间狭窄、地下管 线错综复杂、施工对城市交通和生活带来的影响等。为了应对这 些挑战，可以采用先进的施工技术和设备，如隧道开挖机、管道 铺设机械等。同时，施工期间应加强与相关部门的协调和沟通， 减少对城市的影响。 6. 管廊建设的益处 综合管廊建设对城市具有重要意义。首先，通过将各种管线集 中管理，可以提高管网的运行效率，减少管道损耗和维护成本。 其次，地下管廊可以有效利用地下空间，提高城市建设的空间利 用率。此外，管廊的建设还可以改善城市环境，减少地上的管道，提升城市形象。 7. 国内外成功案例
综合管廊工程施工方案
1概况 1.1工程概况 **位于陕鄂交界汉水之滨、大巴山东段，是**市的东部重镇，是**的行政、经济和文化中心。县城北邻汉江，与湖北省郧西县隔江相望，白石河从主城区东侧流过。县城南北长3km，东西宽1km，城区沿汉江右岸、白石河出口段两岸及绣屏山分布，属典型的滨江山城。G316（汉中-白河公路）、襄渝铁路均从县城通过，县城距**市160km，距西安市360km。 本工程位于**汉江上河街防护区，根据沿线土地开发情况在上河街防护区结合防洪工程及G316县城过境工程修建一条消防通道及综合管廊工程。工程起点位于老汽车站，沿防洪工程及G316过境交通至纵向特大桥桥头，全长约1.7km。 地下综合管廊位于防洪工程和河街改造区新建筑的中间区域，沿汉江水流方向，综合管廊左侧为防洪堤，右侧为河街改造区的新建筑。综合管廊起点位于清风路老汽车站附近，终点为纵向特大桥起点处，沿线依次经过清风路、白石河大桥左岸桥头、消防通道路基段和桥梁段，全长1716.566m，清风路改建段综合管廊长170m，标准断面5.1m ×3.6m；消防通道综合管廊长1516.566m，路基段标准断面为5.4m ×3.6m；桥梁段标准断面为5.9m×3.6m。综合管廊分为两个舱，靠近河道一侧为排涝舱，用于收集排放河街区雨水，靠近居住区一侧为综合舱，用于收容给水、污水、电力和通讯管线。
（1）综合管廊工艺设计 收容管线：综合管廊为通行管廊，设置排涝舱和综合舱，断面设置为矩形，采用明挖法施工。排涝舱仅用于收集排放河街防护区雨水，综合舱收容的管线有给水管线、污水管线、通信及电力管线。 （2）空间布置：距离河街防护区地下建筑的净距不小于1m，综合管廊平行于清风路改建段和消防通道中心线布置。清风路改建段综合管廓中心线距离清风路中心线以西1.75m；消防通道路基段综合管廊中心线距离消防通道中心一以南0.05m；消防通道桥梁段综合管廊中心线距离消防通道中心线以南0.3m。 （3）断面形式：综合管廊分为两个舱，靠近河道一侧为排涝舱，用于收集排放河街区雨水，靠近居住区一侧为综合舱，用于收容给水、污水、电力和通讯管线。清风路改建段综合管廊长170m，标准断面5.1m×3.6m；消防通道综合管廊长1516.566m，路基段标准断面为5.4m×3.6m。 （4）节点布置：人员出入口楼梯2处，逃生口16处、吊物口4处，通风口16处（每处各设一个自然进风口兼补风口和机械排风口兼事故后排烟口）；6处雨水管线预留接入口、6处污水管线预留接入口、5处给水管、电力电信管线出线口。 （5）管线布置 给水管线：不在本次的设计范围内，仅预留ＤＮ200给水管道敷设位置以及预留管道出口。
城市地下综合管廊建设项目顶管法施工方案及技术措施 本工程综合管廊在哈达湾街处需穿越小沙河，穿越河流处采用管廊下穿方式，拟采用顶进法（顶管法）进行施工。 LLLl施工程序 测量定位→设施安装（止水圈、后背铁、道轨）一测量复核一机头入洞（开洞、入土）一正常顶进（输泥、下管、顶进）一机头出洞（开洞、顶出）一机头出坑一泥浆置换一完成 1.1.L2施工方法 ⑴顶进、接受工作坑施工 1）顶进工作坑施工 A.顶管工作坑的深度主要由设计管底高程决定，管外底高程加上机坑轨道及底板厚度，就是需开挖的坑底标高。 B.机械顶管顶进坑采用上口混凝土地圈梁、墙壁锚喷支护。 C .机械顶管顶进坑上层土方的开挖采用机械与人工配合，下层土方在锚喷施作的同时人工挖土，用吊车和土斗出土、运输外弃。 D.地圈梁其顶面标高为从自然地面下反LOm,地圈梁内侧采用钢模，混凝土标号为C25。
E.墙壁锚喷在圈梁底部安放焊接第一层钢格栅，用钢筋与地圈梁下部的骨架连接。作业时须分部位间隔挖土、安装钢格栅、钢筋网片，并锚喷混凝土，依次向下逐层施工。 F.顶进坑底板标高与设计管内底高、管壁厚、导轨高有关, 需在施工现场确定。在挖深达到工作坑底标高后施作底板，现浇30Cm厚的C25混凝土。同时安装用于固定导轨的预埋铁，使其并与底板钢筋焊接。 2）接受工作坑施工 接收坑的净空尺寸与顶进坑相同，土方开挖、地圈梁、墙壁锚喷均与顶进坑相同。 ⑵基坑开挖防护措施 A.基坑开挖周围设置钢管栏杆防护，栏杆高度1.3m,栏杆立杆间距小于1.8m,围杆设两道横杆，横杆间距0.5m, 栏杆外侧开挖地表排水沟。 B.基坑四周2m禁止堆放材料和停放设备，开挖出来的土不允许堆在作业坑四周以免加大支壁的侧压。 C.基沟槽内设置合适的上下通道或爬梯，供作业人员上下使用。 ⑶顶管施工方法 1）测量放样 A.地面测量：采用2〃级全站仪直接布置地面控制桩。 B.工作坑内测量：由于工作坑比较浅，所以用全站仪直接把
综合管廊工程施工技术方案 一、综合管廊布局 本工程拟在纵一路纵一路（横一路—旅游大道）修筑管廊，长度1856m。 二、综合管廊设计方案 1、平面位置布置 纵一路（横一路—旅游大道）地下综合管廊敷设在道路西侧人行道及绿化带内。 本工程综合管廊防火分区间距不超过 200m。防火分区之间设一防火隔墙，隔墙上设两个甲级防火安全门。管廊内管线穿防火墙处设组阻火圈，其余管道穿防火墙处应采用不燃材料封堵。在每个防火区间结合投料口设置人孔，人孔下设一固定可提式人梯，平时提起，有人员通过时可放下。 管廊过河段，提前偏移至桥外 10m，从河底倒虹过河。在道路交叉口路段，由于道路渠化展宽，管廊线位需结合进风口、通风口及投料口的设置进行调整。 2、横断面布置 纵一路下综合管廊采用单舱布置方案，收纳管线包括电力、电信、给水及再生水四种管线。具体如下：电力管线为中低压电缆沟，电缆沟尺寸 B×H=1.3×1.0，在管廊内按照支架形式考虑，同时考虑自用/备用电力管线；综 12 孔电信管线，同时考虑自用/备用电信管线；
1 根 DN200mm 给水管线；1 根 DN200mm 再生水管线（预留）。管廊断面尺寸为 3.5m×3.5m，具体形式如下图所示： 三、综合管廊施工方案 1、施工工艺流程 施工工艺流程图详见图。 图管廊施工工艺流程图 2、施工工艺 （1）土方开挖 本段工程基坑深约 7m，周边具备大开挖条件，可采用三级放坡支护形式，分级放坡间设 2～3m 宽平台相连。土方开挖采用挖掘机
开挖并装 25T 自卸汽车运至弃土场，开挖如遇岩层可采用松散爆破 方式施工，具体施工方法见本方案内“石方开挖方案”。 综合管廊的基坑采用放坡开挖，明排水施工。基坑用反铲挖掘机开挖，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖。槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，修整好底面，立即进行边坡支护、基础施工。开挖料部分堆于基坑坡顶线 3m 以外，多余部分弃置到指定弃土场。 基坑应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。施工中需备足土袋，木桩等，以防止流砂。 为保证施工安全，应在开挖坡壁两侧间隔 15m 埋设变形监控点，基坑开挖及管廊施工时，测量人员应对监控点进行变形观测，并记录，如发现变形量过大， 应立即停止施工，对边坡进行加固处理后再恢复施工。 （2）施工排水 1）场地排水 场地开挖常会遇到地下水和地表滞水大量渗入，造成场地浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，因此必须做好现场场地的排水、截水、疏水、排洪等工作，并尽可能减少雨季施工工作量。 基槽开挖前在基槽两侧设排水沟或截水挡土堤，将地表滞水截住；在低洼地段挖基坑时，可利用挖出之土沿二侧筑 0.5～0.8m 高的土 堤截水。
综合管廊给水工程施工方案 本工程主要工作是综合管廊水电仓中敷设DN400给水管一根和预留一根DN300中水管道，给水、中水管线均采用直埋过路支管的形式预埋至道路两侧，并尽量避免机动车道和非机动车道的后续开挖埋管工程。 水电仓中的给水和中水管道按照设计图纸要求固定在相应的位置上，管道连接采用焊接方式连接。埋地管除锈后，采用环氧煤沥青冷缠带进行特加强级防腐处理。 一、钢管焊接口施工方案 1、施工流程 挖槽→砂垫层铺设→下管→对口焊接→焊缝检查→管件安装→试压→固定口外防腐→土方回填→管道内防腐→冲洗消毒→勾头。 2、主要施工方法 a测量放线 b沟槽开挖 c铺设砂垫层将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。 d管道安装及焊接 下管采用16～30T汽吊进行，用高强尼龙带缠绕管身，慢慢下入基槽。管下不得垫方木、石子。以防止损坏管身防
腐层，管道必须放置在管沟中心。 吊车由专人指挥，起吊速度均匀，回转平整，下落低速轻放，不得忽快忽慢、突然制动。 管道焊接 ①参加管道焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得劳动局颁发的焊工合格证，并报送监理单位。 ②钢管定位接口采用龙门架，人工配合。为保证焊接质量，应对焊口内100mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清扫干净，检查管口不得有夹层、裂纹等缺陷。有风天气焊接时工作坑周围应用瓦楞铁设置防风棚，四级以上风力时停止焊接 ③钢管对口前必须首先修口，使钢管端面坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸要求 d.对口时应使内壁齐平，可采用长400mm的直尺在接口内壁周围顺序找平，错口的允许偏差为0.2倍壁厚且不大于2mm。 ④焊条使用前的12小时对焊条进行烘干处理（烘干温度150度～200度），现场使用时，使用保温筒装焊条，保证焊条干燥。管道接口采用手工电弧焊，焊条规格必须符合设计要求，当管径小于800mm时采用三层焊接；当管径大于800mm时采用外三内二共五层焊接，每道焊口由两个焊工同时施焊。 ⑤点焊时焊条应与焊接时采用的焊条性能相同。钢管的
市政综合管廊工程施工方案 目录 1测量控制 (2) 1水准的控制方法 (2) 2平面控制方法 (2) 2拆除工程 (3) 3土方施工 (3) 3.1施工准备工作 (3) 3.2施工顺序 (3) 3.3主要施工方法 (4) 3.4施工过程须重点注意的问题 (5) 3.5土方降水 (6) 4特殊土方处理工程 (6) 4.1、换填碾压施工方法 (6) 4.2、软弱地基施工时应着重注意的问题 (7) 5管廊工程 (8) 1、基槽开挖及强夯工艺 (8) 2、高压旋喷注浆工艺 (10) 3、钢筋工程 (14) 4、模板工程 (16) 5、混凝土工程 (18) 6、地沟支架安装 (20) 7、盖板钢筋制安 (20) 8、管线支架 (20) 9、电缆线安装 (20) 10、地沟盖板制安 (20) 11、手孔井及人孔井 (20) 12、回填砂、土 (21) 13、接地施工 (21) 14、脚手架施工 (22) 15、给水系统 (22) 16、中水系统 (27) 17、热力系统 (30) 18、通风系统 (33) 19、电气系统 (36) 20、自控系统 (37) 6防水工程 (37) 7临时用电 (38) 8临时用水 (43) 1、设计原则 (43) 2、施工用水设计 (43) 3、消防用水设计 (43)
1测量控制方法 市政工程施工测量工作量大，点多线多，标准要求高。而且测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性，来不得半点差错。在操作过程中，我们成立专业测量组，认真钻研图纸，从每个点、每条线开始，扎实控制好局部的标准精度，再进而组织好全局的施测工作，提高施测精度和施测效率,测点放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。现场精心操作，对不符合精度测量成果必须复测，决不马虎了事。 主要采用的仪器设置及工具为：DSZ3 型水准仪和FDT5-1电子经纬仪、全站仪、水准尺、钢尺、锤球、花杆。 1.1水准的控制方法 将建设方移交给施工单位的水准点（高等级水准点，布置在工地红线附近区域）做为整个工程水准的基点，采取四等水准将高程引测到施工区域的管线两侧比较合适的地方，设固定的水准点（Ⅱ级点）。要求该点均布在全线两侧，两点相间以不超出100 米为宜，设置在高程桩上。当进行到施工测量时，就近利用（Ⅱ级点），这样大大提高工作效率，确保测量成果的精度。 1.2平面控制方法 1、复核所移交控制点是否有误。 2、利用控制点放出管线中心线上的施工控制点，直线部分50 米一点，曲线部分除圆点、圆缓点外每20 米一点。道口中心等特殊点插入。 3、各施工控制点护桩。护桩测定后，用砼固定，以备土方施工、管线施工时使用。曲线施工时按切距法放点。 精度控制：测距 1/2000，测角<20″，层面高度<10mm。
综合管廊安装工程施工方案 1.1管道支架安装 本工程综合管廊内支承电力、通信管线的支架系、桥架为热镀锌钢制耐火桥架，桥架外涂防火漆两道，桥架尺寸600×100mmo 支架纵向间距InI安装一档，单根水平支架承受水平线性均布荷载应满足每排支架布置电力电缆的荷载要求。单根支架在承受设计荷载状态下变形不大于L/100(L为支架长度)。 (1)、施工工艺流程 测量放线定位一锚固螺栓一安装支架立柱一安装水平支架与桥架 (2)、桥架立柱安装 安装要点：立柱与埋件焊接固定时，应采用连续焊接，焊缝饱满，焊接完成后去掉焊渣，补刷防腐漆和银粉漆；化学螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全；桥架立柱安装的垂直度符合设计和规范要求。 (3)、桥架安装 1)、桥架的连接采用专用的桥架连接板，桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。 2)、直线段钢制电缆桥架长度超过30叭玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应有伸缩缝，其连接应采用伸缩连接板。 电缆桥架跨越建筑物变型缝处设置伸缩缝。
3）、电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。 4）、电缆桥架层间距离应符合设计统一技术规定，即：电力电缆的桥架层间距不小于250mm,控制电缆的桥架层间距不小于200mm。 5）、桥架接头间隙不大于12mπι,在沉降缝、伸缩缝处桥架应断开，断缝在15〜20mπι之间。 6）、电缆桥架全长必须有良好的接地。各层间每隔30m〜50m 做一次电气连接，两端与接地干线连通。接地线过伸缩缝时应留有余量（做成Q形）。 1.2电器安装 （1）、盘柜安装 本工程中，电气盘柜主要安装高压开关室和变电站内，其它动力电源箱、就地操作箱、照明控制箱等安装在厂房各部。部分设备不仅体积较大，而且单重较重，必须采用汽车吊配合装卸。汽车吊的大小可根据进场条件和设备重量选择，初步拟选5〜8t 平板汽车运输、采用16t汽车吊装卸，对人力能搬动的盘箱可采用人力装卸。 （2）、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力照明配电箱（盘）安装 控制要点：底座水平度、盘箱垂直度符合要求、接地良好。
综合管廊施工和管涵施工方案 一、管廊工程概况 地下综合管廊工程尺寸为6.75m*3.8m，全现浇工程，主要为给水，电力，能源，通讯等综合使用的通道。位于道路中心线下方。覆土厚度2-5米，管廊壁厚40cm,主要为C40防水混凝土，抗渗等级为P8。 主要工程有:土石方工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程部分。二、施工准备： （1）主要机具：反铲挖土机、自卸汽车、翻斗车、铁锹、小推车。 （2）作业条件： ①合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 ②土方开挖前，将施工区域内的障碍物清理完毕。 ③确定开挖定位控制线，标准水平桩及开槽的灰线 ④夜间施工时，要有足够的照明设施，危险地段应设置明显标志。 ⑤在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 三、操作工艺： （1）工艺流程： 测量放线→分段平均开挖→外运土→修边和清理。 （2）坡度的确定： 按照专项施工方案执行。 （3）开挖方法：采用一台反铲挖掘机开挖，人工配合清土修坡。 （4）开挖顺序：由标段两边同时向中间开挖。 四、应注意的质量问题： （1）开挖基坑（槽）不得超过基底标高。 （2）应严格按照施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工。 （3）下雨时施工，要注意基坑的排水处理，排水沟、集水井一定要充分利用。 （一）钢筋工程 钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班
组所有成员认真熟悉图纸，掌握各部位钢筋的受力情况，并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。 3.1.1 材质 所有用于工程的钢筋必须具有钢筋合格证，并经复验合格后方可使用，特别应注意按规范复核其屈服强度与抗拉强度之比是否符合设计及规范验收要求。 3.1.2加工场地 钢筋加工在现场地面进行加工，加工成半成品后利用机械就位进行绑 扎。 3.1.3钢筋制作 钢筋加工严格按经审核后的配料单制作，并分规格和形状分类堆放在规定的场地，并挂牌注明其规格数量和使用部位，以免用错。钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线部分长度均应按设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。 3.1.4钢筋绑扎 1、边梁挂板、梁钢筋应绑扎连接。在相交的节点处应按规范和设计加 密的箍筋，加密范围应符合设计要求。 2、梁钢筋一般在模板支设好后绑扎，在模内绑扎时，按箍筋间距在模板一侧划好箍筋间距，放箍筋后穿入受力钢筋，与箍筋绑扎。绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直，箍筋搭接处沿受力钢筋方向相互错开。 3、钢筋的搭接长度，应分别符合I、II级钢筋的规定，搭接位置应相互错开。 4、板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。 3.1.5钢筋连接及焊接 钢筋接长方法：梁钢筋采用搭接或焊接接长。楼板受力通长钢筋采用搭接接长。 1、焊接前应清除钢筋表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及其他它杂质 等。 2、焊接多采用双面焊，操作困难时才采用单面焊，焊接前应先将钢
##市武夷新区南林大道、纬三路 工程〔Ⅱ标段〕 综合管沟专项施工方案编制： 审核： 审批： 中国建筑第五工程局## 2016年9月10日 目录 一、工程概况0 二、编制依据0 三、施工组织与规划1 1、施工划分1 2、开挖方式1 3、模板支架的选用1 4、主材选用1 5、现场布置2 6、施工管理组织机构图2 7、主要机械设备2
. 8、劳动力计划2 四、施工工艺3 1、现浇施工工艺流程图3 2、施工工艺与方法3 五、管理措施23 1、质量保证措施23 2、进度保证措施24 3、安全保证措施25 4、文明施工与环境保护措施26
综合管沟专项施工方案 一、工程概况 本工程的综合管沟设置在南林大道、纬三路与经九路段.其中南林大道K1+480~K1+680段与平交南林大道的经九路下有综合管沟〔长168.5m〕,主要包括投料口、A型出仓口、集水坑、通风口、E型出仓口.纬三路K1+180~K2+000段与平交纬三路的经九路下有综合管沟〔长886.5米〕,主要包括投料口、A型出仓口、通风口、D型出仓口、集水坑、联通管廊.综合管沟布置在绿化带和非机动车道下,主要采用矩形单箱单仓结构,箱体标准段侧板、顶板、底板厚度均为300mm,深埋段侧板、顶板、底板厚度均为400mm.本工程综合管沟断面净尺寸为 2.8m*2.6m〔宽*高〕.为适应地基变形,减少不均匀沉降和混凝土首缩裂缝,沿综合管沟纵向间隔宜15至20m的距离设置一道沉降缝,具体沉降缝位置也可根据施工机械与地质情况适当调整.结构主要材料：主要结构材料采用C40防水混凝土,抗渗等级P8,基础素混凝土垫层采用C15混凝土.综合管沟地基承载力特征值要求：标准段〔即覆土厚度小于3.2米路段〕应不小于130KPa；深埋段〔即覆土厚度大于3.2米,小于4.8米路段〕应不小于150KPa. 二、编制依据 本工程施工组织设计主要依据招标文件、承包合同、施工设计图、地质勘察资料等,在充分考虑我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力的基础上,围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制. 《##市武夷新区南林行政中心场地平整与路网工程施工图设计文件汇编》 《工程测量规X》GB50026-93 《建筑地基基础工程施工质量验收规X》GB50202-2002 《建筑基坑支护技术规X》JGJ 120-99 《建筑地基处理技术规X》JGJ 79-2002 《地下防水工程质量验收规X》GB50208-2002
第5节综合管廊施工方案 一、管廊工程概况及整体施工顺序 拟建综合管廊分布在主干一路、主干二路、主干三路三条道路下，呈“一纵四横”布置，在航站楼附近与空侧拟建综合管廊相接。总长度10124m,其中干线综合管廊长9492m,支线管廊及支沟632m.管廊位置详见下图: 其中位于主干三路部分属于六标段. 1、尺寸设计 主干一路综合管廊采用三舱布置，长2860m；主干二路西侧综合管廊采用三舱布置，西侧局部穿越排水明渠，采用单舱布置，长1992m；主干三路东侧综合管廊采用三舱布置（次干二路以北段为两舱布置），西侧局部穿越排水明渠，采用单舱布置，长1978m. 2、入管廊管线设计 根据新机场市政管线项目综合情况,本工程范围内的市政管线主要有:雨污水管、给水管、再生水管、热力管、燃气管、电力电缆、通信电缆、输油管道、空管通信等。 综合以上分析并根据新机场市政规划,在主干一路选择给水管、电信、电力、热力、再生水管纳入综合管廊；在主干二路和主干三路选择水管、电信、电力、热力、再生水管纳入综合管廊。 1）水+电信舱 给水管道、再生水管道在出线处设置阀门进行控制； 管道在管廊敷设时，应保证管道的排气阀、排水阀、伸缩补偿器、阀门等配件安装、维护所需要的空间；
三通、弯头等管道应力比较集中的部位，设置供管道固定用的支墩或预埋件； 采用成品电信支架; 在综合管廊顶板处，设置供管道及附件安装用的吊环或拉环,间距4m。 2）电力舱 约每500m设置一组接地装置，要求接地电阻不大于0.5欧； 电缆支架采用成品电缆支架，长度为500m； 支架荷载:活哉900N/10KV，电缆每延m重15kg，110KV电缆3根每延米重42.5kg。 3）热力舱 热力管道采用闭式双管制; 滑动支架直管段10m设1个，拐弯处5m设1个，固定支架先预埋直立部分，其他部分待管道安装时再做。 热力舱配置照明和通风设备. 在顶板处,设置热力管道及附件安装用的吊环或拉环，间距4m。 3、工程设计 1)综合说明 主体结构形式：整体现浇一至三跨闭合框架结构 主体结构设计使用年限：100年 安全等级：一级 抗震设防分类：乙类 抗震设防烈度：8度,第一组 抗震等级：二级 防水等级：二级 结构混凝土抗渗等级：P6 钢筋混凝土结构裂缝控制等级：三级，最大裂缝宽度限制：0.20mm 下图为典型三舱综合管廊剖面示意： 典型三跨综合管廊剖面示意图 2）主要材料 钢筋：HPB300,HRB400 钢型材、板材：Q235B